Maraging 250, Vascomax C250 Plate, UNS K92940, E FORU
Код продукта:NI-S981-CU-CU
Maraging 250, Vascomax C250 Plate, UNS K92940, доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), ленточный, проволоченный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковка.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
Британские характеристики: BS S162, американские характеристики: AMS 6512 штанги, трубка, ковки
Лист, полоса и пластина AMS 6520
ASTM A646
MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359
### **Технический лист: Maraging 250 / Пластина Vascomax C250 (UNS K92940)**
---
#### **1. Обзор продукта**
**Vascomax C250 Plate** (коммерчески обозначенная как **Maraging 250 Plate**, **UNS K92940**) — это плоскокатный продукт, изготовленный из сверхвысокопрочной марейджной стали, предназначенный для применений, требующих исключительной прочности и ввязчивости на больших поверхностях. Этот продукт сочетает превосходные механические свойства сплава Vascomax C250 с размерной стабильностью изготовления пластин, обеспечивая оптимальные решения для конструктивных компонентов, инструментальных применений и оборонных систем, где надёжность и плоскость критически важны.
---
#### **2. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция |
|---------|----------|----------|----------|
| **Никель (Ni)** | 18:00 | 19:00 | Укрепление матрицы, жёсткость |
| **Кобальт (Ко)** | 7.00 | 7.50 | Усиление твердого раствора |
| **Молибден (Мо)** | 4.60 | 5.10 | Упрочнение от осадков |
| **Титан (Ti)** | 0.40 | 0,50 | Первичный элемент упрочнения возраста |
| **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.10 | Вторичный элемент упрочнения возраста |
| **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей |
| **Железо (Fe)** | - | - | Баланс |
---
#### **3. Механические и физические свойства**
**A. Механические свойства (состояние возраста)**
- **Прочность на растяжение:** 1 793-1 862 МПа (260-270 кси)
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 724-1 793 МПа (250-260 кси)
- **Удлинение:** 10-12%
- **Уменьшение площади:** 45-55%
- **Твёрдость:** 50-54 HRC
- **Прочность разрушения (KIC):** 75-95 МП√м
- **Ударная прочность (Charpy V):** 20-30 J
**B. Физические свойства**
- **Плотность:** 8,00 г/см³ (0,289 фунт/дюйм³)
- **Модуль упругости:** 186 ГПа (27,0 × 10⁶ psi)
- **Коэффициент Пуассона:** 0.30
- **Теплопроводность:** 20,0-22,0 Вт/м·К
- **Коэффициент теплового расширения:** 10,6-11,1 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
- **Электрическое сопротивление:** 0,58-0,63 мкм·м
---
#### **4. Технические характеристики продукции**
**Размеры пластины:**
- **Диапазон толщины:** 6-150 мм (0,25-6 дюймов)
- **Диапазон ширины:** 600-1 200 мм (24-48 дюймов)
- **Диапазон длины:** 1 200-3 000 мм (48-120 дюймов)
- **Допуск толщины:** ±0,1 мм до ±0,5 мм
- **Плоскость:** ≤ 3 мм/м
- **Поверхностное покрытие:** Горячая прокатка, отжиг и очищение от накипу
**Доступные условия:**
- **Отжёг: ** 30-34 HRC (для обработки)
- **Раствор обработан:** Готов к окончательному выдержке
- **Возраст: ** 50-54 HRC (полная сила)
---
#### **5. Применение**
**Аэрокосмическая и оборона:**
- **Сегменты и переборки корпуса ракетных двигателей**
- **Конструктивные компоненты и рамы самолёта
- **Компоненты платформы для запуска ракеты**
- **Системы брони вертолётов** брони
- **Компоненты вооружения** и защитные сооружения
**Инструменты и производство:**
- **Высокоточная формовка** основания и полистые пластины
- **Литье** машинные пластины и комплекты штампов
- **Шаблоны машин для литья под давлением под давлением
- **Светильные пластины** и фундаменты машин
- **Испытательное оборудование** конструктивные каркасы
**Промышленные приложения:**
- **Высокопроизводительные** гоночные компоненты
- **Рамы и компоненты гидравлического пресса**
- **Внутренние компоненты ядерного реактора**
- **Морские приложения** требующие устойчивости к коррозии
- **Специальная броня и конструктивные элементы специальных машин**
---
#### **6. Стандарты и спецификации**
| Организация | Стандарт | Описание |
|---------------|----------------------|-------------------|
| **AMS** | AMS 6512 | Стальные прутья, ковка и трубы |
| **ASTM** | A538 | Стандартная спецификация для стали, закалывающей для осадков |
| **ASTM** | A693 | Стандартная спецификация для плит из нержавеющей стали с осадками |
| **UNS** | K92940 | Единая система нумерации |
| **MIL** | MIL-S-46850 | Сталь, маражинг, класс 250 |
---
#### **7. Процесс термической обработки**
**Раствор отжига (рекомендуется перед обработкой):**
- **Температура:** 815-830°C (1 500-1 525°F)
- **Время:** 1 час на 25 мм толщины
- **Атмосфера:** Рекомендуется защитная атмосфера
- **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры
- **Результирующая твёрдость:** 30-34 HRC
**Обработка старения (после обработки):**
- **Температура:** 480-495°C (895-925°F)
- **Время:** 3-6 часов в зависимости от толщины пластины
- **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры
- **Итоговая твёрдость:** 50-54 HRC
**Особые соображения для тарелки:**
- Одинаковое отопление и охлаждение необходимы
- Правильная поддержка при термической обработке для предотвращения провисения
- Однородность температуры, критически важная для больших пластин
- Снятие напряжений, доступное для критически важных применений
---
#### **8. Обработка и изготовление**
**Руководство по обработке:**
- **Оптимальное состояние:** Машина в состоянии отжига раствора
- **Инструменты:** Карбидные инструменты с положительными углами наклона
- **Скорости и подачи:** Умеренные скорости с достаточным количеством охлаждающей жидкости
- **Крупные компоненты:** Может потребоваться специальное крепление
**Преимущества изготовления:**
- **Минимальное искажение:** Во время процесса упрочнения возраста
- **Хорошая обрабатываемость:** В отгоревшем состоянии
- **Сварка:** Превосходно при правильных процедурах
- **Стабильность:** Сохраняет плоскость после термической обработки
---
#### **9. Контроль качества**
**Стандартное тестирование:**
- **Химический анализ:** Сертифицированный анализ ковша и продуктов
- **Механические испытания:** Испытания на растяжение и удары из представительных мест
- **Ультразвуковое тестирование:** Сквозная толщина
- **Проверка плоскости:** Оптические методы измерения
**Сертификаты качества:**
- **Отслеживаемость материалов:** Полная документация предоставлена
- **Качество поверхности:** Свободно от насыпи и вредных дефектов
- **Управление размерами:** Сертифицировано по заданным допускам
- **Сертификация термической обработки:** При поставке в старом состоянии
---
**Упаковка и доставка:**
- Защитное покрытие для предотвращения коррозии
- Деревянные ящики для больших тарелок
- Чёткая идентификация и маркировка теплового номера
- Доступные услуги по индивидуальной резке и обработке
**Контактная информация:**
[Информация о вашей компании]
*Примечание: Vascomax является зарегистрированной торговой маркой Carpenter Technology Corporation. Все механические свойства типичны для материала в полностью выдержанном состоянии. Свойства могут различаться в зависимости от конкретной толщины пластины и параметров термической обработки. Обратитесь к нашей технической команде для получения рекомендаций и рекомендаций по обработке конкретных приложений.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до палетированных жидких контейнеров объемом 2604 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.