5456-H25 алюминиевый сплав, алюминий 5456-H25, E FORU
Код продукта:AI-S492-CU-CU
Алюминиевый сплав 5456-H25 и алюминиевый сплав 5456-H25 доступен в вариантах стержня (круглый планка, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, фольга, лист, лист, лента и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
# Технический технический лист алюминиевых сплавов 5456-H25
## Обзор материалов
5456-H25 — это деформированный и стабилизированный вариант алюминиево-магниевого сплава 5456, предлагающий сбалансированное сочетание прочности, формоспособности и коррозионной устойчивости. Темпер H25 указывает на то, что материал был укреплён деформацией до уровня четверти твёрдости и затем стабилизирован для достижения стабильных механических свойств. Эта темперовка обеспечивает оптимальные характеристики для применений, требующих хорошей прочности, при этом сохраняя адекватную формоспособность для производственных процессов.
---
## 1. Химический состав (% веса)
| Элемент | Диапазон состава |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (мг) | 4.7 - 5.5 |
| Марганец (Миннесота) | 0,50 - 1,0 |
| Хром (Cr) | 0.05 - 0.20 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.10 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.25 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.20 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| Плотность | 2,66 г/см³ |
| Ареал плавления | 570 - 640 °C |
| Электрическая проводимость | 30-34% IACS |
| Теплопроводность | 121 - 131 В/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 24,0 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 GPa |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Свойство | Типичное значение | Стандартный минимум |
|----------|---------------|------------------|
| Прочность на растяжение | 295 - 345 МПа | 275 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 215 - 255 МПа | 210 МПа |
| Удлинение (50 мм) | 12 - 16% | 10% |
| Твёрдость (Бринелл) | 80 - 90 HB | - |
| Прочность на сдвиг | 175 - 205 МПа | - |
| Усталостная прочность | 125 - 145 МПа | - |
---
## 4. Технические применения
### Основные сектора применения:
- **Морские сооружения**
- Компоненты корпуса лодок
- Конструкции и арматура палубы
- Морская арматура и фурнитура
- Компоненты надстройки
- **Сосуды под давлением**
- Компоненты резервуаров
- Детали контейнеров под давлением
- Криогенные срезы сосудов
- Изготовление промышленных резервуаров
- **Транспортное оборудование**
- Панели кузова и рамы грузовиков
- Конструктивные компоненты прицепа
- Части железнодорожных вагонов
- Компоненты тяжёлых транспортных средств
- **Строительная инженерия**
- Компоненты моста
- Строительные сооружения
- Промышленные рамки
- Детали для тяжёлой техники
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Ассоциация алюминия | AA 5456-H25 |
| ASTM International | ASTM B209-5456 H25 |
| Европейские стандарты | EN AW-5456 H25 |
| Японские стандарты | JIS A5456 H25 |
| Международные стандарты | ISO 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Хорошее соотношение прочности к весу
- Отличная коррозионная устойчивость в морской среде
- Улучшенная формоспособность по сравнению с более жёсткими темперами
- Хорошая сварка с помощью традиционных методов
- Превосходная устойчивость к коррозии при напряжении
- Стабильные механические свойства
### Специальные материалы:
- **Характеристики формирования**
- Улучшенная формуемость по сравнению с темпером H32
- Хорошая способность к изгибу и формированию
- Предсказуемое поведение пружинного отката
- Подходит для умеренных операций формования
- **Коррозионная характеристика**
- Отличная устойчивость к коррозии морской воды
- Хорошие результаты в морских атмосферах
- Подходит для химических сред
- Устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением
---
## 7. Характеристики обработки
### Производственные аспекты:
- **Операции формирования**
- Хорошая способность к холодной работе
- Подходит для сгибания и умеренного формования
- Предсказуемые характеристики пружинного отката
- Адекватен для большинства конструктивных применений
- **Технология сварки**
- Отличная сварка с использованием стандартных методов
- Рекомендуемые наполнительные сплавы: 5356, 5183
- Хорошие свойства сварного металла
- Минимальная чувствительность зоны от тепла
- **Обработка**
- Хорошая обрабатываемость с правильными инструментами
- Требуется достаточное охлаждение
- Обеспечивает приемлемое покрытие поверхности
- Подходит для большинства операций по обработке
---
## 8. Обеспечение качества
### Тестирование и сертификация:
- Механические испытания свойств
- Анализ химического состава
- Оценка коррозионной устойчивости
- Возможности неразрушительного контроля
- Оценка формуемости
- Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1
---
## Техническая заметка
Алюминиевый сплав 5456-H25 обеспечивает оптимальный баланс между механическими свойствами и универсальностью производства, что делает его особенно подходящим для применений, требующих как конструктивных характеристик, так и хорошей формоспособности. Темпер H25 обеспечивает улучшенные характеристики формования при сохранении достаточной прочности для морских и промышленных применений. Такое сочетание свойств делает его отличным выбором для производителей и инженеров, проектирующих компоненты, требующие сложных операций формования, при этом сохраняя целостность конструкции и устойчивость к коррозии в сложных условиях эксплуатации. Стабильная производительность и надёжные характеристики материала обеспечивают долгосрочную долговечность в коррозийных морских и промышленных приложениях.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных 1912-галлонных жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.