Алюминиевый сплав 8009, алюминий сплав 8009, E FORU
Код продукта:AI-S806-CU-CU
Алюминиевый сплав 8009 и алюминиевый сплав 8009 доступны в вариантах стержня (круглый планка, плоский стержень), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8009**
---
#### **1. Обзор продукта**
**Алюминий 8009** — это сложный кованый алюминиевый сплав, богатый железом, разработанный для применения при повышенных температурах. Этот быстрозатвердевающий порошковый металлический сплав (RSP) обеспечивает исключительную термическую устойчивость и удержание прочности при высоких температурах, что делает его подходящим для аэрокосмической и передовой инженерии, где обычные алюминиевые сплавы могут выходить из строя.
---
#### **2. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Диапазон состава | Типичное значение |
|---------|-------------------|---------------|
| Алюминий (Al) | Баланс | ≥85,5% |
| Железо (Fe) | 7.0 - 9.0% | 8,0% |
| Церий (Ce) | 1,5 - 2,5% | 2.0% |
| Кремний (Si) | 0,8 - 1,4% | 1,1% |
| Ванадий (V) | 1,5 - 2,2% | 1,8% |
| Молибден (Миссури) | 1.0 - 1.8% | 1,4% |
| Цирконий (Zr) | 0,8 - 1,4% | 1,1% |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0,10% | - |
| Общее количество других элементов | ≤ 0,25% | - |
**Ключевые особенности композиции:**
- Высокое содержание железа для термической устойчивости и укрепления дисперсии
- Редкоземельный элемент (церий) для улучшения высокотемпературных свойств
- Множественные переходные металлы для сложного интерметаллического образования
- Металлургия быстрого затвердевания для мелкой микроструктуры
- Разработан для повышения температуры
---
#### **3. Физические свойства**
| Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность |
|----------|--------------|----------------|
| Плотность | 2,92 г/см³ | 0,105 lb/in³ |
| Ареал плавления | 580-650°C | 1076-1202°F |
| Теплопроводность | 100-115 Вт/м·К | - |
| Электрическая проводимость | 28-33% IACS | - |
| Модуль упругости | 78 GPa | 11.3 × 10⁶ psi |
| Коэффициент теплового расширения | 21,5 × 10⁻⁶/°C | 11,9 × 10⁻⁶/°F |
| Удельная теплоёмкость | 850 Дж/кг· К | - |
| Электрическое сопротивление | 52-62 нОм·м | - |
---
#### **4. Механические свойства**
**Свойства комнатной температуры:**
- **Максимальная прочность на растяжение**: 450-520 МПа (65-75 кси)
- **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 380-450 МПа (55-65 кси)
- **Удлинение**: 8-12%
- **Прочность на сдвиг**: 280-320 МПа (41-46 кси)
- **Твёрдость (HV)**: 150-170
- **Усталость**: 180-220 МПа (26-32 кси)
**Свойства повышенной температуры (315°C/600°F):**
- **Прочность на растяжение**: 220-260 МПа (32-38 кси)
- **Предел текучести**: 180-220 МПа (26-32 кси)
- **Сопротивление ползучести**: отличная температура до 425°C (800°F)
- **Жизнь при стрессовом разрыве**: >1000 часов при 250°C при 100 МПа
---
#### **5. Международные стандарты**
**Основные характеристики:**
- **AMS 7894**: Ковки и кольца из алюминиевого сплава 8009
- **ASTM B928**: изделия из алюминиевого сплава с высоким содержанием магния
- **ISO 6361**: Листы из кованого алюминия и алюминиевого сплава
**Специализированные характеристики:**
- **Технические характеристики аэрокосмических материалов** для применений при повышенных температурах
- **Проприетарные спецификации** для конкретных требований OEM
- **Стандарты MIL** для оборонных приложений
---
#### **6. Применение продуктов**
**Аэрокосмическая и оборона:**
- Сверхзвуковые панели обшивки самолёта
- Конструктивные компоненты ракеты
- Компоненты ракетных двигателей
- Тормозные системы самолёта
- Системы тепловой защиты
**Автомобильные высокие температуры:**
- Компоненты турбонагнетателя
- Высокопроизводительные детали двигателя
- Компоненты выхлопной системы
- Компоненты тормозной системы
**Продвинутая инженерия:**
- Компоненты теплообменника для повышенных температур
