Алюминиевый сплав 5056-H38, алюминий сплав 5056-H38, E FORU

### **Технический технический лист: 5056-H38 алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор материалов** **5056-H38 Алюминиевый сплав** — это алюминиево-магнийский сплав с высокой прочностью, закалённый на деформации, известный своим отличным сочетанием прочности, коррозионной устойчивости и хорошей формоспособности. Температура H38 указывает на холодную обработку материала до твёрдых условий и стабилизацию, обеспечивая стабильные механические свойства, подходящие для требовательных применений в морском, аэрокосмическом и промышленном секторах. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Al | Баланс | Базовый металл | | Mg | 4.5-5.6 | Первичный укрепляющий элемент | | Мн | 0.05-0.20 | Очистка зерна | | Cr | 0.05-0.20 | Коррозионная устойчивость | | Cu | ≤0,10 | Контроль примесей | | Fe | ≤0.40 | Контроль примесей | | Si | ≤0.30 | Контроль примесей | | Zn | ≤0,10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Прочие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Ценность | Стандарт тестирования | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,64 г/см³ | ASTM B193 | | Ареал плавления | 568-638 °C | - | | Электрическая проводимость | 25-30% IACS | ASTM B193 | | Теплопроводность | 105-115 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 24.1 × 10⁻⁶/K (20-100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 71.0 GPa | ASTM E111 | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Свойство | Диапазон значений | Стандарт тестирования | |----------|-------------|---------------| | Прочность на растяжение | 350-400 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 290-340 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 8-12% | ASTM B557 | | Твёрдость (Бринелл) | 85-100 HB | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 200-220 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 130-150 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **3-4×t** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Высокая прочность**: отличное соотношение прочности к весу - **Превосходная устойчивость к коррозии**: выдающиеся результаты в морской среде - **Хорошая формуемость**: Подходит для операций умеренного формования - **Отличная устойчивость к усталости**: надёжно при циклических нагрузках - **Хорошая устойчивость к коррозии**: хорошо работает при устойчивом натяжении - **Сварка**: Можно сварить с правильными процедурами --- #### **6. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - Хорош для умеренного изгиба - Минимальный радиус изгиба: 3-4× толщины - Подходит для формования роликов - Умеренный отскок, требующий компенсации - Ограниченные возможности глубокого отрисовки **Методы объединения:** - GTAW (TIG) — хороша с правильной техникой - GMAW (MIG) — хорошие результаты - Опорная сварка — очень хорошо - Клейкое соединение — отлично - Механическое крепление — хорошо - Захватывающий — отлично **Обработка поверхности:** - Анодирование — очень хорошо - Химическая конверсия — отличная защита от коррозии - Живопись — хорошая адгезия - Порошковое покрытие — отличные результаты - Гальваниковое покрытие — подходит для подготовки --- #### **7. Применение продуктов** **Морской и морской флот:** - Компоненты корпуса лодок - Морская фурнитура и крепежные элементы - Арматура палубы - Морские конструктивные компоненты **Аэрокосмическая промышленность:** - Конструкционные части самолётов - Компоненты ракет - Оснащение космических аппаратов - Авиационное оборудование **Транспорт:** - Конструктивные компоненты транспортных средств - Панели кузова грузовика - Железнодорожная арматура - Велосипедные рамы **Промышленные приложения:** - Сосуды под давлением - Оборудование для химической переработки - Крепежи высокой прочности - Электрические проводники --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 0,8 мм до 6,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 25 мм - Провод: диаметр 1,0 мм до 8,0 мм - Стержень: диаметр от 6 мм до 50 мм - Лента: толщина от 0,5 мм до 3,0 мм --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Ассоциация алюминия | AA 5056-H38 | AA-50 | | ASTM International | ASTM B209-5056H38 | ASTM B209 | | EN Standard | EN AW-5056-H38 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg5-H38 | ISO 209 | | Стандарт JIS | A5056-H38 | JIS H4000 | | GB Standard | 5056-H38 | GB/T 3880 | --- #### **10. Коррозионная характеристика** - **Солёная устойчивость**: отличная (>1000 часов соляного спрея) - **Морская атмосфера**: Выдающаяся производительность - **Коррозия при напряжении**: Очень хорошая устойчивость - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной изоляции - **Устойчивость к ямам**: Отлично работает в хлоридных условиях --- #### **11. Контроль качества** - Сертифицированные механические свойства - Проверка химического состава - Инспекция качества поверхности - Контроль точности размерности - Доступно неразрушительное испытание - Сертификация третьей стороны --- #### **12. Конструктивные особенности** - **Использование силы**: Хороший баланс между силой и формуемостью - **Возможности формования**: Возможны умеренные операции формования - **Вопросы сварки**: Некоторое снижение прочности в HAZ - **Температурные пределы**: максимальная рабочая температура 65°C - **Преимущество по весу**: Значительная экономия веса по сравнению со сталью --- #### **13. Сравнительные свойства** | Свойство | 5056-H38 | 5052-H38 | 6061-T6 | |----------|----------|----------|----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 350-400 | 290-330 | 310-330 | | Предел текучести (МПа) | 290-340 | 250-280 | 275-295 | | Удлинение (%) | 8-12 | 5-8 | 12-17 | | Морская коррозия | Отлично | Очень хорошо | Хорошо | --- *Примечание: алюминиевый сплав 5056-H38 обеспечивает отличный баланс высокой прочности и хорошей формообразуемости, что делает его подходящим для широкого спектра требовательных применений. Её превосходная коррозионная устойчивость в морских условиях в сочетании с хорошими механическими свойствами делают его предпочтительным выбором для военно-морских, аэрокосмических и промышленных применений, где надёжность и производительность критически важны.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1816 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.