Алюминиевый сплав 8081-H25, алюминий сплав 8081-H25, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8081-H25** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8081-H25** — это специализированный кованый алюминиевый сплав серии 8000, поставляемый в закалённой деформации, частично отжигаемой для достижения определённого баланса прочности и формоспособности. Темпер H25 указывает на то, что материал был закалён деформацией до определенной степени, а затем частично отжиген, что привело к свойствам между темперами H2 и H3. Этот сплав предназначен для применений, требующих хорошей прочности в сочетании с достаточной формованностью и стабильными механическими свойствами. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97,6% | | Железо (Fe) | 1.1 - 1.7% | 1,4% | | Кремний (Si) | 0,6 - 1,1% | 0,85% | | Медь (Cu) | 0,08 - 0,22% | 0,15% | | Марганец (Миннесота) | 0,5 - 0,9% | 0,7% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,12% | 0,08% | | Магний (мг) | 0,7 - 1,2% | 0,95% | | Хром (Cr) | 0,08 - 0,22% | 0,15% | | Титан (Ti) | ≤ 0,08% | 0,05% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Усиленные легируемые элементы для улучшения прочности - Сбалансированный состав для обработки темпера H25 - Магний и марганец для усиления твердого раствора - Контролируемое содержание железа и кремния - Оптимизирован для стабильных механических свойств после частичного отжига --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,77 г/см³ | 0,100 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 585-645°C | 1085-1193°F | | Теплопроводность | 135-145 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 37-42% IACS | - | | Модуль упругости | 71 GPa | 10.3 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 23,3 × 10⁻⁶/°C | 12.9 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 880 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 41-47 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (темпер H25)** **Типичные механические свойства:** - **Максимальная прочность на растяжение**: 220-260 МПа (32-38 кси) - **Прочность на растяжение (смещение 0,2%)**: 160-200 МПа (23-29 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 12-16% - **Прочность на сдвиг**: 140-170 МПа (20-25 кси) - **Твёрдость (Бринелл)**: 65-80 HB - **Усталость**: 90-110 МПа (13-16 кси) - **Стойкость опоры**: 330-390 МПа (48-57 кси) - **Степень текучести**: 150-190 МПа (22-28 кси) **Специфические характеристики темпера H25:** - **Улучшенная формируемость** по сравнению с темперами H2 - **Снижение остаточных напряжений** - **Лучшая стабильность** во время производственных процессов - **Достаточная прочность** для многих применений - **Согласованные механические свойства** --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы - **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава **Стандарты продукта:** - **EN 755-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — экструдированные стержни/стержня, трубки и профили - **ASTM B221**: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструзированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и труб - **ASTM B211**: Стандартная спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава, стержня и проволоки **Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — обозначения темпера - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения темперов - **ISO 2107**: Алюминиевые обозначения темперов --- #### **6. Применение продуктов** **Структурные компоненты:** - Структурные рамы средней прочности - Опорные кронштейны и монтажные пластины - Конструктивные части оборудования - Строительные компоненты - Элементы промышленной структуры **Транспортные приложения:** - Конструктивные элементы транспортных средств - Компоненты грузовиков и прицепов - Детали железнодорожного оборудования - Морские конструктивные элементы - Компоненты транспортной системы **Промышленное оборудование:** - Компоненты машин - Рамы и основания оборудования - Системы обработки материалов - Детали для обработки оборудования - Элементы промышленного оборудования **Общая инженерия:** - Изготовленные металлические изделия - Инженерные компоненты - Аппаратные приложения - Изготовленные детали на заказ - Общие производственные применения --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества темпера H25:** - **Хороший баланс** между силой и формуемостью - **Уменьшенный пружинный откат** по сравнению с темперами H2 - **Улучшенная стабильность** во время изготовления - **Адекватная сварка** - **Хорошая обрабатываемость** - **Стабильное выступление** **Производственные преимущества:** - Подходит для умеренных операций формования - Хорошие сварочные характеристики - Адекватная обрабатываемость - Стабильность во время производственных процессов - Надёжность в эксплуатационных условиях --- #### **8. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - **Хорошая изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 2 тонны - **Возможность умеренного глубокого вытягивания** - **Характеристики достаточного формования рулон** - **Подходит для формования пресс-тормозом** - **Улучшенная формируемость** по сравнению с темперами H2 **Механическая обработка:** - Хорошая производительность: 55% - Создаёт сломанные до полунепрерывных чипов - Рекомендуемая скорость резки: 90-190 м/мин - Хорошая поверхностная отделка - Подходящие оснастки из твердокосплавной или высокоскоростной стали **Методы объединения:** - **Хорошая сварка** — подходящие методы MIG и TIG - **Адекватные характеристики пая** - **Механическое крепление** — хорошая производительность - **Клеевое соединение** — допустимо при приготовлении - **Заклёпка** — подходит для конструкционных соединений --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость - **Промышленная среда**: Адекватная производительность - **Морская среда**: умеренное сопротивление - **Коррозионные трещины**: Обычно устойчивы - **Гальваническая коррозия**: требует правильных конструктивных соображений **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Системы покраски и порошкового покрытия - Анодирование для усиленной защиты - Правильная гальваническая изоляция при необходимости - Рекомендуется регулярное обслуживание в суровых условиях --- #### **10. Термическая обработка и стабильность** **H25 Temper Process:** - Начальное усиление деформации до определённого уровня - Частичный отжиг для достижения желаемых свойств - Стабилизация механических свойств - Окончательная проверка и тестирование качества **Температурный диапазон сервиса:** - Непрерывное обслуживание: до 120°C (250°F) - Периодическое обслуживание: до 150°C (300°F) - Хорошая термическая стабильность для большинства применений - Поддерживает объекты в зоне обслуживания --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Инспекция качества поверхности - Проверка точности размерности - Неразрушающий контроль при указании **Сертификация:** - Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам - Документация по отслеживаемости материалов - Сертификация механических свойств - Требования к качеству, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **12. Сравнение с похожими характерами** | Свойство | 8081-H25 | 8081-H22 | 8081-H28 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 220-260 | 200-240 | 260-300 | | Предел текучести (МПа) | 160-200 | 140-180 | 200-240 | | Удлинение (%) | 12-16 | 14-18 | 8-12 | | Формируемость | Хорошо | Очень хорошо | Умеренный | | Типичные применения | Общая структурная | Применение формования | Применение с высокой прочностью | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8081-H25 обеспечивает оптимальный баланс между механической прочностью и универсальностью производства для различных промышленных применений. Темпер H25 обеспечивает лучшую устойчивость и формоспособность по сравнению с полностью закалёнными на деформации, при этом сохраняя при этом достаточную прочность для конструктивных компонентов и общих инженерных применений. Такое сочетание свойств делает его особенно ценным для применений, требующих как разумной прочности, так и хороших производственных характеристик. Стабильная производительность сплава, надёжная обработка и адекватная коррозионная устойчивость обеспечивают предсказуемые результаты в производственных операциях и надёжном обслуживании в различных промышленных условиях. Сплав 8081-H25 представляет собой практическое решение для инженеров и производителей, ищущих материал, предлагающий сбалансированное сочетание характеристик для среднепрочных конструктивных и общих инженерных применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 2255 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.