7049-T73; 7049-T7352 алюминиевый сплав, алюминий 7049-T73; 7049-T7352, E FORU

### **7049-T73 / 7049-T7352 Алюминиевый сплав: сверхвысокая прочность с превосходной коррозионной устойчивостью** **7049-T73 и 7049-T7352** — это специфические темперы премиального сплава 7049 Al-Zn-Mg-Cu. Эти температуры отражают **окончательное, полностью термическое состояние** сплава, при котором он достигает оптимального баланса **очень высокой прочности и исключительной устойчивости к коррозионному трещинину (SCC)**. Процесс старения типа T73 является ключевым отличительным фактором, делая этот материал отличным выбором для самых важных компонентов безопасности в аэрокосмической отрасли и обороне, таких как шасси самолётов. --- #### **1. Химический состав** Состав соответствует базовому сплаву 7049, разработанному для максимальной прочности. | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Цинк (Zn)** | 7.2 - 8.4 | Основной укрепляющий элемент; образует основные осадки для затвердевания (MgZn₂). | | **Магний (мг)** | 2.0 - 2.9 | Сотрудничает с Zn для формирования фазы укрепляющего η во время старения. | | **Медь (Cu)** | 1.2 - 1.9 | Критично повышает прочность и повышает устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением. | | **Хром (Cr)** | 0,10 - 0,22 | Образует дисперсоиды, которые контролируют структуру зерен и повышают вязкость. | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.15 | Примеси (контролируемая для поддержания прочности). | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.12 | Примеси (контролируемая для поддержания прочности). | | **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.20 | - | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | - | | **Другие примеси** | ≤ 0,05 каждый; ≤ всего 0,15 | - | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Базовый металл. | --- #### **2. Понимание темперов T73 и T7352** Обозначение темпера имеет решающее значение и определяет конечные свойства продукта. * **T73: раствор термически обработан, а затем искусственно перестаренный.** * Это двухэтапный процесс старения (часто называемый «регрессией и повторным старением»), который выходит за пределы максимальной силы (T6). * **Цель:** Сознательно жертвовать небольшой прочностью для **существенного повышения устойчивости сплава к коррозионному трещинину (SCC) и эксфолиационной коррозии.** Этот компромисс необходим для критически важных для безопасности применений. *T7352: раствор термически обработан, снят стресс путём сжатия (1-5%), а затем искусственно перестарен до состояния T73.** * Суффикс **52** означает, что продукт был снят со стресса после термообработки раствором. * **Назначение:** Сжатие обеспечивает превосходную размерную стабильность, минимизируя искажения при последующей обработке и делая его предпочтительным темпером для сложных **ковок** и готовых компонентов. В итоге: **T7352 — это, по сути, термическая обработка T73, применяемая к продукту, который был сжат с сжатием напряжения.** --- #### **3. Физические свойства** Физические свойства касаются базового сплава 7049 в этом полностью термической обработке состоянии. | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | ≈ 2,84 г/см³ (0,102 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ≈ 475°C - 635°C (887°F - 1175°F) | | **Электрическая проводимость** | ≈ IACS 38-42% (выше T6 из-за перевозраста) | | **Теплопроводность** | ≈ 110-130 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | ≈ 23,2 x 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | **Модуль упругости (E)** | ≈ 71 GPa (10,3 x 10⁶ psi) | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** Темпер T73/T7352 обеспечивает прочное сочетание свойств. | Свойство | Типичное значение (T73/T7352) | | :--- | :--- | | **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 530 - 570 МПа (77 - 83 кси) | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 460 - 500 МПа (67 - 73 кси) | | **Удлинение (в 50 мм / 2 дюймах)** | 8 - 11 % | | **Твёрдость (Бринелл)** | ≈ 145 - 155 HB | --- #### **5. Применение продуктов** Эти темперы используются для конечных, готовых компонентов, требующих наивысшего уровня производительности и надёжности. * **Аэрокосмическая промышленность (основное применение):** *Шасси самолёта:** Основные крепления, балки, поршни и балки тележки. *Компоненты фюзеляжа:** Хорды лонжеронов крыла, рамы фюзеляжа и переборки. * **Вертолёт:** Компоненты головки ротора и динамические детали. * **Космический аппарат и ракета:** Корпуса двигателей и высоконапряжённые структурные кольца. * **Оборонная промышленность:** * **Компоненты бронированной машины:** Критически важные конструктивные детали и люки. --- #### **6. Международные стандарты** Эти специфические темпераменты закреплены в основных аэрокосмических стандартах. | Стандартный кузов | Обозначение сплава | Общие формы | Соответствующий стандарт | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Ассоциация алюминия (AA)** | **7049-T7352** | Ковка штампов, ручная ковка | AA Бирюзовые листы / ANSI H35.1 | | **Аэрокосмическая (AMS)** | **7049-T73** | Ковка штампов | **AMS 4125** (Это ключевая спецификация для ковок 7049-T73) | | **Европейская норма (EN)** | **EN AW-7049 T7352** | Ковки | EN 586-2 (Ковки) | | **ASTM International** | **Алюминий 7049** | Ковки | ASTM B247 (Спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавах, ручных и прокатных кольцевых ковок) | --- #### **Ключевые преимущества и резюме** * **Оптимальный баланс свойств: ** Предлагает одно из лучших сочетаний очень высокой прочности и отличной устойчивости к SCC в алюминиевых сплавах. * **Превосходная устойчивость к коррозионному трещинину (SCC):** Процесс перестарения T73 специально разработан для того, чтобы сделать сплав высокоустойчивым к разрушению при натяжении в коррозийных средах. * **Хорошая коррозионная устойчивость к эксфолиации:** Хорошо работает в средах, вызывающих слоистую коррозию. * **Хорошая прочность разрушения:** Подходит для принципов конструкции, устойчивой к повреждениям. * **Размерная стабильность (T7352):** Сжимающее снятие напряжений делает T7352 идеальным для сложных компонентов, требующих точной окончательной обработки. В заключение, **7049-T73 и 7049-T7352 алюминиевые сплавы** представляют собой вершину технологии алюминиевых сплавов для конструкций с высокими напряжениями. Преднамеренное перестарение процесса T73 превращает изначально прочный сплав 7049 в исключительно надёжный материал, делая его отраслевым стандартом для критически важных компонентов, таких как шасси, где отказ не возможен.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2145 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.