Мартенсит 300, удилище Udimar 300, UNS K93120, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 6514 стержень, труба и поковки AMS 6521 Листы, полосы и плиты MIL-S-46850 ТИП 4 ASTM A579 / AMS 6514 Порошок, Немецкие спецификации: WS 1.6354 WS 1.6358

### **Технический паспорт: Мартенситностареющая сталь 300 / Удилитар 300 Стержень (UNS K93120)** --- #### **1. Обзор продукта** ** Стержень из мартенситностареющей стали 300 ** (коммерчески известный как ** Стержень Udimar 300**, **UNS K93120**) - это круглый стержень премиум-класса, изготовленный из сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали, представляющий собой самый высокий класс прочности в стандартном семействе мартенситностареющих сталей. Этот стержень сохраняет исключительные механические свойства сплава Maraging 300, обеспечивая при этом идеальный материал для обработки критически важных компонентов, где требуется максимальное соотношение прочности к весу в аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной промышленности. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18.00 | 19.00 | Упрочнение матрицы | | **Кобальт (Co)** | 8.50 | 9.50 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 4.60 | 5.20 | Дисперсионное затвердевание | | **Титан (Ti)** | 0.50 | 0.80 | Первичное старение | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.15 | Вторичное старческое упрочнение | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние старения)** - **Прочность на разрыв:** 2,000-2,140 МПа (290-310 ksi) - **Предел текучести:** 1,930-2,070 МПа (280-300 ksi) - **Удлинение:** 8-10% - **Уменьшение площади:** 40-50% - **Твердость:** 52-56 HRC - **Вязкость разрушения:** 50-70 МПа√м **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ - **Модуль упругости:** 185 ГПа - **Теплопроводность:** 18,0-20,0 Вт/м·К - **Тепловое расширение:** 10,4-10,9 × 10⁻⁶/°C --- #### **4. Технические характеристики продукта** **Размеры удилища:** - **Диапазон диаметров:** 5-300 мм (0,2-12 дюймов) - **Стандартная длина:** 3,000 и 4,000 мм (10' & 13') - ** Допуск по диаметру: ** h11 для стандартной точности - **Прямолинейность:** ≤ 1,5 мм/м - **Обработка поверхности:** Токарная, отшлифованная или полированная **Доступные условия:** - Отожженный (32-36 HRC) - Возраст (52-56 HRC) - Обработанный раствором --- #### **5. Приложений** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Сегменты корпуса ракетного двигателя - Компоненты шасси самолета - Секции корпуса ракеты - Валы несущих винтов вертолетов - Компоненты боеприпасов **Оснастка и производство:** - Прецизионные основания пресс-форм - Стержни для литья под давлением - Компоненты экструзионного пресса - Винты для литья под давлением - Высокопрочные приспособления **Высокопроизводительный промышленный продукт:** - Компоненты гоночных двигателей - Высокопрочный крепеж - Штоки гидроцилиндров - Испытания шахт оборудования - Оптические системы крепления --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |--------------|----------|-------------| | **АМС** | 6514 | Стальные стержни, поковки и трубки | | **ASTM** | А538 | Класс 300 | | **UNS** | К93120 | Единая система нумерации | | **МИЛ** | С-46850 | Мартенситностареющая сталь марки 300 | --- #### **7. Процесс термической обработки** **Отжиг на раствор:** - **Температура:** 820 ± 10°C (1,508 ± 18°F) - **Время:** 1 час на диаметр 25 мм - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Твердость:** 32-36 HRC **Лечение старения:** - **Температура:** 480 ± 5°C (896 ± 9°F) - **Время:** 3-8 часов - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Твердость:** 52-56 HRC --- #### **8. Механическая обработка и изготовление** **Рекомендации по механической обработке:** - Машина в отожженном состоянии (32-36 HRC) - Твердосплавные инструменты с положительным передним углом - Средние и высокие частоты вращения с охлаждающей жидкостью - Отличная нарезка резьбы с правильным оснасткой **Отделочные операции:** - Шлифовка для окончательной корректировки размеров - Электроэрозионная обработка для сложных геометрических форм - Полировка для зеркальной отделки - Совместимость с различными видами обработки поверхности --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Сертификация химического анализа - Механические испытания образцов - Доступен ультразвуковой контроль - Макротравление на внутреннюю прочность - Полная документация по прослеживаемости **Стандарты качества:** - Качество в аэрокосмической отрасли (AS9100) - Аккредитация Nadcap - Соответствие требованиям военной службы - Статистический контроль процессов --- **Упаковка и обработка:** - Защитные торцевые заглушки - Индивидуальная упаковка или деревянная обрешетка - Четкая идентификационная маркировка - Услуги резки на заказ **Контакт:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Свойства могут варьироваться в зависимости от конкретного диаметра и параметров термообработки. Обратитесь к нашей технической команде за рекомендациями по конкретным областям применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2613 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.