5056-H191 алюминиевый сплав, алюминий 5056-H191, E FORU

### **Технический лист: 5056-H191 Алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор материалов** **5056-H191 Алюминиевый сплав** — это специализированный алюминиево-магнийский сплав, закалённый на деформации, поставляемый в специфическом состоянии сверхтвёрдого закалки. Обозначение H191 представляет собой специализированную закалку с деформацией, разработанную для конкретных применений, требующих повышенных прочностных характеристик за пределы стандартной температуры H19. Этот сплав сочетает в себе очень высокую прочность с хорошей электропроводимостью и обеспечивает отличную коррозионную устойчивость, особенно в морской среде. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Al | Баланс | Базовый металл | | Mg | 4.5-5.6 | Первичный укрепляющий элемент | | Мн | 0.05-0.20 | Очистка зерна | | Cr | 0.05-0.20 | Коррозионная устойчивость | | Cu | ≤0,10 | Контроль примесей | | Fe | ≤0.40 | Контроль примесей | | Si | ≤0.30 | Контроль примесей | | Zn | ≤0,10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Прочие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Ценность | Стандарт тестирования | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,64 г/см³ | ASTM B193 | | Ареал плавления | 568-638 °C | - | | Электрическая проводимость | 20-25% IACS | ASTM B193 | | Теплопроводность | 92-102 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 24.1 × 10⁻⁶/K (20-100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 71.0 GPa | ASTM E111 | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Свойство | Диапазон значений | Стандарт тестирования | |----------|-------------|---------------| | Прочность на растяжение | 450-500 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 420-470 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 4-8% | ASTM B557 | | Твёрдость (Бринелл) | 115-130 HB | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 240-260 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 155-175 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **5-6×t** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Сверхвысокая прочность**: Усиленная прочность, превышая стандартный темпер H19 - **Отличная устойчивость к морской коррозии**: Выдающиеся результаты в солёной воде - **Хорошая электрическая проводимость**: Подходит для электрических приложений - **Очень ограниченная формируемость**: ограничена минимальными операциями изгиба - **Превосходная коррозионная устойчивость к напряжениям**: Отличная производительность при натяжении - **Хорошая теплопроводность**: эффективные свойства теплоотвода --- #### **6. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - Очень ограниченные возможности формования - Минимальный радиус изгиба: 5-6× толщины - Не подходит для глубокого протяжения или сложного формования - Экстремальный отскок, требующий значительной компенсации - Предпочтительность при прямой резке и обработке **Методы объединения:** - GTAW (TIG) — не рекомендуется из-за потери силы - GMAW (MIG) — требуются специальные процедуры - Сопротивляющая сварка — приемлемо при правильных параметрах - Клейкое соединение — отлично - Механическое крепление — предпочтительный метод - Клепка — отличные результаты **Обработка поверхности:** - Анодирование — хорошо подходит при специализированной предварительной обработке - Химическое преобразование — хорошо для защиты от коррозии - Покраска — требует тщательной подготовки поверхности - Порошковое покрытие — отличное при правильной предварительной обработке - Покрытие — подходит для конкретных применений --- #### **7. Применение продуктов** **Электротехника и электроника:** - Высокопрочные электрические проводники - Компоненты шинных баров - Детали для передачи электроэнергии - Компоненты электрических разъёмов **Морской и военно-морской флот:** - Высокопрочные морские кабели - Конструктивные компоненты судостроения - Электрические системы подводных лодок - Электрические компоненты оффшорной платформы **Аэрокосмическая промышленность:** - Электрические системы самолётов - Компоненты ракет и ракет - Конструкционно-электрические части космического аппарата - Авиационное наземное оборудование поддержки **Специализированная промышленность:** - Сварочные сердечники электродов - Специальные крепежи - Высокопрочные проволочные изделия - Оборудование для химической переработки --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Провод: диаметр от 0,5 мм до 6,0 мм - Стержень: диаметр от 6 мм до 25 мм - Лента: толщина от 0,8 мм до 3,0 мм - Индивидуальные профили - Специальные формы проволоки --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Ассоциация алюминия | AA 5056-H191 | AA-50 | | ASTM International | ASTM B211-5056H191 | ASTM B211 | | EN Standard | EN AW-5056-H191 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg5-H191 | ISO 209 | | Стандарт JIS | A5056-H191 | JIS H4000 | --- #### **10. Особые свойства** - **Высокое соотношение прочности к весу**: Исключительно для применений, критически важных по весу - **Сопротивление релаксации напряжений**: отличная устойчивость к ползучести под нагрузкой - **Производительность при усталости**: Хорошо подходит для приложений с высокими циклами - **Термическая стабильность**: сохраняет свойства при повышенных температурах - **Производственная согласованность**: Строгий контроль механических свойств --- #### **11. Контроль качества** - Сертифицирован по спецификациям температуры H191 - Строгие допуски механических свойств - Проверка химического состава - Инспекция качества поверхности - Сертификация точности размеров - Специализированное тестирование для целевых приложений --- #### **12. Конструктивные особенности** - **Максимальное использование прочности**: Разработано для применения с высокими нагрузками - **Серьёзные ограничения формовки**: Очень ограниченные возможности формования - **Ограничения на соединение**: ограниченные возможности сварки - **Температурные ограничения**: максимальная рабочая температура 65°C - **Специальное обращение**: требует тщательной обработки и обращения --- #### **13. Сравнительный анализ** | Свойство | H18 Temper | H19 Temper | H191 Temper | |----------|------------|------------|-------------| | Прочность на растяжение (МПа) | 435-485 | 440-490 | 450-500 | | Предел текучести (МПа) | 405-455 | 415-465 | 420-470 | | Удлинение (%) | 6-10 | 5-8 | 4-8 | | Типичные применения | Общая высокопрочность | Специальные применения | Потребности в сверхвысокой прочности | --- *Примечание: алюминиевый сплав 5056-H191 представляет собой специализированный высокопрочный откал, предназначенный для специфических применений, требующих максимальных прочностных характеристик. Несмотря на превосходные механические свойства, этот темпер требует особого внимания при проектировании и производстве из-за ограниченной формовки и ограничений по соединению. Сплав особенно ценен в приложениях, где высокая прочность должна сочетаться с хорошей электропроводимостью и отличной коррозионной устойчивостью.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных 1815-галлонных жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.