Waspaloy,Waspaloy Bar(Круглый бар, Плоский бар),UNS N07001,E FORU
Код продукта :НИ-С679-КУ-КУ
Waspaloy, Waspaloy Bar(круглый стержень, плоский стержень), UNS N07001, доступен в виде стержня (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластины, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5544 Лист, полоса и пластина
AMS 5586 Сварная труба
AMS 5828 Сварочная проволока
AMS 5704 Стержень и поковки
AMS 5706 Прутки и поковки
AMS 5707 Прутки и поковки
AMS 5708 Прутки и поковки
AMS 5709 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4654
### Технический паспорт: Waspaloy / Батончик Waspaloy / UNS N07001
**Жаропрочный сплав на основе никеля - круглый пруток и плоский пруток**
---
### **1. Обзор продукта**
**Батончик Waspaloy** (UNS N07001) поставляется в конфигурациях как **круглый пруток**, так и **плоский пруток** из семейства никель-хром-кобальтовых жаропрочных сплавов. Эти продукты предназначены для применения при высоких температурах, где требуется превосходная прочность и сопротивление ползучести до **980°C (1800°F)**, что делает их идеальными для производства критически важных компонентов в газотурбинных двигателях и других экстремальных условиях.
---
### **2. Химический состав (% по массе)**
| Элемент | Содержание (%) | Ключевые характеристики |
|---------|-------------|---------------------|
| **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий устойчивость к высоким температурам |
| **Хром (Cr)** | 19,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии |
| **Кобальт (Co)** | 13,0–15,0 | Твердое упрочнение раствора |
| **Молибден (Mo)** | 3,5–5,0 | Твердое упрочнение раствора |
| **Титан (Ti)** | 2,75–3,25 | Гамма-прайм (γ') для дисперсионного отверждения |
| **Алюминий (Al)** | 1,2–1,6 | Гамма-прайм (γ') для дисперсионного отверждения |
| **Железо (Fe)** | ≤ 2.0 | Остаточный элемент |
| **Углерод (C)** | 0,02–0,10 | Формование карбида для обеспечения граничной прочности зерна |
| **Бор (Б)** | 0,003–0,010 | Укрепление границ зерна |
| **Цирконий (Zr)** | 0,02–0,12 | Стабилизация границ зерна |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | Остаточный элемент |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | Остаточный элемент |
---
### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Плотность** | 8,22 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330–1360 °C (2425–2480 °F) |
| **Теплопроводность** | 11,9 Вт/м·К при 100°C |
| **Среднее значение КЛТР (20-100°C)** | 12,8 мкм/м·°C |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м при 25°C |
| **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный |
---
### **4. Механические свойства**
** Состояние отжига в растворе:**
- **Прочность на разрыв**: 950–1150 МПа (138–167 ksi)
- **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 550–750 МПа (80–109 фунтов на квадратный дюйм)
- **Удлинение**: 25–35%
- **Твердость**: 25–32 HRC
**Состояние в возрасте:**
- **Прочность на разрыв**: 1240 МПа мин (180 ksi мин)
- **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 795 МПа мин (115 фунтов на квадратный дюйм мин)
- **Удлинение**: 20% мин
- **Твердость**: 32–40 HRC
**Повышенные температурные характеристики:**
- **Прочность на разрыв под напряжением**: 310 МПа при 730°C в течение 100 часов
- **Прочность на ползучесть**: превосходно при температуре до 980°C
- **Стойкость к окислению**: Превосходно при температуре до 980°C
---
### **5. Технические характеристики продукта**
** Технические характеристики круглого стержня:**
- **Диапазон диаметров**: от 5 мм до 300 мм (от 0,187 до 12 дюймов)
- **Допуск**: стандарт h9, доступны специальные допуски
- **Обработка поверхности**: горячекатаная, точеная, отшлифованная или полированная
- **Прямолинейность**: Стандартная коммерческая, доступна точность
**Характеристики плоского стержня:**
- **Толщина**: от 5 мм до 100 мм (от 0,187 до 4 дюймов)
- **Ширина**: от 20 мм до 300 мм (от 0,75 до 12 дюймов)
- **Допуск**: ±1% по толщине, ±2% по ширине
- **Состояние кромки**: Прокатка, фрезерование или механическая обработка кромок
