Никель-серный лигатурный сплав,Никель-серный сплав,1

### **Введение продукта: Никель-серный лигатурный сплав** **Обзор** Никель-серный лигатурный сплав представляет собой специализированную металлургическую добавку, предназначенную для точного контроля серы и введения в различные системы сплавов. Этот лигатурный сплав служит эффективным и контролируемым методом включения серы в расплавленные металлы, в первую очередь для улучшения обрабатываемости сплавов на основе никеля, нержавеющих сталей и других конструкционных материалов. Контролируемый состав обеспечивает точное содержание серы, равномерное распределение и предсказуемую производительность при улучшении характеристик обработки при сохранении других важных свойств материала. --- #### **Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Роль и преимущества | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Первичный металл-носитель обеспечивает контролируемую растворимость и равномерное распределение | | **Сера (S)** | 15,0 - 25,0 | Ключевая добавка для улучшения обрабатываемости за счет формирования включений | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | Контролируемый остаточный элемент | | **Углерод (C)** | ≤ 0.05 | Сведен к минимуму для предотвращения помех с воздействием серы | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.08 | Контролируемый элемент примесей | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.05 | Ограничено для поддержания чистоты сплава | | **Фосфор (P)** | ≤ 0,008 | Строго контролируемые примеси | | **Другие элементы** | ≤ 0.50 | Полное содержание контролируемых примесей | *Примечание: Содержание серы может быть настроено в зависимости от конкретных требований к применению и целевого уровня обрабатываемости.* --- #### **Физические и механические свойства** **Физические свойства:** - Плотность: 7,8 - 8,2 г/см³ (в зависимости от содержания серы) - Диапазон плавления: 800 - 1100 °C (1472 - 2012 °F) - Форма: Обычно поставляется в виде измельченных кусков, гранул или нестандартных форм - Цвет: серый металлический оттенок с характерными сульфидными включениями - Растворимость: контролируемая растворимость в системах на основе никеля, железа и меди **Типичные характеристики:** - Точные коэффициенты извлечения серы (85-95%) - Контролируемое распределение сульфидных включений - Предсказуемое поведение растворения - Хорошая управляемость и стабильность при хранении - Постоянный химический состав от партии к партии - Минимальные потери серы при обработке --- #### **Международные стандарты и спецификации** Несмотря на то, что они часто адаптируются к конкретным требованиям, соответствующие ссылки включают: - **ASTM B160:** Никелевый стержень и стержень (эталон) - **ISO 6208:** Деформируемый никель и никелевые сплавы - **AMS 2280:** Контроль микроэлементов для никелевого сплава - **Индивидуальные спецификации:** Технические требования заказчика - **Внутренние стандарты качества:** Комплексные протоколы обеспечения качества - **Сертификация материалов:** Полный химический анализ и документация по качеству --- #### **Применение продукта** **Улучшение обрабатываемости:** - Свободная обработка никелевых сплавов - Улучшенная обрабатываемость нержавеющих сталей - Автоматические винтовые машины из сплавов - Прецизионная обработка деталей **Производство специальных сплавов:** - Бессвинцовые обрабатываемые сплавы - Экологически чистые режущие сплавы - Специальные инструментальные стали - Сплавы на основе меди ** Промышленное применение: ** - Производство автокомпонентов - Производство крепежа - Производство клапанов и фитингов - Производство электрических разъемов **Исследования и разработки:** - Разработка новых обрабатываемых сплавов - Исследование режущего инструмента - Оптимизация производственных процессов - Исследования по улучшению свойств материалов --- #### **Ключевые преимущества** 1. **Точный контроль серы**: точное содержание серы для постоянного улучшения обрабатываемости 2. **Контролируемое распределение включений**: Равномерная дисперсия сульфидов для предсказуемого поведения при обработке 3. **Улучшенная обрабатываемость**: значительное увеличение скорости резания и стойкости инструмента 4. **Улучшение стружкодробления**: Лучшее стружкообразование и удаление стружки во время обработки 5. **Улучшение качества поверхности**: Превосходное качество конечной поверхности обработанных деталей 6. **Экономичное решение**: Экономично по сравнению с альтернативными усилителями обрабатываемости 7. **Соответствие экологическим нормам**: Соответствует современным экологическим нормам для присадок для механической обработки 8. **Стабильная производительность**: Надежные результаты при различных производственных партиях --- **Заключение** Никель-серный лигатурный сплав представляет собой специализированное металлургическое решение для повышения обрабатываемости в различных системах сплавов. Его оптимизированный состав обеспечивает контролируемое внесение серы, предсказуемую производительность и стабильные результаты в производственных процессах. Способность лигатуры улучшать характеристики обработки при сохранении основных свойств материала делает его незаменимым для применений, требующих высокой эффективности производства и превосходного качества поверхности. Никель-серный лигатурный сплав, основанный на строгом контроле качества и производственном опыте, позволяет производителям достичь оптимальной производительности обработки, снизить производственные затраты и повысить качество продукции. Этот лигатурный сплав предоставляет инженерам и производственным специалистам надежный инструмент для оптимизации производственных процессов в отраслях, где прецизионная обработка, эффективность производства и экономичность являются критически важными конкурентными факторами в сегодняшней требовательной промышленной среде.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3443 галлонов для жидкости на поддонах.