2214 алюминиевый сплав, алюминиевый сплав 2214, E FORU
Код продукта:AI-S187-CU-CU
Алюминиевый сплав 2214 и алюминиевый сплав 2214 доступны в виде стержня (круглый прут, плоский стержень), ленточный, проволочный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический лист продукта: 2214 алюминиевый сплав**
---
#### **1. Обзор**
Алюминиевый сплав 2214 — это сплав высокопрочного алюминия, меди, магния и кремния, предназначенный преимущественно для ковачных применений, требующих отличного сочетания прочности, ввязчивости и хорошей обрабатываемости. Как вариант сплава 2014 года с модифицированным составом, 2214 предлагает улучшенные механические свойства и повышенную производительность кованых компонентов. Этот термообработанный сплав особенно подходит для применений, где критически важны высокое соотношение прочности к весу и надёжность при динамических нагрузках.
---
#### **2. Международные стандарты**
- **UNS**: UNS A92214
- **ASTM**: ASTM B247 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов, ручных и прокатных кольцевых ковок)
- **AMS**: AMS 4135 (Спецификация аэрокосмических материалов)
- **AA (Ассоциация алюминия)**: AA 2214
- **ISO**: ISO 6362 (Кований алюминий и алюминиевый сплав с экструдированными стержнями, трубками и профилями)
---
#### **3. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 3.9–5.0 |
| **Магний (мг)** | 0,20–0,8 |
| **Кремний (Si)** | 0,50–1,2 |
| **Марганец (Миннесота)** | 0,40–1,2 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.7 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 |
| **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 |
| **Титан (Ti)** | ≤ 0.15 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую |
| **Совсем другие** | ≤ 0.15 |
---
#### **4. Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| **Плотность** | 2,79–2,81 г/см³ (0,101–0,1015 фунт/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) |
| **Электрическая проводимость** | ~38–42 % IACS |
| **Теплопроводность** | 140–160 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 22,5–23,5 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 72,0–74,0 GPa (10 450–10 750 кси) |
---
#### **5. Механические свойства (типичные значения — темпер T6)**
| Свойство | Типичное значение |
|----------|---------------|
| **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 440–490 МПа (64–71 кси) |
| **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 370–420 МПа (54–61 кси) |
| **Удлинение на перерыве** | 9–13% |
| **Сила на сжимающую текучесть** | 380–430 МПа (55–62 кси) |
| **Сила на сдвиг** | 250–290 МПа (36–42 кси) |
| **Предел текучести** | 620–680 МПа (90–99 кси) |
| **Сила усталости** | 130–160 МПа (19–23 кси) |
| **Твёрдость (Бринелл)** | 115–135 HB |
---
#### **6. Ключевые характеристики и преимущества**
- **Отличная ковачность**: превосходные характеристики как в процессах штампов, так и ручной ковки
- **Высокое соотношение прочности к весу**: Премиальные механические свойства для критически важных для веса применений
- **Хорошая обрабатываемость**: Можно легко обрабатывать с точными допусками
- **Термическая обработка**: Адаптивная к обработке растворами и искусственному старению
- **Хорошая увязливость**: Подходит для динамических и ударных нагрузок
- **Сварка**: Может быть сварка с использованием соответствующих методов
- **Доказанная надёжность**: широкое применение в аэрокосмической и оборонной сфере
---
#### **7. Применение продуктов**
- **Ковка для самолётов**: крепление крыла, переборки и конструктивные элементы
- **Аэрокосмические компоненты**: крепления двигателей и части шасси
- **Военное оборудование**: системы вооружения и оборонные компоненты
- **Автомобильные гонки**: Высокопроизводительная подвеска и компоненты шасси
- **Промышленное оборудование**: компоненты тяжёлой техники и гидравлические детали
- **Морские приложения**: компоненты судостроения и морское оборудование
---
#### **8. Доступные формы**
- Ковки штампов
- Ручная ковка
- Ковки с прокатными кольцами
- Ковочный приклад
- Кованые блоки и заготовки
---
#### **9. Обработка и контроль качества**
- **Температура ковки**: Обычно ковается при 370–480°C (700–900°F)
- **Термическая обработка**: раствор, обработанный при температуре 495–505°C (925–940°F) и искусственно выдержанный
- **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость при термической обработке
- **Контроль качества**: доступны ультразвуковые испытания и инспекция на проникающие красители
- **Сертификация**: Соответствует стандартам качества аэрокосмической и оборонной отрасли
- **Поверхностная обработка**: подходит для анодирования и других защитных покрытий
---
**Отказ от ответственности**:
Представленная информация типична и предназначена только для справки. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки, условий ковки и термической обработки. Для критически важных приложений свяжитесь с нашей технической службой для получения конкретных рекомендаций по данным и обработке.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 1607 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.