**Доступные условия:**
- **Отожженный раствор**: оптимально для механической обработки и формовки
- **Горячая отделка**: Состояние после прокатки
- **Состаренный**: Полные механические свойства
- **Снятие напряжения**: для повышения стабильности размеров
---
### **6. Приложений**
** Применение круглого стержня:**
- Лопатки и лопатки газовых турбин
- Диски и валы турбин
- Высокотемпературный крепеж и болты
- Штоки и компоненты клапанов
** Применение плоских стержней:**
- Уплотнительные сегменты турбин
- Опоры камеры сгорания
- Конструктивные элементы теплообменника
- Высокотемпературные крепежные пластины
**Промышленное применение:**
- **Аэрокосмическая промышленность**: Компоненты двигателей, конструкционные детали
- **Энергетика**: Компоненты турбин, крепеж
- **Нефть и газ**: Скважинный инструмент, компоненты клапанов
- **Промышленность**: Детали высокотемпературного оборудования
---
### **7. Международные стандарты**
| Стандартный тип | Стандартный номер | Технические характеристики |
|---------------|-----------------|---------------|
| **UNS** | Н07001 | Обозначение материала |
| **АМС** | 5708 | Прутки, поковки и кольца |
| **ASTM** | В637 | Прутки, прутки и поковки |
| **АСМЕ** | СБ-637 | Применение ядерной энергии |
---
### **8. Механическая обработка и изготовление**
**Характеристики обработки:**
- **Рейтинг обрабатываемости**: 20% (по сравнению со сталью 1112)
- **Материалы инструмента**: Твердый сплав, рекомендованный для производства
- **Скорость резания**: 10–15 м/мин для черновой обработки
- **Скорость подачи**: 0,1–0,2 мм/об в зависимости от режима эксплуатации
- **Охлаждающая жидкость**: Требуется для всех тяжелых операций обработки
** Формовка и сварка: **
- **Горячая обработка**: 1090–1175°C (2000–2150°F)
- **Холодная обработка**: Хорош в отожженном состоянии
- **Сварочные процессы**: рекомендуется GTAW, GMAW
- **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1
**Термообработки:**
- **Обработка раствором**: 1080°C (1975°F) в течение 4 часов, воздушное охлаждение
- **Лечение старения**: 845°C (1550°F) в течение 24 часов + 760°C (1400°F) в течение 16 часов
- **Охлаждение**: Охлаждение на воздухе после каждой процедуры
---
### **9. Гарантия качества**
**Стандартное тестирование:**
- Химический анализ методом оптической эмиссионной спектроскопии
- Испытание на растяжение при комнатной температуре
- Определение твердости (шкала Роквелла C)
- Испытание на прочность методом макротравления
**Доступно дополнительное тестирование:**
- Ультразвуковое исследование по ASTM A388
- Микроструктурная оценка
- Испытание на разрыв под напряжением
- Испытание на растяжение при повышенной температуре
---
### **10. Технические преимущества**
- **Превосходная термостойкость** до 980°C
- **Превосходное сопротивление ползучести** при длительной нагрузке
- **Отличная стойкость к окислению** в воздухе и атмосфере сгорания
- **Хорошая термическая усталостная прочность**
- **Превосходная технологичность** для сложных компонентов
- **Доказанная надежность** в критически важных аэрокосмических приложениях
---
### **11. Особые соображения**
**Требования к термообработке:**
- Процедура двойного старения необходима для достижения оптимальных свойств
- Требуется контролируемая скорость охлаждения
- Правильное крепление для предотвращения искажений
**Работа при высоких температурах:**
- Максимальная непрерывная работа: 980 °C (1800 °F)
- Учитывайте тепловое расширение при проектировании
- Надлежащая поддержка при термоциклировании
---
**Примечание:** Продукты Waspaloy Round Bar и Flat Bar обеспечивают исключительную производительность для высокотемпературных применений, где сопротивление ползучести и стойкость к окислению имеют решающее значение. Материал требует специальной термической обработки для достижения оптимальных механических свойств. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для получения конкретных рекомендаций по применению и рекомендаций по изготовлению.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2302 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.