Алюминиевый сплав 8090-T3, алюминий сплав 8090-T3, E FORU
Код продукта:AI-S836-CU-CU
Алюминиевый сплав 8090-T3 и алюминиевый сплав 8090-T3 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), ленточный, проволочный, стерженный, трубный, фольгированный, листовой, полосатной и ковочной ложи.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8090-T3**
---
#### **1. Обзор продукта**
**Алюминий 8090-T3** — это современный алюминиево-литиевый сплав серии 8000, специально разработанный для аэрокосмических применений, требующих превосходящего соотношения прочности к весу и отличной жесткости. Темпер T3 указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, обработан в холодном состоянии и естественным способом выдержал до существенно стабильного состояния. Этот сплав представляет собой третье поколение сплавов Al-Li, обеспечивая значительную экономию веса по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами, сохраняя при этом отличные механические свойства.
---
#### **2. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Диапазон состава | Типичное значение |
|---------|-------------------|---------------|
| Алюминий (Al) | Баланс | ≥95,8% |
| Литий (Li) | 2.2 - 2.7% | 2,45% |
| Медь (Cu) | 1.0 - 1.6% | 1,3% |
| Магний (мг) | 0,6 - 1,3% | 0,95% |
| Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0,12% |
| Железо (Fe) | ≤ 0,15% | 0,10% |
| Кремний (Si) | ≤ 0,10% | 0,06% |
| Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,06% |
| Марганец (Миннесота) | ≤ 0,05% | 0,03% |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - |
| Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - |
**Ключевые особенности композиции:**
- Добавление лития для уменьшения плотности и повышения жёсткости
- Медь и магний для укрепления при осадках
- Цирконий для контроля структуры зерен и ингибирования рекристаллизации
- Ультранизкое железо и кремний для повышения ввязчивости
- Специально разработана для аэрокосмических приложений
---
#### **3. Физические свойства**
| Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность |
|----------|--------------|----------------|
| Плотность | 2,54 г/см³ | 0,092 фунта/дюйм³ |
| Ареал плавления | 600-655°C | 1112-1211°F |
| Теплопроводность | 85-95 В/м·К | - |
| Электрическая проводимость | 18-22% IACS | - |
| Модуль упругости | 78 GPa | 11.3 × 10⁶ psi |
| Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F |
| Удельная теплоёмкость | 920 Дж/кг· К | - |
| Электрическое сопротивление | 78-95 нОм·м | - |
---
#### **4. Механические свойства (T3 Temper)**
**Типичные механические свойства:**
- **Максимальная прочность на растяжение**: 420-480 МПа (61-70 кси)
- **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 280-340 МПа (41-49 кси)
- **Удлинение в 50 мм**: 10-14%
- **Прочность на сдвиг**: 250-290 МПа (36-42 кси)
- **Твёрдость (Vickers)**: 130-150 HV
- **Прочность на усталость**: 160-190 МПа (23-28 кси)
- **Сила сжимающей текучести**: 270-330 МПа (39-48 кси)
- **Прочность разрушения (K Ic)**: 28-32 МП√м
**T3-специфические характеристики темпера:**
- **Раствор термически обработан** и холодная обработка
- **Естественный возраст** до существенно стабильного состояния
- **Хорошая устойчивость к повреждениям**
- **Отличное соотношение силы к весу**
- **Превосходная жесткость** по сравнению с обычными сплавами
---
#### **5. Международные стандарты**
**Основные характеристики:**
- **AMS 4250**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 8090
- **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав
- **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы
**Аэрокосмические стандарты:**
- **ASTM B909**: Стандартное руководство по алюминиевым литиевым сплавам
- **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических аппаратов
- **ABD**: Технические характеристики Airbus
**Стандарты темперамента:**
- **EN 515**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — обозначения темпера
- **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения темперов
- **ISO 2107**: Алюминиевые обозначения темперов
---
#### **6. Применение продуктов**
**Аэрокосмические конструкции:**
- Обшивки фюзеляжа самолёта
- Компоненты крыла и оперения
- Конструкции космических аппаратов
- Конструктивные части вертолётов
- Компоненты военной авиации
**Аэрокосмические компоненты:**
- Переборки и рамы
- Стрингеры и лонгероны
- Двери и панели доступа
- Балки и опоры для пола
- Конструктивные кронштейны
**Оборонные приложения:**
- Ракетные конструкции
- Компоненты военной техники
- Структуры оборонительных систем
- Детали бронетехники
- Модернизация военных самолётов
**Специальные приложения:**
- Компоненты космических ракет-носителей
- Спутниковые структуры
- Высокопроизводительное спортивное оборудование
- Компоненты гоночных автомобилей
