5005-H14 алюминиевый сплав, алюминий 5005-H14 сплав, E FORU
Код продукта:AI-S351-CU-CU
Алюминиевый сплав 5005-H14 и алюминиевый сплав 5005-H14 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Введение в продукт: алюминиевый сплав 5005-H14**
**Обзор**
Алюминиевый сплав 5005-H14 — это алюминиево-магнийский сплав, закаленный на деформации, в состоянии закалки H14, что указывает на полутвёрдое состояние, достигаемое контролируемой холодной обработкой. Такой темпер обеспечивает оптимальный баланс прочности и формоспособности, обеспечивая улучшенные механические свойства по сравнению с более мягкими темперами, при этом сохраняя достаточную работоспособность для большинства формовочных операций.
---
### **1. Химический состав (Типичный процент веса)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Магний (мг)** | 0,50 - 1,1 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.45 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0.05 |
| **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.20 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 |
| **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую |
| **Совсем другие** | ≤ 0.15 |
---
### **2. Физические свойства**
| Свойство | Ценность / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | 2,70 г/см³ |
| **Диапазон плавления** | 632 - 652 °C |
| **Электрическая проводимость** | 46-51% IACS |
| **Теплопроводность** | 180-200 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C |
| **Модуль упругости** | 69 GPa |
| **Удельная теплоёмкость** | 0,90 Дж/г°°C |
---
### **3. Механические свойства (условие темпера H14)**
| Свойство | Диапазон значений |
|----------|-------------|
| **Прочность на растяжение** | 155-185 МПа |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 130-160 МПа |
| **Удлинение (в 50 мм)** | 4-10% |
| **Твёрдость (Бринелл)** | 41-51 HB |
| **Сила на сдвиг** | 105-125 МПа |
| **Сила усталости** | 75-90 МПа |
| **Радиус изгиба (90°)** | 1-2T |
---
### **4. Международные стандарты**
| Стандартный кузов | Обозначение |
|---------------|-------------|
| **Ассоциация алюминия (AA)** | AA 5005-H14 |
| **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-5005-H14 |
| **ISO** | AlMg1 H14 (ISO 209) |
| **UNS** | A95005 |
| **ASTM** | B209 |
---
### **5. Применение продуктов**
**Архитектурные приложения:**
- Фасады зданий и завесные стены
- Кровельные и сайдинговые системы
- Внутренние перегородки
- Декоративные панели
- Вывески и архитектурные особенности
**Транспортные приложения:**
- Внутренние панели автомобиля
- Кузова грузовиков и прицепов
- Интерьеры железнодорожных вагонов
- Морские надстройки
- Внутренние компоненты самолёта
**Электрические приложения:**
- Шины и проводники
- Электрические корпуса
- Компоненты распределительного оборудования
- Корпуса трансформаторов
- Компоненты распределения электроэнергии
**Промышленные приложения:**
- Машинные панели и защитники
- Корпуса оборудования
- Компоненты рабочих станций
- Системы хранения
- Производство дисплеев и светильников
---
### **6. Ключевые характеристики и преимущества**
- **Усиленная прочность**: примерно на 50% прочнее состояния O темпера
- **Хорошая формуемость**: Подходит для большинства операций по изгибу и формированию
- **Отличная коррозионная устойчивость**: поддерживает высокую производительность в суровых условиях
- **Превосходная плоскость**: отличное качество поверхности и удержание плоскости
- **Хорошая анодизационная реакция**: Обеспечивает высококачественные анодные покрытия
- **Улучшенная жёсткость**: Лучшая устойчивость к деформации под нагрузкой
- **Сварка**: Можно сваривать традиционными методами
---
### **7. Специфические характеристики темпера H14**
**Механические характеристики:**
- Полутвёрдость с сбалансированными свойствами
- Хорошие характеристики пружины
- Улучшенная устойчивость к усталости
- Согласованные механические свойства
- Лучшее сопротивление вмятинам
**Производственные преимущества:**
- Предсказуемая обратная форма при формировании
- Хорошее качество заглушения и прокалывания
- Подходит для операций с подшиванием
- Отлично подходит для формирования роллов
- Сохраняет форму при обращении
---
### **8. Руководящие принципы обработки**
**Операции формирования:**
- Минимальный радиус изгиба: 1–2 раза толщина материала
- Подходит для средних операций по протяжению
- Хорошо подходит для формования с помощью пресс-тормозов
- Может быть эффективно формирован по рулону
- Хорошо реагирует на штампование
**Методы объединения:**
- Рекомендуемая сварка TIG и MIG
- Подходящее для сопротивления сварки
- Эффективность клеевого соединения
- Механическое крепление, применимое
- Требуется правильная техника для достижения оптимальных результатов
**Завершающие операции:**
- Отлично подходит для анодирования с стабильными результатами
- Подходит для покраски и порошкового покрытия
- Хорошая основа для химических конверсионных покрытий
- Можно чистить или полировать
- Принимает различные виды обработки поверхностей
**Отказ от ответственности:** Предоставленная информация предназначена исключительно для справки. Темпер H14 обеспечивает практический баланс прочности и формоспособности для широкого спектра применений. Свойства могут различаться в зависимости от производственных процессов, формы продукта и толщины. Для критически важных применений ознакомьтесь с техническими характеристиками поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал обеспечивает хорошие характеристики производительности, сохраняя при этом адекватную работоспособность для большинства производственных процессов.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров вместимостью 1771 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.