Udimet 500 никельовый сплав (UNS N07500), 1
Код продукта:NI-S1735-CU-CU
Udimet 500 Nickel Alloy (UNS N07500) доступен в вариантах Bar (круглый стержень, плоский), ленточный, проволоченный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковка.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Введение продукта: Никель-сплав Udimet® 500 (UNS N07500)**
**Udimet® 500** — это суперсплав никеля, хрома и кобальта, способный осадками, известный исключительной прочностью к высоким температурам, отличной устойчивостью к ползучести и выдающейся устойчивостью к окислению. Этот премиальный суперсплав сочетает в себе превосходные механические свойства с хорошей изготовчивостью, что делает его особенно подходящим для критически важных компонентов газотурбинных двигателей и других высокотемпературных применений, где надёжность и производительность имеют первостепенное значение.
Оптимизированный состав сплава позволяет ему сохранять отличные механические свойства при температурах до 980°C (1800°F), а сбалансированная химия обеспечивает устойчивую устойчивость к окислению и термической усталости в сложных условиях эксплуатации.
---
### **Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | 48.0 - 55.0 |
| **Хром (Cr)** | 17.0 - 20.0 |
| **Кобальт (Ко)** | 15.0 - 20.0 |
| **Молибден (Мо)** | 4.0 - 5.0 |
| **Титан (Ti)** | 2.9 - 3.4 |
| **Алюминий (Al)** | 2.5 - 3.3 |
| **Железо (Fe)** | 4.0 max |
| **Углерод (C)** | 0.08 - 0.15 |
| **Борон (B)** | 0,003 - 0,008 |
| **Цирконий (Zr)** | 0,02 - 0,10 |
| **Марганец (Миннесота)** | Максимум 0,75 |
| **Кремний (Si)** | Максимум 0,75 |
| **Медь (Cu)** | Максимум 0,50 |
---
### **Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| **Плотность** | 8,08 г/см³ |
| **Температура плавления** | 1260 - 1340 °C |
| **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К (при 20°C) |
| **Электрическое сопротивление** | 1,28 мкОм·м |
| **Модуль упругости** | 221 GPa |
| **Коэффициент теплового расширения** | 13,8 мкм/м°C (20-800°C) |
| **Удельная теплоёмкость** | 460 Дж/кг· К |
| **Магнитная реакция** | По сути, немагнитный |
---
### **Механические свойства**
**Состояние отжигаемого раствора:**
- **Прочность на растяжение:** 965 - 1170 МПа
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 620 - 830 МПа
- **Удлинение:** 20 - 30%
- **Твёрдость:** 28 - 38 HRC
**Состояние возраста:**
- **Прочность на растяжение:** 1310 - 1515 МПа
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 965 - 1170 МПа
- **Удлинение:** 12 - 20%
- **Твёрдость:** 38 - 46 HRC
**Производительность при высоких температурах:**
- **Прочность разрыва ползучести (815°C/100h):** 240 МПа
- **Жизнь при стрессовом разрыве (870°C/170 МПа):** >100 часов
- **Отличная термическая устойчивость**
---
### **Термическая обработка**
**Стандартная термическая обработка:**
- **Обработка раствором:** 1080 - 1120°C (1975 - 2050°F), 4 часа, воздушное охлаждение или быстрее
- **Обработка старения:** 845 - 870°C (1550 - 1600°F), 24 часа, охлаждение на воздухе + 760°C (1400°F), 16 часов, воздушное охлаждение
**Альтернативные методы лечения:**
- Двойное выстарение для оптимизированных свойств
- Методы снятия напряжения для сложных компонентов
---
### **Ключевые характеристики и преимущества**
1. **Исключительная прочность при высоких температурах**
- Свойства верхней ползучести и разрыва напряжения
- Отличная термическая устойчивость к усталости
- Поддерживает механическую целостность до 980°C
2. **Продвинутое затвердевание при осадках**
- Фаза усиления гамма-простого (γ')
- Контролируемая кинетика осадков
- Стабильная микроструктура при длительном воздействии
3. **Превосходная устойчивость к окружающей среде**
- Отличная устойчивость к окислению до 1100°C
- Хорошая устойчивость к горячей коррозии
- Стабильное образование защитного оксидного слоя
4. **Хорошая готовность**
- Может быть выкован и горячо обработан
- Подходит для традиционных процессов обработки
- Может быть сварка с использованием соответствующих методов
---
### **Применение продуктов**
**Аэрокосмическая промышленность:**
- Лопасти и лопатки газотурбин
- Турбинные диски и роторы
- Компоненты камеры сгорания
- Детали форсажа
**Генерация энергии:**
- Промышленные компоненты газотурбин
- Турбинные колёса и диски
- Части турбин электростанции
- Крепежи для высоких температур
**Промышленные приложения:**
- Высокотемпературное оборудование
- Компоненты ядерного реактора
- Оборудование для химической переработки
- Специализированные крепежи и болты
---
### **Международные стандарты**
| Стандартный тип | Стандартное число | Описание |
|---------------|-----------------|-------------|
| **UNS** | N07500 | Единая система нумерации |
| **AMS** | 5706 | Перекладина, ковки и кольца |
| **ASTM** | B637 | Прут, прут и ковки |
| **ASME** | SB-637 | Кодовые случаи |
| **ДН** | 2.4980 | Номер материала |
---
### **Резюме**
**Udimet® 500 (UNS N07500)** представляет собой суперсплав премиального класса, устойчивый к осадкам, никель-хром-кобальт, который обеспечивает исключительные высокотемпературные характеристики для самых требовательных аэрокосмических и промышленных применений. Её оптимизированный состав обеспечивает отличный баланс устойчивости к высоким температурам, устойчивости ползучести и устойчивости к окислению, что делает его особенно ценным для критически важных вращающихся компонентов газотурбинных двигателей и оборудования для генерации электроэнергии. Способность сплава сохранять механические свойства при температурах до 980°C, в сочетании со стабильной микроструктурой и надёжной долгосрочной работой делает его надёжным материалом для применений, где отказ невозможен. Сертификация по основным международным стандартам, включая AMS 5706, ASTM B637 и ASME SB-637, обеспечивает стабильное качество и надёжность, предоставляя инженерам проверенный материал для развития технологий в инженерных приложениях с высокими температурами, где ключевые требования к производительности, долговечности и безопасности.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 3358 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.