N-12MV Литой UNS N30012 Прочный коррозионный и жаропрочный сплав,1

### **Спецификация продукта: Литой никелевый сплав N-12MV (UNS N30012)** ** Низкоуглеродистый никель-молибденовый литейный сплав для тяжелых коррозионных применений** --- #### **1. Обзор** **N-12MV** (UNS N30012) - это низкоуглеродистый никель-молибденовый литейный сплав, предназначенный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости в самых суровых восстановительных средах. Являясь литым эквивалентом кованого сплава HASTELLOY® B-2 (UNS N10665), этот материал обеспечивает превосходную структурную стабильность и устойчивость к ударам ножа и зонам термического воздействия. Оптимизированный состав сплава сводит к минимуму образование вредных вторичных фаз, обеспечивая выдающиеся характеристики в соляной кислоте, серной кислоте и других восстановительных средах в широком диапазоне концентраций и температур. Низкое содержание углерода и кремния значительно снижает осаждение карбидов, обеспечивая превосходную коррозионную стойкость в условиях сварки. --- #### **2. Химический состав (% от типичной массы)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс (~65-70) | Образует первичную коррозионностойкую матрицу | | **Молибден (Mo)** | ~26.0-30.0 | Обеспечивает фундаментальную стойкость к восстановительным кислотам | | **Железо (Fe)** | ≤ 2.0 | Строгий контроль для минимизации образования вторичной фазы | | **Хром (Cr)** | ≤ 1.0 | Намеренная минимизация для сокращения окружающей среды | | **Кобальт (Co)** | ≤ 1.0 | Строго контролируемые остатки | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.10 | Очень низкий уровень для предотвращения образования интерметаллидов | | **Углерод (C)** | ≤ 0.02 | Чрезвычайно низкий уровень для предотвращения осаждения карбидов | | **Ванадий (V)** | ≤ 0.20 | Остаточный элемент | --- #### **3. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Стоимость / Состояние | |----------|-------------------| | **Плотность** | 9,24 г/см³ (0,334 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330-1380 °C (2425-2515 °F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 10,1 мкм/м·°C (20-100°C) | | **Теплопроводность** | 11,8 Вт/м·К (при 100°C) | | **Модуль упругости** | 198 ГПа (28,7×10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,37 μОм·м | | **Удельная теплоемкость** | 375 Дж/кг· K (при 20°C) | --- #### **4. Механические свойства (литье и термообработка)** ** Состояние отжига в растворе:** **Прочность на разрыв**: 745-895 МПа (108-130 фунтов на квадратный дюйм) **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 415-550 МПа (60-80 фунтов на квадратный дюйм) **Удлинение**: 8-15% * **Твердость**: 210-260 HB **Возможность работы при высоких температурах:** * Отличное сохранение прочности при температуре до 700 ° C (1290 ° F) * Превосходная термическая стабильность по сравнению с более ранними сплавами типа B --- #### **5. Коррозионная стойкость** **Исключительная производительность в:** * **Соляная кислота**: Превосходная стойкость при любых концентрациях и температурах * **Серная кислота**: Отличная производительность в условиях восстановления * **Фосфорная кислота**: Превосходная стойкость в чистой и загрязненной кислоте * **Органические кислоты**: Отличная устойчивость к муравьиным, уксусным и другим органическим кислотам * **Коррозия под напряжением, вызванная хлоридами**: Высокая стойкость в условиях снижения качества ** Ключевые преимущества по сравнению с более ранними сплавами:** * Сниженная восприимчивость к выпадению карбидов * Улучшенная термическая стабильность * Лучшая производительность в условиях сварки --- #### **6. Применение продукта** **Оборудование для химической обработки:** * Системы синтеза и транспортировки соляной кислоты * Цистерны и нагреватели для травления серной кислотой * Испарители и реакторы фосфорной кислоты * Реакторы органического химического синтеза **Фармацевтическая промышленность:** * Реакционные сосуды высокой чистоты * Системы обработки и хранения кислоты * Технологические трубопроводы и теплообменники **Специализированные приложения:** * Оборудование для переработки ядерного топлива * Компоненты системы рекуперации кислоты * Колонны химической дистилляции * Критически важные корпуса и клапаны насосов --- #### **7. Международные стандарты** * **Спецификации литейного сплава**: * **UNS N30012**: Обозначение литейного сплава * **ASTM A494/A494M**: Стандартная спецификация на отливки * **Марка N-12MV**: Обозначение коммерческого литья *Аэрокосмическая спецификация**: * **AMS 5396**: Литье по выплавляемым моделям для аэрокосмической промышленности * **Кованый эквивалент**: **UNS N10665**: Деформируемый сплав HASTELLOY B-2 * **ASTM B333**: Пластины, листы и полосы * **ASTM B335**: Штанга и стержень * **Сертификаты качества**: * Код ASME для котлов и сосудов под давлением * Соответствие стандарту ISO 15156 (NACE MR0175) * Стандарты обеспечения качества в ядерной энергетике --- **Техническое примечание:** N-12MV представляет собой значительный шаг вперед по сравнению с более ранними никель-молибденовыми литейными сплавами, с оптимизированным химическим составом, который обеспечивает превосходную термическую стабильность и коррозионную стойкость. Чрезвычайно низкое содержание углерода и кремния предотвращает образование вредных фаз, которые могут ухудшить производительность сварных конструкций. Правильный отжиг раствора имеет решающее значение для достижения оптимальной коррозионной стойкости. Литье по выплавляемым моделям в соответствии с AMS 5396 обеспечивает высокую целостность компонентов для сложных применений в аэрокосмической и химической промышленности. *HASTELLOY является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. N-12MV является стандартным обозначением ASTM для низкоуглеродистой, термически стабильной версии этого никель-молибденового литейного сплава.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3391 галлонов для жидкости на поддонах.