2032 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2032, E FORU

# **Алюминий 2032 Лег Введение в производство ** ## **Обзор** Алюминиевый сплав 2032 - это высокопрочный сплав на основе алюминия и меди, специально разработанный для превосходной обрабатываемости и превосходных механических свойств. Являясь частью алюминиевых сплавов серии 2000, он сочетает в себе хорошие прочностные характеристики с выдающимися свойствами свободной обработки, что делает его идеальным для крупносерийного производства прецизионных компонентов на автоматических винтовых станках и оборудовании с ЧПУ. --- ## **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 2.8 - 3.8 | | **Свинец (Pb)** | 0,9 - 1,6 | | **Висмут (Би)** | 0,5 - 1,0 | | **Кремний (Si)** | 0,7 - 1,3 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.6 | | **Марганец (Mn)** | 0,25 - 0,7 | | **Магний (мг)** | 0,35 - 0,9 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.2 | | **Олово (Sn)** | 0,10 - 0,25 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | --- ## **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,86 г/см³ (0,103 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 520°C - 645°C (968°F - 1193°F) | | **Электропроводность** | 37-42% МАКО | | **Теплопроводность** | 140-150 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,7 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 71,0 ГПа (10 300 ksi) | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | | **Удельная теплоемкость** | 895 Дж/кг· К | --- ## **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства (отпуск T4):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 330-380 МПа (48-55 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 190-240 МПа (28-35 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 13-19% | | **Прочность на сдвиг** | 200-240 МПа (29-35 ksi) | | **Усталостная прочность** | 115 МПа (17 фунтов на квадратный дюйм) | | **Твердость по Бринеллю** | 90-105 НВ | | **Рейтинг обрабатываемости** | Превосходный (96% латуни свободной резки) | | **Ударная прочность** | 13-17 Дж | --- ## **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B211 | Прутки, прутки, проволока | | **САЭ** | Стандарт SAE J454 | Проволока, пруток | | **UNS** | А92032 | - | | **EN** | EN AW-2032 | Экструдированные изделия | | **JIS** | А2032 | Прутки, прутки, проволока | --- ## **5. Применение продукта** **Автомобильные компоненты:** - Детали системы впрыска топлива - Трансмиссионные валы и шестерни - Компоненты управления двигателем - Детали тормозной системы - Разъемы электрических систем **Аэрокосмическое применение:** - Компоненты системы управления воздушным судном - Корпуса контрольно-измерительных приборов - Крепежные детали авионики - Неструктурная авиационная арматура - Компоненты электрических разъемов ** Промышленное применение: ** - Продукция высокоточных винтовых станков - Корпуса гидравлических клапанов - Компоненты пневматических систем - Валы и рабочие колеса насосов - Конструкционные элементы оборудования **Электроника и телекоммуникации:** - Компоненты радиочастотных разъемов - Детали корпуса электроники - Компоненты радиатора - Прецизионные механические детали - Компоненты оптического оборудования --- ## **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Исключительная обрабатываемость** - превосходный контроль над стружкодроблением - ✅ **Превосходная обработка поверхности** - ✅ **Хорошая механическая прочность** для механической обработки - ✅ **Увеличенная стойкость инструмента** в производстве - ✅ **Экономичный** для крупносерийного производства - ✅ **Стабильная производительность** во всех производственных партиях **Соображения:** - ⚠️ **Содержит регулируемые вещества** (свинец, олово) - ⚠️ **Ограниченная коррозионная стойкость** - ⚠️ **Не подходит для сварки** - ⚠️ **Требования по соблюдению экологических норм** - ⚠️ **Требуется специальное обращение** и утилизация --- ## **Характеристики термообработки** **Доступные темпераменты:** - O: Отожженное состояние - T3: Термообработанный раствор, холодная обработка, естественно состаренный - T4: Термически обработанный раствор и естественно состаренный - T6: Раствор термически обработанный и искусственно состаренный ** Рекомендуемая термическая обработка T6:** - Обработка раствором: 505-515°C (941-959°F) - Закалка: Контролируемая закалка водой - Искусственное старение: 155-165 ° C (311-329 ° F) в течение 8-12 часов --- ## **Производительность обработки** **Оптимальные параметры обработки:** - Скорость резки: 220-320 м/мин - Скорость подачи: 0,15-0,25 мм/об - Глубина реза: до 4 мм - Чистота поверхности: достижимая Ra 0,6-1,4 мкм - Характеристики стружки: Отличная хрупкость **Рекомендации по оснастке:** - Основное: Инструменты из микрозернистого твердого сплава - Высокая производительность: инструменты из поликристаллического алмаза для длительных тиражей - Охлаждающая жидкость: рекомендуется использовать синтетические охлаждающие жидкости - Геометрия инструмента: оптимальные положительные передние углы --- ## **Стандарты контроля качества** **Производственные требования:** - Строгий контроль химического состава - Стабильные механические свойства - Однородная микроструктура - Надежная обрабатываемость - Строгие допуски по размерам **Протоколы тестирования:** - Полный химический анализ - Проверка механических свойств - Испытания на обрабатываемость - Микроструктурное исследование - Оценка качества поверхности --- ## **Соблюдение экологических норм** **Нормативная информация:** - EU RoHS: Не соответствует требованиям - REACH: Требуется регистрация - Стандарты UL: оценка в каждом конкретном случае - Транспортировка: классификация опасных материалов - Утилизация: требуются специальные процедуры **Альтернативные варианты:** - Сплав 6028 для применения без свинца - 6262 Сплав для общей механической обработки - 2011 сплав для аналогичных характеристик - 6053 Сплав общего назначения --- ## **Заключение** Алюминиевый сплав 2032 представляет собой высокоэффективный алюминиевый материал для свободной обработки, который обеспечивает исключительные характеристики обработки в сочетании с надежными механическими свойствами. Оптимизированная композиция с тщательно сбалансированным содержанием свинца и висмута обеспечивает превосходный контроль над стружкодроблением и качество обработки поверхности, что максимально повышает эффективность производства в условиях крупносерийного производства. Несмотря на то, что экологические соображения требуют тщательной оценки его использования в определенных областях применения, 2032 по-прежнему остается предпочтительным материалом для прецизионных компонентов в автомобильной, аэрокосмической и промышленной отраслях, где эффективность обработки, качество поверхности и точность размеров имеют решающее значение. Стабильные эксплуатационные характеристики сплава и превосходные характеристики обработки обеспечивают экономичное производство сложных прецизионных компонентов, сохраняя его позицию в качестве материала премиум-класса для сложных задач обработки в различных отраслях промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1563 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.