Сплав N, Hastelloy N Bar (Круглый стержень, Плоский стержень), UNS N10003, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5771 Стержень и ковка AMS 5607 Лист, полоса и пластина, немецкие спецификации:

**Паспорт товара: Сплав N / Хастеллой® N стержень (UNS N10003)** **Круглый стержень и плоский стержень - никель-молибден-хромовый сплав** --- ### **1. Обзор продукта** **Hastelloy® N Bar** (UNS N10003) - это никель-молибден-хромовый сплав, доступный как в круглой, так и в плоской конфигурациях, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительной стойкости к расплавленным солям фтора и агрессивным средам. Эти формы изделий сочетают в себе превосходную высокотемпературную стойкость с превосходной коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для обработки критически важных компонентов в атомной, химической и аэрокосмической промышленности. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий прочность и стабильность при высоких температурах | | Молибден (Mo) | 15,0-18,0 | Повышает прочность и коррозионную стойкость в условиях неблагоприятных условий | | Хром (Cr) | 6,0-8,0 | Обеспечивает стойкость к окислению при высоких температурах | | Железо (Fe) | 5.0 макс. | Управление для оптимальной термической стабильности | | Кремний (Si) | 1.0 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Марганец (Mn) | 0.80 макс. | Раскислитель и управление процессом | | Алюминий (Al) | 0.50 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Углерод (C) | 0,04-0,08 | Оптимизирует прочность при высоких температурах | | Кобальт (Co) | 0.20 макс. | Контролируемая примесь | | Бор (В) | 0,010 макс. | Управление для применения в ядерной энергетике | | Сера (S) | 0,015 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Круглый бар | Плоский бар | |----------|-----------|----------| | Плотность | 8,86 г/см³ | 8,86 г/см³ | | Температура плавления | 1330-1360°C | 1330-1360°C | | Теплопроводность | 14,2 Вт/м·К | 14,2 Вт/м·К | | Коэффициент теплового расширения | 12,3 мкм/м·К | 12,3 мкм/м·К | | Модуль упругости | 217 ГПа | 217 ГПа | | **Механические свойства при комнатной температуре** | | | | Прочность на разрыв | 690-895 МПа | 680-880 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-620 МПа | 300-600 МПа | | Удлинение | 35-55% | 30-50% | | Твердость (по Роквеллу B) | 85-100 HRB | 80-95 HRB | | **760°C (1400°F) Механические свойства** | | | | Прочность на разрыв | 380-480 МПа | 370-460 МПа | | Предел текучести | 240-340 МПа | 230-330 МПа | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Приложения с круглым батончиком** - **Компоненты ядерных реакторов**: приводы регулирующих стержней, направляющие трубы - **Валы насосов**: Для работы с расплавленной солью и высокотемпературными химикатами - **Штоки клапанов**: Компоненты высокотемпературных клапанов - **Крепежный приклад**: Материал для высокотемпературных болтов и шпилек - **Механически обработанные компоненты**: Втулки, подшипники и прецизионные детали #### **4.2 Применение плоского стержня** - **Конструкционные опоры**: Компоненты высокотемпературной печи - **Детали теплообменника**: Опорные стержни и структурные элементы - **Внутреннее устройство реактора**: Перегородки и опорные решетки - **Изготовление кронштейнов**: Монтажные компоненты для работы при высоких температурах - **Износостойкие полосы**: Направляющие в высокотемпературном оборудовании #### **4.3 Межотраслевые приложения** - **Аэрокосмическая промышленность**: Компоненты ракетных двигателей, детали турбин - **Химическая обработка**: внутренние устройства реактора, компоненты смесителя - **Производство электроэнергии**: компоненты турбин и котлов - **Исследовательское оборудование**: Специализированные высокотемпературные аппараты --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная стойкость к расплавленным солям**: Превосходная производительность в средах с фторсодержащими солями до 815°C - **Возможность работы при высоких температурах**: Сохраняет механические свойства при температуре до 980°C - **Превосходная стойкость к окислению**: Выдающиеся характеристики в окислительных средах - **Хорошая технологичность**: Отличные характеристики обработки и сварки - **Термическая стабильность**: Устойчив к термическому старению и охрупчиванию - **Универсальные формы продукции**: доступны в круглой и плоской конфигурациях - **Стабильное качество**: Однородные свойства по всему поперечному сечению материала - **Ядерный класс**: Подходит для применения в атомной энергетике с надлежащей сертификацией --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В335 | Стандартные технические условия на стержень и стержень из никелевого сплава | | УНС | Н10003 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-335 | Сценарий для приложений с компонентами под давлением | | ДИН | 2.4853 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4853 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 9724 | Прутки из никелевого сплава общего назначения | --- ### **7. Технические характеристики продукта** #### **7.1 Характеристики круглого стержня** - **Диапазон диаметров**: от 3,0 мм до 300 мм (от 0,125 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандарт 3-6 метров; Доступны нестандартные длины - **Допуск по диаметру**: от ±0,1 мм до ±0,5% в зависимости от диаметра - **Прямолинейность**: ≤1 мм на метр для прецизионных применений - **Обработка поверхности**: точеная, шлифованная или полированная отделка #### **7.2 Характеристики плоского стержня** - **Толщина**: от 3,0 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) - **Ширина**: от 10 мм до 300 мм (от 0,4 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандарт 3-6 метров; Доступны нестандартные длины - **Допуск по толщине**: от ±0,1 мм до ±0,5% в зависимости от толщины - **Допуск по ширине**: от ±0,5 мм до ±1,0% в зависимости от ширины #### **7.3 Доступные условия** - **Отожженный раствор**: Оптимальная коррозионная стойкость и обрабатываемость - **Горячая отделка**: Для больших размеров и конкретных применений - **Холодная отделка**: улучшенная обработка поверхности и точность размеров - **Особые темпераменты**: Различные уровни силы доступны по запросу --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Рекомендации по обработке** - **Режущие инструменты**: Используйте твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорость резания**: 20-35 м/мин для черновой обработки, 30-45 м/мин для чистовой обработки - **Скорость подачи**: умеренная подача с достаточным охлаждением - **Охлаждающие жидкости**: Используйте смазочно-охлаждающие жидкости без серы для достижения оптимальных результатов - **Геометрия инструмента**: Острые режущие кромки с достаточными углами зазора #### **8.2 Сварка и соединение** - **Методы сварки**: GTAW (TIG) предпочтительно для критически важных применений - **Присадочные металлы**: Используйте подходящий состав присадочных металлов - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Межваликовая температура**: Поддерживайте температуру ниже 150°C (300°F) - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется снятие напряжения при 870-900°C #### **8.3 Термическая обработка** - **Отжиг на твердый раствор**: 1150-1200°C (2100-2190°F) с последующим быстрым охлаждением - **Снятие напряжения**: 870-900°C (1600-1650°F) для стабильности размеров - **Атмосфера отжига**: Используйте защитную атмосферу для предотвращения окисления --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Протоколы испытаний**: механические испытания, химический анализ, высокотемпературные испытания - **Неразрушающий контроль**: UT, MT, PT доступны по мере необходимости - **Ядерная сертификация**: Соответствие стандарту NQA-1 для ядерных применений - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, NORSOK - **Документация**: Сертифицированные отчеты об испытаниях мельницы с полными свойствами материала --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, размера прутка и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных применений с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами по критически важным областям применения, особенно в ядерной энергетике. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2874 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.