- Специализированные инженерные конструкции
---
#### **7. Ключевые характеристики**
**Преимущества темпера T3:**
- **Отличное соотношение силы к весу**
- **Превосходная жёсткость**
- **Хорошая устойчивость к повреждениям**
- **Отличные показатели по усталости**
- **Хорошая коррозионная устойчивость**
- **Экономия веса** до 10% по сравнению с обычными сплавами
**Аэрокосмические преимущества:**
- Уменьшенная плотность с добавлением лития
- Улучшенный удельный модуль
- Хорошая сварочная и соединимость
- Совместим с аэрокосмическим производством
- Доказанные характеристики в эксплуатации
---
#### **8. Характеристики обработки**
**Операции формирования:**
- **Хорошая гибкость** с правильными техниками
- **Адекватная способность к растяжению**
- **Ограниченное глубокое отжигивање** без отжига
- **Требуется специализированное оборудование**
- **Характеристики управляемой пружинной**
**Механическая обработка:**
- Хорошая производительность: 45%
- Требуется острое карбидное орудие
- Рекомендуемая скорость резки: 100-220 м/мин
- Достаточная поверхностная отделка
- Специальные методы для достижения оптимальных результатов
**Методы объединения:**
- **Хорошая сварка** — в первую очередь сварка с трением и перемешиванием
- **Отличное клеевое соединение**
- **Механическое крепление** — хорошая производительность
- **Ограниченные возможности традиционной сварки**
- **Обязательны специализированные методы соединения**
---
#### **9. Коррозионная устойчивость**
**Характеристики производительности:**
- **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость
- **Коррозионное трещинование**: хорошее сопротивление в темпере T3
- **Эксфолиационная коррозия**: умеренное сопротивление
- **Гальваническая коррозия**: Требует правильной изоляции
- **Общие характеристики**: Достаточно для аэрокосмических приложений
**Методы защиты:**
- Доступные Alclad версии
- Покрытия для химической конверсии
- Системы грунтовки и покраски
- Правильное проектирование для предотвращения коррозии
- Регулярные осмотры и техническое обслуживание
---
#### **10. Термическая обработка и старение**
**T3 Процесс темпера: **
- Термическая обработка в растворе: 530-540°C (986-1004°F)
- Быстрое закалывание
- Холодная обработка (обычно 1-5% растяжения)
- Естественное старение до существенно стабильного состояния
**Характеристики старения:**
- Естественный период старения: 4-30 дней
- Стабильные механические свойства после старения
- Для темпера T3 не требуется искусственное выстарение
- Хорошая стабильность при комнатной температуре
---
#### **11. Контроль качества**
**Специализированное тестирование:**
- Проверка химического состава
- Механические испытания свойств
- Испытания на прочность разрушения
- Тестирование усталости
- Оценка коррозионной устойчивости
- Неразрушительный контроль
**Сертификация:**
- Сертификация качества аэрокосмической отрасли
- Сертификаты испытаний на мельнице с полной прослеживаемостью
- Аккредитация Nadcap для специальных процессов
- Требования к качеству, специфичные для клиента
- Регулярные аудиты и проверка соблюдения требований
---
#### **12. Сравнение с обычными сплавами**
| Свойство | 8090-T3 | 2024-T3 | 7075-T6 |
|----------|----------|----------|----------|
| Плотность (г/см³) | 2.54 | 2.78 | 2.81 |
| Прочность на растяжение (МПа) | 420-480 | 420-470 | 510-560 |
| Модуль упругости (GPa) | 78 | 73 | 72 |
| Удельная сила | Отлично | Хорошо | Очень хорошо |
| Типичные применения | Аэрокосмическая промышленность | Конструкции самолётов | Применение с высокой прочностью |
---
#### **Заключение**
Алюминиевый сплав 8090-T3 представляет собой значительный прогресс в технологии аэрокосмических материалов, обеспечивая исключительное соотношение прочности к весу и превосходную жёсткость благодаря своему составу, содержащему литий. Темпер T3 обеспечивает хорошее сочетание прочности, устойчивости к повреждениям и производственных характеристик, подходящих для различных аэрокосмических применений. Несмотря на необходимость специализированных методов обработки и аккуратного обращения из-за содержания лития, экономия веса и преимущества в производительности делают его привлекательным выбором для самолетов и космических конструкций, где снижение веса крайне важно. Проверенные характеристики сплава в аэрокосмической отрасли, в сочетании с отличными механическими свойствами и характеристиками устойчивости к повреждениям, сделали 8090-T3 ценным материалом для современных требований аэрокосмической инженерии. Дальнейшая разработка и применение этого передового алюминиево-литиевого сплава демонстрируют стремление к более лёгким, прочным и эффективным материалам для аэрокосмической промышленности.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 2256 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.