Мартенсит 300, Поковки Udimar 300, UNS K93120, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 6514 стержень, труба и поковки AMS 6521 Листы, полосы и плиты MIL-S-46850 ТИП 4 ASTM A579 / AMS 6514 Порошок, Немецкие спецификации: WS 1.6354 WS 1.6358

### **Технические данные: Поковки из мартенситностареющей стали 300 / Udimar 300 (UNS K93120)** --- #### **1. Обзор продукта** ** Поковки из мартенситностареющей стали 300 ** (коммерчески известные как ** Поковки Udimar 300 **, **UNS K93120 **) представляют собой самый высокий класс прочности в семействе изделий из кованой мартенситностареющей стали. Эти компоненты премиум-класса изготавливаются с помощью контролируемой термомеханической обработки для достижения превосходной структуры зерна и оптимизированных характеристик направленной прочности. Процесс ковки выравнивает поток металлического зерна с контурами компонентов, что приводит к исключительной прочности, улучшенной усталостной прочности и превосходной структурной целостности для самых требовательных аэрокосмических, оборонных и энергетических применений. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18.00 | 19.00 | Упрочнение матрицы | | **Кобальт (Co)** | 8.50 | 9.50 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 4.60 | 5.20 | Дисперсионное затвердевание | | **Титан (Ti)** | 0.50 | 0.80 | Первичное старение | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.15 | Вторичное старческое упрочнение | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние старения)** - **Прочность на разрыв:** 2,000-2,140 МПа (290-310 ksi) - **Предел текучести:** 1,930-2,070 МПа (280-300 ksi) - **Удлинение:** 8-10% - **Уменьшение площади:** 40-50% - **Твердость:** 52-56 HRC - **Вязкость разрушения:** 50-70 МПа√м - **Ударная вязкость:** 15-25 Дж **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ - **Модуль упругости:** 185 ГПа - **Теплопроводность:** 18,0-20,0 Вт/м·К - **Тепловое расширение:** 10,4-10,9 × 10⁻⁶/°C --- #### **4. Возможности ковки и технические характеристики** ** Доступные типы ковки:** - Открытые штамповки - Закрытые штамповки - Прецизионные поковки - Расстроенные поковки - Прокатные кольцевые поковки ** Диапазоны размеров:** - **Диапазон веса:** 1-3 000 кг - **Максимальные размеры:** Длина 4 000 мм - **Сложность:** Высокая сложность геометрии - **Допуски:** Коммерческие и прецизионные марки --- #### **5. Приложений** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Корпуса ракетных двигателей - Компоненты шасси самолета - Элементы конструкции ракеты - Компоненты несущего винта вертолета - Конструкции космических аппаратов ** Энергетика и промышленность: ** - Компоненты для бурения нефтяных и газовых скважин - Детали ядерных реакторов - Высокопроизводительные гоночные компоненты - Компоненты тяжелого машиностроения - Применение оснастки --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |--------------|----------|-------------| | **АМС** | 6514 | Прутки, поковки и трубы | | **ASTM** | А538 | Класс 300 | | **UNS** | К93120 | Единая система нумерации | | **МИЛ** | С-46850 | Мартенситностареющая сталь марки 300 | --- #### **7. Производственный процесс** ** Последовательность ковки: ** 1. Подготовка материала 2. Отопление 3. Ковка 4. Термическая обработка 5. Механическая обработка 6. Осмотр **Термообработки:** - **Обработка раствором:** 820 ± 10°C, воздушное охлаждение - **Уход за старением:** 480 ± 5°C, 3-8 часов - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Микроструктура:** Мелкозернистый мартенсит --- #### **8. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Ультразвуковой контроль -Химический анализ - Механические испытания - Тестирование на макротравление - Проверка размеров **Стандарты качества:** - Аккредитация Nadcap - Качество в аэрокосмической отрасли (AS9100) - Соответствие требованиям вооруженных сил - Статистический контроль процессов --- #### **9. Технические преимущества** ** Преимущества подделки: ** - Превосходная текучесть зерна - Улучшенная целостность - Повышенная усталостная долговечность - Эффективность использования материалов - Гибкость дизайна --- **Информация для заказа:** - Нестандартные формы и размеры - Разработка прототипа - Комплексное производство - Техническая поддержка **Контакт:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Все механические свойства характерны для старого состояния. Поковки, как правило, поставляются черновыми или готовыми механически обработанными. Проконсультируйтесь с инженерами по конкретным требованиям.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2621 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.