- Компоненты ядерного реактора
- Передовые детали оборудования
- Специализированные инструменты и крепления
---
#### **7. Ключевые характеристики**
**Преимущества:**
- **Исключительная стабильность при высоких температурах** до 425°C (800°F)
- **Отличная устойчивость к ползучести**
- **Хорошая устойчивость к окислению**
- **Превосходное удержание прочности при повышенных температурах**
- **Хорошая усталость**
- **Отличная термическая стабильность**
**Ограничения:**
- Более высокая стоимость из-за специализированного производства
- Ограниченная формоспособность при комнатной температуре
- Специализированные требования к обработке
- Ограниченная доступность стандартных продуктов
---
#### **8. Характеристики обработки**
**Производственный процесс:**
- Металлолурия быстро затвердевающей порошковой металлической
- Горячее изостатическое прессование (HIP)
- Операции по экструзии и ковке
- Специализированные требования к термической обработке
**Механическая обработка:**
- Средняя производительность: 35% (относительно 2011-T3=100%)
- Требует оснастки из карбида
- Оптимальная скорость резки: 80-160 м/мин
- Требуется достаточное охлаждение
- Производит мелкие, сломанные щепы
**Методы объединения:**
- **Диффузионное связывание**: Отлично
- **Сварка с трением и перемешиванием**: Хорошо
- **Обычная сварка**: ограниченная
- **Паяние**: Требуются специализированные техники
- **Механическое крепление**: предпочтителенный метод
---
#### **9. Устойчивость к коррозии и окислению**
**Характеристики производительности:**
- **Устойчивость к окислению**: отличная температура до 450°C
- **Атмосферная коррозия**: Хорошо
- **Коррозионные трещины**: хорошая устойчивость
- **Высокотемпературное окисление**: образует защитный оксидный слой
- **Гальваническая коррозия**: требует изоляции от различных металлов
---
#### **10. Термическая обработка**
**Термическая обработка:**
- Обработка раствора: 480-520°C (896-968°F)
- Лечение старения: 350-400°C (662-752°F)
- Снятие напряжения: 300-350°C (572-662°F)
- Стабилизационные методы для конкретных применений
---
#### **11. Контроль качества**
**Требования к тестированию:**
- Проверка химического состава
- Механические испытания при комнатных и повышенных температурах
- Тестирование ползучести и разрыва напряжения
- Микроструктурное исследование
- Неразрушительный контроль
- Валидация производительности при высоких температурах
---
#### **12. Сравнение с обычными сплавами**
| Свойство | Сплав 8009 | Сплав 2618 | Сплав 2219 |
|----------|------------|------------|------------|
| Максимальная сервисная температура | 425°C | 200°C | 175°C |
| Прочность при комнатной температуре (МПа) | 450-520 | 440-480 | 380-420 |
| Сила при 315°C (МПа) | 220-260 | 80-100 | 40-60 |
| Производственный процесс | RSP | Обычные | Обычные |
---
#### **Заключение**
Алюминиевый сплав 8009 представляет собой значительный прогресс в технологии алюминиевых сплавов, специально разработанный для применений, требующих исключительной производительности при высоких температурах. Уникальный процесс быстрого затвердевания порошковой металлургии и сложный химический состав позволяют поддерживать механические свойства при температурах, при которых обычные алюминиевые сплавы быстро теряют прочность. Хотя сплав стоит по высокой цене и требует специализированной обработки, его непревзойдённые возможности при высоких температурах делают его незаменимым для передовых аэрокосмических, оборонных и специализированных инженерных задач, где термическая эффективность критически важна. Продолжающаяся разработка и применение сплава 8009 демонстрируют постоянную эволюцию технологии алюминиевых материалов для удовлетворения всё более требовательных инженерных требований.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 2226 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.