Алюминиевый сплав 6056, сплав алюминий 6056, E FORU
Код продукта:AI-S567-CU-CU
Алюминиевые сплавы 6056 и алюминиевый сплав 6056 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **6056 Алюминиевый сплав: Введение в продукт**
**Обзор**
Алюминиевый сплав 6056 — это высокопрочный, термообработанный сплав Al-Mg-Si-Cu, часто рассматриваемый как эволюция семейства 6053/6055 с улучшенными свойствами. Он специально разработан для обеспечения исключительного сочетания **очень высокой прочности, хорошей коррозионной устойчивости и отличной устойчивости к повреждениям**. Это делает его премиальным выбором для критически важных конструктивных применений, особенно в аэрокосмической отрасли, где производительность под нагрузкой имеет первостепенное значение.
---
#### **1. Химический состав (% веса)**
Химический состав 6056 тщательно сбалансирован с использованием более высокого уровня легируемых элементов для достижения его превосходной прочности.
| Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Примечания |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| Кремний (Si) | 0.7 | 1.3 | Ключ к формированию Mg₂Si — осадок для укрепления. |
| Железо (Fe) | - | 0,50 | Нечистота, контролируемая. |
| Медь (Cu) | 0,5 | 1.1 | Значительно выше, чем 6053/6055, что значительно повышает силу. |
| Марганец (Миннесота) | 0.40 | 1.0 | Более высокое содержание для очистки зерен и прочности. |
| Магний (мг) | 0,6 | 1.2 | Основной элемент для образования Mg₂Si. |
| Хром (Cr) | 0.10 | 0.30 | Добавлено для повышения устойчивости к коррозии при стресках. |
| Цинк (Zn) | - | 0.20 | Нечистота. |
| Титан (Ti) | - | 0.20 | На зерновой рафинировке. |
| Другое (каждый) | - | 0.05 | - |
| Прочее (всего) | - | 0.15 | - |
| **Алюминий (Al)** | **Баланс** | |
---
#### **2. Физические свойства**
Физические свойства соответствуют другим сплавам серии 6xxx с высоким содержанием меди.
| Свойство | Типичное метрическое значение | Имперская ценность |
| :--- | :--- | :--- |
| **Плотность** | 2,72 г/см³ | 0,098 lb/in³ |
| **Диапазон плавления** | ~ 555 - 650 °C | ~ 1030 - 1200 °F |
| **Электрическая проводимость** | ~ 40-45% IACS (температура T6) | ~ 40-45% IACS |
| **Теплопроводность** | ~ 150 - 170 Вт/м·К | ~ 870 - 990 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
| **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 23,6 x 10⁻⁶ /°C | 13.1 x 10⁻⁶ /°F |
---
#### **3. Механические свойства (типичные для T6 Temper)**
6056 обычно используется в пиковых темперах, таких как T6 или T78, чтобы максимизировать свою силу. Свойства могут различаться в зависимости от формы продукта.
| Свойство | Метрическое значение (типичное) | Имперская ценность (типичная) |
| :--- | :--- | :--- |
| **Прочность на растяжение** | 380 - 420 МПа | 55 - 61 KSI |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 340 - 380 МПа | 49 - 55 KSI |
| **Удлинение (в 50 мм)** | 10 - 14 % | 10 - 14 % |
| **Твёрдость (Бринелл)** | ~ 115 - 125 HB | ~ 115 - 125 HB |
**Примечание:** Сплав демонстрирует сильную реакцию на искусственное старение. Темперы, такие как T78 (слегка стареющее состояние), часто используются для оптимизации баланса между прочностью и коррозионной устойчивостью.
---
#### **4. Международные стандарты**
6056 хорошо определен в международных стандартах, особенно в аэрокосмической отрасли.
* **ASTM (США):**
* **ASTM B221:** Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и труб.
***ASTM B209:** Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных листов и плит.
* **AMS (Спецификация аэрокосмических материалов):**
* **AMS 4342:** охватывает 6056-T4511 и аналогичные темперы в экструзионной форме для аэрокосмических применений.
* **EN (Европейские стандарты — аэрокосмическая промышленность):**
* **EN 485-2 / EN 573-3:** Для химического состава и механических свойств.
* **Airbus Standard:** AIMS 03-01-033 (или аналогично) часто указывает 6056 для конкретных компонентов самолёта.
* **UNS (Унифицированная система нумерации):** **UNS A96056**
---
#### **5. Применение продуктов**
6056 в первую очередь является аэрокосмическим сплавом благодаря высоким характеристикам и стоимости.
* **Аэрокосмические конструкции:** Основное применение — в авиационных конструкциях, включая:
* **Обшивки и стрингеры фюзеляжа**
* **Верхние оболочки крыла** (в некоторых конструкциях самолётов)
* **Балки пола и рельсы сидений**
* **Переборки и рамы**
* **Военный самолёт:** Используется в компонентах с высокими нагрузками, где устойчивость к повреждениям критически высока.
* **Применение высокопрочных автомобилей:** В премиальных и гоночных автомобилях для пространственных рам и конструктивных элементов (реже из-за стоимости).
*Морские и оборонительные конструкции:** Для применений, требующих высокого соотношения прочности к весу и хорошей коррозионной устойчивости.
---
#### **6. Ключевые характеристики и преимущества**
* **Очень высокая прочность:** Обеспечивает прочность и текуучость, сопоставимую с некоторыми низкокачественными сплавами серии 2xxx, что делает его одним из прочных сплавов серии 6xxx.
* **Отличная устойчивость к повреждениям:** Обладает хорошей усталостостью и прочностью к разрушению, что необходимо для безопасности и долговечности самолёта.
* **Хорошая коррозионность:** В целом хорошая, хотя более высокое содержание меди может сделать его немного менее устойчивым, чем другие сплавы 6xxx, например 6061. Темперы, такие как T78, используются для повышения устойчивости к отшелушиванию и коррозионному трещинину под напряжением (SCC).
* **Хорошая сварка:** Его можно легко сварить с помощью таких методов, как MIG и TIG, и он восстанавливает значительную часть прочности после сварки с помощью естественного или искусственного старения (характерная черта сплавов 6xxx).
* **Конкурентное соотношение веса к жесткости:** Предоставляет отличную альтернативу сплавам 2024 года и другим медным сплавам во многих приложениях, с лучшей коррозионной устойчивостью и сваркой.
**Отказ от ответственности:** Предоставленная информация является типичной и предназначена для справки. Фактические свойства сильно зависят от специфической температуры, формы продукта (лист, пластина, экструзия) и параметров обработки. Для аэрокосмической отрасли и других критически важных применений необходимо обращаться к соответствующим спецификациям AMS, ASTM или OEM для получения окончательных требований.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1987 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.