Maraging 300, Udimar 300 Foil, Shim, UNS K93120, E FORU

Британские характеристики: AMS 6514 Стержня, трубка и ковки AMS 6521 Лист, полоса и пластина MIL-S-46850 ТИП 4 ASTM A579 / AMS 6514 Порошок, немецкие спецификации: WS 1.6354 WS 1.6358

### **Технический лист: Maraging Steel 300 / Udimar 300 Foil & Shim (UNS K93120)** --- #### **1. Обзор продукта** **Maraging Steel 300 Foil & Shim** (коммерчески известные как **Udimar 300 Foil & Shim**, **UNS K93120**) — это прецизионные тонкокалижные изделия, изготовленные из сверхвысокопрочной марейдж-стали, представляющие собой высочайшую прочность в тонкорезных областях. Эти продукты сохраняют исключительные механические свойства сплава Maraging 300 при чрезвычайно тонких сечениях, обеспечивая оптимальные решения для применений, требующих максимального соотношения прочности к весу, размерной стабильности и точного контроля толщины в аэрокосмической, оборонной и точной инженерии. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18:00 | 19:00 | Усиление матрицы | | **Кобальт (Ко)** | 8.50 | 9.50 | Усиление твердого раствора | | **Молибден (Мо)** | 4.60 | 5.20 | Упрочнение от осадков | | **Титан (Ti)** | 0,50 | 0.80 | Первичное упрочнение возраста | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.15 | Вторичное возрастное упрочнение | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние возраста)** - **Прочность на растяжение:** 2 000-2 140 МПа (290-310 кси) - **Предел текучести:** 1 930-2 070 МПа (280-300 кси) - **Удлинение:** 8-10% - **Твёрдость:** 52-56 HRC - **Прочность на усталость:** Отлично работает в тонкосрезных конструкциях - **Пружинные свойства:** Превосходная прочность и долговечность **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ - **Модуль упругости:** 185 ГПа - **Теплопроводность:** 18,0-20,0 Вт/м·К - **Тепловое расширение:** 10.4-10.9 × 10⁻⁶/°C --- #### **4. Технические характеристики продукции** **Характеристики фольги:** - **Диапазон толщины:** 0,025-0,50 мм (0,001-0,020 дюйма) - **Диапазон ширины:** 50-300 мм (2-12 дюймов) - **Стандартная длина:** Катушки до 1000 метров - **Допуск толщины:** ±0,0025 мм (точная классификация) - **Поверхностное покрытие:** Яркое отжженное или матовое покрытие **Технические характеристики прокладки:** - **Диапазон толщины:** 0,50-3,00 мм (0,020-0,118 дюйма) - **Диапазон ширины:** 100-600 мм (4-24 дюйма) - **Стандартные формы:** Листы, полоски, индивидуальные заготовки - **Допуск толщины:** ±0,005 мм (точная степень) - **Поверхностное покрытие:** Шлифованая или холодпрокатная отделка --- #### **5. Применение** **Аэрокосмическая и авиация:** - Конструкционные прокладки и проставки для самолётов - Фольги управления зазорами на поверхности - Прецизионные прокладки для крепления двигателя - Монтажные прокладки для авионики - Спутниковые компонентные прецизионные проставки **Оборона и армия:** - Точные прокладки системы оружия - Компоненты интервала между броневой системой - Прокладки военной оптической системы - Фольгированные компоненты системы наведения - Электронные экранирующие фольги корпуса **Точная инженерия:** - Высокопроизводительные пружинные фольги - Прецизионные прокладки приборов - Проставки преднагрузочных подшипников - Оптические монтажные прокладки - Прецизионные компоненты лабораторного оборудования --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |--------------|----------|-------------| | **AMS** | 6514 | Стальные прутья, ковка и трубы | | **ASTM** | A538 | Класс 300 | | **ASTM** | A693 | Стальная плита для закалки осадков | | **UNS** | K93120 | Единая система нумерации | --- #### **7. Процесс термической обработки** **Раствор отжига:** - **Температура:** 820 ± 10°C (1 508 ± 18°F) - **Время:** 15-30 минут - **Охлаждение:** Управляемое воздушное охлаждение - **Твёрдость:** 32-36 HRC **Лечение старения:** - **Температура:** 480 ± 5°C (896 ± 9°F) - **Время:** 3-6 часов - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Твёрдость:** 52-56 HRC --- #### **8. Изготовление и обработка** **Характеристики формирования:** - **Радиус изгиба: ** Минимум толщина материала в 2x (фольга) - **Штамповка:** Хорошо в отжженном состоянии - **Пробивка:** Чистые края с правильной обработкой - **Плоскость:** Отличная размерная стабильность **Варианты обработки поверхности:** - Пассивация по AMS-QQ-P-35 - Различные варианты покрытия - Специальные функциональные покрытия - Достижимые зеркальные отделки --- #### **9. Контроль качества** **Тестирование и сертификация:** - Верификация размерности с помощью лазерного микрометра - 100% проверка визуальной поверхности - Картографирование толщины с непрерывным сканированием - Механические испытания из партий образцов - Полная прослеживаемость материалов **Особые качественные материалы:** - Края без заусенцев для точных применений - Контролируемая шероховатость поверхности - Поддержание постоянной плоскости - Чистая производственная среда --- **Упаковка и обращение:** - Защитное перемежделение между слоями - Влагостойкая обёртка - Статично-диссипативная упаковка для электронных приложений - Индивидуальные услуги по прорезу и заготовке **Контакт:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Все механические свойства типичны для материала в полностью выдержанном состоянии. Фольга и пробные изделия обычно поставляются в отжигаемом состоянии для операций формования. Окончательное выстарение должно проводиться после завершения всех процессов изготовления. Из-за высокой прочности Maraging 300 требуется особое внимание к параметрам формирования. Проконсультируйтесь с технической командой по конкретным требованиям к применению.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов объемом 2623 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.