2218-T72 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2218-T72, E FORU

### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав 2218-T72** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2218-T72 представляет собой высокотемпературный алюминиево-медный сплав, поставляемый в состоянии закалки T72 (термообработанный, закаленный и искусственно состаренный в растворе для достижения максимальной коррозионной стойкости под напряжением). Это специфическое условие отпуска обеспечивает высочайший уровень стабильности размеров и коррозионной стойкости в серии сплавов 2218, сохраняя при этом достаточные высокотемпературные характеристики. Модель T72 специально разработана для областей применения, требующих исключительной устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением и долговременной стабильности в сложных условиях. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92218 - **ASTM**: ASTM B211 (стандартная спецификация на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов) - **AMS**: AMS 4127 (Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности) - **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2218 - **ISO**: ISO 6362 (деформируемый алюминий и экструдированный пруток/стержень, трубы и профили) --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,5–4,5 | | **Магний (мг)** | 1,2–1,8 | | **Железо (Fe)** | 0,9–1,3 | | **Кремний (Si)** | 0,9–1,2 | | **Никель (Ni)** | 1.7–2.3 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.20 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 2,81–2,83 г/см³ (0,1015–0,1022 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~530–640°C (985–1185°F) | | **Электропроводность** | ~38–43 % МАКО | | **Теплопроводность** | 130–150 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,0–23,0 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 ГПа (10 450–10 750 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (состояние отпуска T72)** | Собственность | Комнатная температура | 200°C (390°F) | 250 °C (480 °F) | |----------|------------------|----------------|----------------| | **Прочность на разрыв (предельная)** | 340–390 МПа | 240–290 МПа | 180–230 МПа | | **Предел текучести при растяжении** | 230–280 МПа | 160–210 МПа | 120–170 МПа | | **Удлинение при разрыве** | 12–16% | 14–18% | 18–22% | | **Прочность на сдвиг** | 200–240 МПа | 140–180 МПа | 110–150 МПа | | **Твердость (по Бринеллю)** | 85–105 НВ | 60–80 НВ | 45–65 НВ | | **Порог коррозии под напряжением** | >200 МПа | >150 МПа | >100 МПа | --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Максимальная коррозионная стойкость под напряжением**: Самая высокая стойкость к SCC в серии сплавов 2218 - **Превосходная стабильность размеров**: Отлично подходит для прецизионных применений - **Повышенная термическая стабильность**: Сохраняет свойства при термоциклировании - **Снижение остаточных напряжений**: Минимальные внутренние напряжения для критических применений - **Хорошая обрабатываемость**: Предсказуемые характеристики обработки - **Длительный срок службы**: подходит для длительного обслуживания в сложных условиях - **Надежная работа**: Проверено в критически важных условиях при высоких температурах --- #### **7. Применение продукта** - **Компоненты авиационных двигателей**: Критически важные детали двигателя, требующие максимальной коррозионной стойкости - **Морское применение**: Компоненты, подверженные воздействию соленой воды - **Химическая обработка**: Оборудование для агрессивных химических сред - **Энергетика**: Компоненты турбин и детали силовых передач - **Нефть и газ**: Оборудование для работы в кислых сероводородах и агрессивных средах - **Прецизионные приборы**: компоненты, требующие долговременной стабильности размеров --- #### **8. Доступные формы** - Кузнечный материал - Стержень и штанга - Штамповка под давлением - Прецизионно обработанные детали - Изготовленные на заказ детали --- #### **9. Характеристики обработки и качества** - **Специализированное старение**: Удлиненный цикл старения для достижения свойств T72 - **Снятие стресса**: Комплексное снятие стресса во время обработки - **Обработка**: Отличная обрабатываемость при правильной технике - **Контроль качества**: Улучшенные испытания на коррозионную стойкость под напряжением - **Сертификация**: Доступна полная прослеживаемость и специализированное тестирование - **Защита поверхности**: Совместимость с передовыми системами покрытий --- **Отказ**: Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут меняться в зависимости от обработки и конкретных условий эксплуатации. Для областей применения, требующих максимальной коррозионной стойкости под напряжением, свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и рекомендаций по обработке.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1610 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.