Multimet N155, Поковки Multimet, UNS R30155, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5532 Лист, пластина и полоса AMS 5769 Стержни, кольца и поковки AMS 5794 Сварочная проволока Электроды с покрытием AMS 5795, немецкие спецификации:

### Технический паспорт: Multimet N155 / Multimet Pogings / UNS R30155 **Железо-никелево-хром-кобальтовые поковки из жаропрочных сплавов** --- ### 1. Обзор продукта ** Поковки Multimet N155** (UNS R30155) производятся с помощью контролируемых термомеханических процессов, которые оптимизируют микроструктуру и механические свойства этого железо-никелево-хром-кобальтового жаропрочного сплава. Процесс ковки улучшает структуру зерна, устраняет пористость и повышает направленную прочность, в результате чего получаются компоненты с превосходными эксплуатационными характеристиками, включая превосходную высокотемпературную прочность до **980°C (1800°F)**, выдающуюся стойкость к окислению и хорошую технологичность. --- ### 2. Химический состав (% по массе) | Элемент | Содержание (%) | Ключевые характеристики | |---------|-------------|---------------------| | **Железо (Fe)** | Баланс | Матричный элемент | | **Хром (Cr)** | 20,0–22,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Никель (Ni)** | 19,0–21,0 | Стабильность аустенитной структуры | | **Кобальт (Co)** | 18,0–20,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Вольфрам (Вт)** | 2.0–3.0 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 2.0–3.0 | Твердое упрочнение раствора | | **Ниобий (Nb)** | 0,75–1,25 | Формование и упрочнение карбида | | **Углерод (C)** | 0,05–0,10 | Твердосплавное упрочнение | | **Азот (N)** | 0,10–0,20 | Твердое упрочнение раствора | | **Марганец (Mn)** | 1.0–2.0 | Горячая обрабатываемость | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.75 | Остаточный элемент | --- ### 3. Физические свойства | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,23 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1370–1425 °C (2500–2600 °F) | | **Теплопроводность** | 14,2 Вт/м·К при 100°C | | **Среднее значение КЛТР (20-100°C)** | 14,5 мкм/м·°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,05 μОм·м при 25°C | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- ### 4. Механические свойства **Свойства при комнатной температуре (отожженный на растворе):** - **Прочность на разрыв**: 790 МПа мин (115 фунтов на квадратный дюйм мин) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 415 МПа мин (60 фунтов на квадратный дюйм мин) - **Удлинение**: 35% мин - **Уменьшение площади**: 45% мин - **Твердость**: 95 HRB макс. **Повышенные температурные характеристики:** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 100 МПа при 815°C в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: превосходно при температуре до 980°C - **Стойкость к окислению**: Превосходно при температуре до 980°C --- ### 5. Кузнечный процесс и возможности **Методы ковки:** - **Поковки с открытым штампом**: Для больших и простых форм - **Поковки с закрытой штамповкой**: Для сложных геометрий - **Ring Rolling**: Для круглых компонентов - **Штамповка**: Для крупносерийного производства **Размерный ряд:** - **Вес**: от 1 кг до 5000 кг - **Максимальные размеры**: длина 3000 мм - **Размеры колец**: наружный диаметр от 300 мм до 3500 мм **Термообработки:** - **Обработка раствором**: 1175–1205 °C (2150–2200 °F) - **Лечение старения**: 730–760°C (1350–1400°F) в течение 16 часов - **Охлаждение**: Закалка водой после обработки раствором --- ### 6. Приложений **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Диски и валы газовых турбин - Компоненты камеры сгорания - Детали форсажных камер - Секции корпуса ракеты **Электроэнергии:** - Колеса для газовых турбин - Лопатки и лопатки турбин - Компоненты паровых турбин - Внутренние устройства ядерных реакторов **Промышленное оборудование:** - Высокотемпературные клапаны - Валы и рабочие колеса насосов - Приспособления для термообработки - Оборудование для химической обработки **Нефтегазовая промышленность:** - Компоненты скважинного инструмента - Устьевое оборудование - Корпуса и детали клапанов - Компоненты подводных систем --- ### 7. Международные стандарты | Стандартный тип | Стандартный номер | Технические характеристики | |---------------|-----------------|---------------| | **UNS** | Р30155 | Обозначение материала | | **АМС** | 5768 | Прутки и поковки | | **ASTM** | В572 | Штанга и стержень | | **АСМЕ** | СБ-572 | Применение компонентов под давлением | --- ### 8. Гарантия качества **Тестирование и проверка:** - **Ультразвуковой контроль**: согласно ASTM A388 - **Капиллярный контроль**: согласно ASTM E165 - **Рентгенологическое исследование**: согласно ASTM E94 - **Тестирование макротравления**: для проверки потока зерна - **Механические испытания**: в соответствии с применимыми спецификациями **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы EN 10204 3.1/3.2 - Отчеты о химических и механических свойствах - Документация по термообработке - Отчеты о неразрушающем контроле --- ### 9. Преимущества конструкции - **Превосходная структура зерна** и направленные свойства - **Повышенная усталостная прочность** - **Повышенная прочность на разрыв под напряжением** - **Повышенная ударная вязкость** - **Пониженная анизотропия материала** - **Устранение дефектов литья** - **Оптимизированные механические свойства** --- ### 10. Механическая обработка и изготовление **Рекомендации по механической обработке:** - **Материал инструмента**: рекомендуется твердосплавный сплав - **Скорость резания**: 15–25 м/мин для черновой обработки - **Скорость подачи**: 0,15–0,30 мм/об - **Охлаждающая жидкость**: требуется растворимое масло для тяжелых условий эксплуатации - **Вкладыши для стружколомов**: Рекомендуется ** Постковочная обработка:** - **Отжиг раствора** после черновой обработки - **Снятие напряжения** после тяжелой обработки - **Окончательная обработка** до требуемых размеров - **Обработка поверхности** как указано ** Сварочные характеристики: ** - **Отличная свариваемость**: процессы GTAW, GMAW - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1 - **Предварительный нагрев**: рекомендуется 200–300 °C (400–600 °F) - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется отжиг на твердый раствор --- ### 11. Технические преимущества - **Превосходная термостойкость** до 980°C - **Превосходная стойкость к окислению** в воздухе и атмосфере сгорания - **Хорошая термическая усталостная прочность** - **Повышенная надежность** благодаря кованой конструкции - **Хорошая технологичность и свариваемость** - **Сохраняет структурную стабильность** при повышенных температурах - **Проверенная производительность** в требовательных условиях эксплуатации --- **Примечание:** Поковки Multimet N155 обладают отличными характеристиками для высокотемпературных применений, где требуется стойкость к окислению и повышенная термостойкость. Процесс ковки обеспечивает улучшенные механические свойства и надежность по сравнению с литыми деталями. Все поковки поставляются с полной прослеживаемостью и сертификацией. Индивидуальные конструкции ковки и циклы термообработки доступны в соответствии с конкретными требованиями применения. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для оптимизации конструкции и рекомендаций по производству.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2296 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.