MP159,MP159 Bar (Круглый планка, Flat Bar), UNS R30159, E FORU
Код продукта:NI-S640-CU-CU
MP159, MP159 Bar (круглый стержень, плоский стержень), UNS R30159, доступны в вариантах Bar (круглый планка, плоская перекладина), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
Британские характеристики: американские характеристики: AMS 5841 Bar
AMS 5845 Bar
AMS 5843 Bar, немецкие характеристики:
### Технический лист: MP159 / MP159 Bar / UNS R30159
**Кобальт-никель-хромовый суперсплав — изделия из круглых и плоских стержней**
---
### 1. Обзор продукта
**MP159 Bar** (UNS R30159) поставляется в конфигурациях **round bar** и **flat bar** из продвинутого семейства суперсплавов кобальта, никеля и хрома. Эти продукты обладают исключительным сочетанием **сверхвысокой прочности** (до 1790 МПа), отличной коррозионной устойчивости и выдающихся усталостных свойств, что делает их идеальными для производства критически важных компонентов, которые должны выдерживать экстремальные условия до **650°C (1200°F)**.
---
### 2. Химический состав (% веса)
| Элемент | Содержание (%) | Металлургическая функция |
|---------|-------------|------------------------|
| **Кобальт (Ко)** | 25,0–30,0 | Матричный элемент, обеспечивающий устойчивость при высоких температурах |
| **Никель (Ni)** | 25,0–30,0 | Формирование аустенитных структур |
| **Хром (Cr)** | 18.0–20.0 | Устойчивость к коррозии и окислению |
| **Железо (Fe)** | 7.0–11.0 | Усиление твердого раствора |
| **Молибден (Мо)** | 6.0–8.0 | Твёрдый раствор и закалка при осадках |
| **Титан (Ti)** | 2.5–3.25 | Гамма-простое (γ') образование осадка |
| **Ниобий (Nb)** | 1.0–1.7 | Карбид и интерметаллическое образование |
| **Алюминий (Al)** | 0,1–0,5 | Усиление от осадков |
| **Углерод (C)** | ≤ 0.04 | Контролируемое образование карбида |
| **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент |
---
### 3. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| **Плотность** | 8,31 г/см³ (0,300 фунт/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1350–1400°C (2460–2550°F) |
| **Теплопроводность** | 14,0 Вт/м·К при 100°C |
| **Средний CTE (20-100°C)** | 12,8 мкм/м°C |
| **Электрическое сопротивление** | 1,12 мкОм·м при 25°C |
| **Магнитная проницаемость** | По сути, немагнитный |
---
### 4. Механические свойства
**Свойства при комнатной температуре (состояние возраста):**
- **Прочность на растяжение**: 1620–1790 МПа (235–260 кси)
- **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 1515–1655 МПа (220–240 кси)
- **Удлинение**: 10–15%
- **Уменьшение площади**: 35–50%
- **Твёрдость**: 44–48 HRC
**Повышенная температура:**
- **Прочность на разрыв напряжения**: отличная температура до 650°C
- **Устойчивость к ползучести**: Хорошие свойства
- **Прочность на усталость**: Выдающаяся в приложениях с высокими циклами
---
### 5. Технические характеристики продукции
**Технические характеристики круглого штанга:**
- **Диапазон диаметров**: от 5 мм до 200 мм (0,187" до 8")
- **Допуски**: стандарт h9, доступны специальные допуска
- **Поверхностное покрытие**: горячая прокатка, точка, шлифовка или полировка
- **Прямолинейность**: Стандартная коммерческая, доступна точность
**Технические характеристики плоских штанг:**
- **Толщина**: от 5 мм до 75 мм (0,187" до 3")
- **Ширина**: 20–200 мм (0,75–8")
- **Допуск**: ±1% по толщине, ±2% по ширине
- **Состояние кромки**: Кромки с прокаткой, фрезерной или обработанной обработкой
**Доступные условия:**
- **Раствор обработан**: Оптимально для обработки (мягкое состояние)
- **Старее**: Полные механические свойства (Твёрдое состояние)
- **Снятие стресса**: для повышения стабильности
---
### 6. Применение
**Применение круглых штанги:**
- Аэрокосмические крепежи и болты
- Компоненты крепления двигателя
