Алюминиевый сплав 5310, алюминиевый сплав 5310, E FORU
Код продукта:AI-S467-CU-CU
Алюминиевый сплав 5310 и алюминиевый сплав 5310 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
# 5310 Технический технический лист алюминиевых сплавов
## Обзор материалов
Алюминиевый сплав 5310 — это специализированный алюминиево-магнийский сплав серии 5xxx, не поддающийся термической обработке, предназначенный для применений, требующих отличной формовочности, хорошей коррозионной устойчивости и стабильных механических свойств. Этот сплав особенно известен своим сбалансированным составом, который обеспечивает надёжную работу в различных автомобильных, морских и общих инженерных областях, где необходимы универсальность и долговечность производства.
---
## 1. Химический состав (% веса)
| Элемент | Диапазон состава |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (мг) | 1.0 - 1.5 |
| Марганец (Миннесота) | 0.20 - 0.50 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.25 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.35 |
| Хром (Cr) | 0,10 - 0,25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.08 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.15 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.08 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| Плотность | 2,69 г/см³ |
| Ареал плавления | 620 - 650 °C |
| Электрическая проводимость | 35-39% IACS |
| Теплопроводность | 138 - 148 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,7 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 GPa |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Temper | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) |
|--------|------------------------|----------------------|----------------|
| O | 160 - 200 | 70 - 110 | 22 - 27 |
| H32 | 200 - 240 | 160 - 200 | 14 - 18 лет |
| H34 | 220 - 260 | 180 - 220 | 12 - 16 |
| H36 | 240 - 280 | 200 - 240 | 10 - 14 |
---
## 4. Технические применения
### Основные сектора применения:
- **Автомобильная промышленность**
- Компоненты панелей кузова
- Внутренние конструктивные элементы
- Системы крепления и крепления
- Отделка и формовочные компоненты
- **Морские приложения**
- Компоненты малых лодок
- Морское оборудование
- Арматура палубы
- Детали для морского оборудования
- **Общая инженерия**
- Лёгкие конструктивные каркасы
- Компоненты машин
- Корпуса оборудования
- Изготовленные детали
- **Потребительские товары**
- Компоненты приборов
- Мебельные каркасы
- Спортивные товары
- Общее оборудование
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Ассоциация алюминия | AA 5310 |
| ASTM International | ASTM B209-5310 |
| Европейские стандарты | EN AW-5310 |
| Японские стандарты | JIS A5310 |
| Международные стандарты | ISO 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Хорошая коррозионная устойчивость в атмосферных условиях
- Отличная формованность и универсальность производства
- Согласованные механические свойства
- Хорошая сварочная и соединимость
- Умеренная прочность с отличной пластичностью
- Надёжная производительность в различных условиях
### Специальные материалы:
- **Коррозионная характеристика**
- Хорошая устойчивость к коррозии в атмосфере
- Подходит для морских сред
- Устойчивость к промышленным атмосферам
- Хорошие свойства выветривания
- **Производственные характеристики**
- Отличная возможность глубокого вытягивания
- Хорошие свойства на изгиб и формирование
- Постоянное поведение пружинного отбрасывания
- Подходит для сложного изготовления
---
## 7. Характеристики обработки
### Производственные аспекты:
- **Операции формирования**
- Отличное глубокое рисование в темпе O
- Хорошая способность к растяжённому формированию
- Предсказуемые характеристики пружинного отката
- Подходит для сложных операций штамповки
- **Технология сварки**
- Хорошая сварка с использованием стандартных методов
- Рекомендуемые наполнительные сплавы: 5356, 4043
- Хорошие свойства сварного металла
- Минимальная чувствительность зоны от тепла
- **Обработка**
- Хорошая обрабатываемость с правильными инструментами
- Обеспечивает хорошую поверхностную отделку
- Подходит для точной обработки
- Хорошие характеристики управления чипом
---
## 8. Обеспечение качества
### Тестирование и сертификация:
- Проверка механических свойств
- Анализ химического состава
- Инспекция качества поверхности
- Оценка коррозионной устойчивости
- Тестирование формируемости
- Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1
---
## Техническая заметка
Алюминиевый сплав 5310 обеспечивает хорошо сбалансированное сочетание механических свойств, коррозионной устойчивости и универсальности производства. Его оптимизированный химический состав обеспечивает надёжную работу в различных автомобильных, морских и общих инженерных приложениях. Сплав обеспечивает отличную формуемость в отжигеном режиме, а также достаточную прочность в деформационных темперах для конструктивных применений. Его стабильная производительность и хорошие производственные характеристики делают его экономически эффективным выбором для компонентов, требующих надёжного срока службы и простоты изготовления.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных 1887-галлонных жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.