Алюминиевый сплав 5056-O, сплав алюминия 5056-O, E FORU

### **Технический лист: 5056-O алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор материалов** **5056-O Алюминиевый сплав** — это полностью отжженное состояние алюминиево-магниевого сплава 5056, обеспечивающее максимальную формоспособность и пластичность. Темпер «O» означает, что материал был термически обработан для достижения максимально мягкого состояния, обеспечивая оптимальную работоспособность при сложных формовании при сохранении отличной коррозионной устойчивости, характерной для высокомагниевых алюминиевых сплавов. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Al | Баланс | Базовый металл | | Mg | 4.5-5.6 | Усиление твердого раствора | | Мн | 0.05-0.20 | Очистка зерна | | Cr | 0.05-0.20 | Коррозионная устойчивость | | Cu | ≤0,10 | Контроль примесей | | Fe | ≤0.40 | Контроль примесей | | Si | ≤0.30 | Контроль примесей | | Zn | ≤0,10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Прочие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Ценность | Стандарт тестирования | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,64 г/см³ | ASTM B193 | | Ареал плавления | 568-638 °C | - | | Электрическая проводимость | 29-34% IACS | ASTM B193 | | Теплопроводность | 117-127 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 24.1 × 10⁻⁶/K (20-100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 71.0 GPa | ASTM E111 | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Свойство | Диапазон значений | Стандарт тестирования | |----------|-------------|---------------| | Прочность на растяжение | 195-245 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 85-125 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 25-35% | ASTM B557 | | Твёрдость (Бринелл) | 55-65 HB | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 145-165 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 100-120 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **0-1×t** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Максимальная формоспособность**: Идеально подходит для глубокого протяжения и сильных операций формования - **Отличная пластичность**: Наибольшее удлинение в серии сплавов 5056 - **Превосходная рабочееспособность**: Легко нарезать, формировать и обрабатывать - **Выдающаяся устойчивость к коррозии**: Отличные результаты в морской среде - **Хорошая электрическая проводимость**: Подходит для электрических приложений - **Низкое остаточное напряжение**: минимальное откачивание после формирования --- #### **6. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - Отлично подходит для глубокого протяжения и сильного формования - Минимальный радиус изгиба: 0× толщины (плоский) - Подходит для сложных операций штамповки - Идеально подходит для вращения и растягивающегося формования - Отлично подходит для тиснения и чеканки **Методы объединения:** - GTAW (TIG) — отлично - GMAW (MIG) — отлично - Опорная сварка — очень хорошо - Клейкое соединение — отлично - Паяние — отлично - Пайка - Хорошо **Обработка поверхности:** - Анодирование — отличные результаты - Химическая конверсия — отличная защита от коррозии - Живопись — верхняя адгезия - Порошковое покрытие — отличное качество отделки - Гальванизация — хорошая при правильной подготовке - Полировка — очень хорошие результаты --- #### **7. Применение продуктов** **Приложения для глубокого рисования:** - Сложные морские компоненты - Топливные баки для самолётов - Сосуды для химической переработки - Электронные корпуса **Морской и морской флот:** - Топливные баки для лодок - Корпуса морских приборов - Компоненты подводных лодок - Запчасти для офшорного оборудования **Аэрокосмическая промышленность:** - Конструктивные компоненты самолёта - Ракетные топливные баки - Части космических аппаратов - Системы авиационных жидкостей **Промышленные приложения:** - Сосуды под давлением - Теплообменники - Резервуары для хранения химикатов - Оборудование для переработки пищевых продуктов --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 0,5 мм до 6,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 50 мм - Проволока: диаметр 0,5–10 мм - Стержень: диаметр от 6 мм до 100 мм - Трубка: разные диаметры и толщины стенок - Кастомные кованые формы --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Ассоциация алюминия | AA 5056-O | AA-50 | | ASTM International | ASTM B209-5056O | ASTM B209 | | EN Standard | EN AW-5056-O | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg5-O | ISO 209 | | Стандарт JIS | A5056-O | JIS H4000 | | GB Standard | 5056-O | GB/T 3880 | --- #### **10. Информация о термической обработке** - **Температура отжига**: 345°C ± 15°C - **Время замачивания**: 2-3 часа - **Скорость охлаждения**: максимум 30°C в час до 260°C - **Контроль размера зерна**: оптимизировано для формоспособности - **Снятие стресса**: полное устранение стресса --- #### **11. Контроль качества** - Сертифицирован по полным требованиям по температуре O - Микроструктурное исследование размера зерен - Тестирование формованности (тесты Эрикена, Олсена) - Проверка качества поверхности - Сертификация соответствия размерам - Полная документация по отслеживаемости --- #### **12. Особые преимущества** | Функция | Преимущество 5056-O | |---------|------------------| | Формируемость | Лучший в серии для сильного формования | | Коррозионная устойчивость | Отлично в морской среде | | Удобство работы | Легко обрабатывать и изготавливать | | Сварная способность | Отличные характеристики соединения | | Согласованность | Однородные свойства на протяжении всего | --- #### **13. Рекомендации по хранению и обращению** - Защита от повреждений поверхности и царапин - Хранить в чистой, сухой среде - Использование разделителей между листами - Держать чистыми перчатками - Избегать воздействия коррозийных сред - Поддерживать организованную систему хранения --- *Примечание: алюминиевый сплав 5056-O специально разработан для применений, требующих максимальной формовочности, и является предпочтительным выбором для глубокого протяжения и интенсивного формования. Отличная коррозионная устойчивость сплава в морской среде делает его особенно ценным для морских и морских применений. Для конструктивных применений, требующих более высокой прочности, рассмотрите деформированные темперы (H38, H18 и др.). *

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров объёмом 1817 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.