- Части шасси
- Компоненты хирургических имплантатов
- Высокопрочные валы и штифты
**Применение на плоских штангах:**
- Конструктивные опоры в аэрокосмической отрасли
- Каркас медицинских устройств
- Специализированные компоненты оборудования
- Конструктивные части оборонительной системы
- Применение кронштейнов с высоким напряжением
**Промышленные приложения:**
- **Аэрокосмическая промышленность**: Критически важные компоненты полёта, детали двигателя
- **Медицина**: ортопедические имплантаты, хирургические инструменты
- **Оборона**: компоненты ракет, системы вооружения
- **Промышленный**: крепежные элементы, клапанные детали
---
### 7. Международные стандарты
| Стандартный тип | Стандартное число | Технические характеристики |
|---------------|-----------------|---------------|
| **UNS** | R30159 | Обозначение материала |
| **AMS** | 5842 | Бар и ковки |
| **ASTM** | F562 | Кованый кобальт-никелевый сплав |
| **ISO** | 5832-6 | Импланты для операции |
| **ASME** | - | Применение кодовых случаев |
---
### 8. Механическая обработка и изготовление
**Характеристики обработки:**
- **Оценка обрабатываемости**: 20% (по сравнению со сталью 1112)
- **Материалы для инструментов**: рекомендованный карбид для производства
- **Скорость резки**: 10–15 м/мин для грубых работ
- **Скорость подачи**: 0,1–0,2 мм/оборот в зависимости от эксплуатации
- **Охлаждающая жидкость**: Требуется для всех тяжёлых обработочных операций
**Формовка и сварка:**
- **Горячая работа**: 1040–1150°C (1900–2100°F)
- **Холодная обработка**: Хороша в условиях, обработанных в растворе
- **Процессы сварки**: обычно не рекомендуются
- **Специальные методы**: возможна сварка с сопротивлением и трением
**Термическая обработка:**
- **Обработка раствором**: 1040–1065°C (1900–1950°F)
- **Лечение старения**: 650–760°C (1200–1400°F) — многоступенчатое
- **Закалка**: Закалка водой после обработки раствором
- **Циклы старения**: пользовательские циклы для конкретных свойств
---
### 9. Обеспечение качества
**Стандартное тестирование:**
- Химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии
- Испытания на растяжение при комнатной температуре
- Тест на твёрдость (шкала Роквелла C)
- Макро-травление на надёжность
**Доступно дополнительное тестирование:**
- Ультразвуковое исследование по ASTM A388
- Микроструктурная оценка
- Испытания на разрыв напряжений
- Испытания на усталость и прочность разрушения
---
### 10. Технические преимущества
- **Сверхвысокая прочность** с сохраняемой прочностью
- **Отличная усталость** при циклической нагрузке
- **Хорошая коррозионная устойчивость** в различных условиях
- **Превосходное соотношение прочности к весу**
- **Сохраняет механические свойства** при повышенных температурах
- **Доказанная надёжность** в жизненно важных приложениях
---
### 11. Особые соображения
**Обращение с материалом:**
- Защита от загрязнения во время хранения
- Обращайтесь в чистых перчатках, чтобы предотвратить повреждение поверхности
- Хранить в сухой, контролируемой среде
**Заметки по обработке:**
- Правильная термическая обработка, необходимая для оптимальных свойств
- Обработка должна быть завершена до окончательного старения
- После интенсивной обработки может потребоваться снятие напряжений
---
**Примечание:** Круглые и плоские стержни MP159 обеспечивают исключительную производительность для самых требовательных применений с высокой прочностью. Материал требует специализированной обработки и термической обработки для достижения своих известных свойств. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для получения конкретных рекомендаций по применению и рекомендаций по обработке.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 2263 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.