Алюминиевые сплавы 8090-T511 и 8090-T6511, алюминий 8090-T511 и 8090-T6511, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевых сплавов 8090-T511 и 8090-T6511* --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8090-T511 и 8090-T6511** — это передовые алюминиево-литиевые сплавы, поставляемые в определённых темперах для экструдированных изделий. Эти сплавы третьего поколения Al-Li обеспечивают превосходное соотношение прочности к весу, отличную жёсткость и лучшую коррозионную устойчивость по сравнению с традиционными алюминиевыми сплавами. Темперы T511 и T6511 указывают на специфические термомеханические условия обработки, оптимизированные для экструдированных продуктов, обеспечивая улучшенные механические свойства и размерную стабильность для аэрокосмической и высокопроизводительной промышленности. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥95,7% | | Литий (Li) | 2.2 - 2.7% | 2,45% | | Медь (Cu) | 1.0 - 1.6% | 1,3% | | Магний (мг) | 0,6 - 1,3% | 0,95% | | Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0,12% | | Железо (Fe) | ≤ 0,15% | 0,10% | | Кремний (Si) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0,05% | 0,03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Добавление лития для снижения плотности на 8% и повышения жёсткости на 10% - Медь и магний для усиления осадками через фазы δ' (Al3Li) и S' (Al2CuMg) - Цирконий для контроля структуры зерен и ингибирования рекристаллизации - Ультранизкое железо и кремний для повышения ввязчивости и коррозионной устойчивости - Специально оптимизирован для обработки экструзии --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,54 г/см³ | 0,092 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 600-655°C | 1112-1211°F | | Теплопроводность | 85-95 В/м·К | - | | Электрическая проводимость | 18-22% IACS | - | | Модуль упругости | 78 GPa | 11.3 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 920 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 78-95 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **8090-T511 Temper (раствор термически обработан и снят напряжение за счёт растяжения):** - **Максимальная прочность на растяжение**: 380-440 МПа (55-64 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 240-300 МПа (35-44 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 12-16% - **Прочность на сдвиг**: 230-270 МПа (33-39 кси) - **Твёрдость (Vickers)**: 115-135 HV - **Усталость**: 140-170 МПа (20-25 кси) **8090-T6511 Темпер (раствор термически обработан, снятый напряжение за счёт растяжения и искусственное старение):** - **Максимальная прочность на растяжение**: 460-520 МПа (67-75 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 360-420 МПа (52-61 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 8-12% - **Прочность на сдвиг**: 270-310 МПа (39-45 кси) - **Твёрдость (Vickers)**: 145-165 HV - **Прочность на усталость**: 170-200 МПа (25-29 кси) - **Прочность перелома (K Ic)**: 26-30 МП√м --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4251**: Экструзии из алюминиевого сплава 8090 - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы **Аэрокосмические стандарты:** - **ASTM B221**: Алюминиевые и алюминиевые экструзионированные прутья, стержни, проволока, профили и трубки - **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических аппаратов - **ABD**: Технические характеристики Airbus - **BMS**: Технические характеристики материалов Boeing **Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — обозначения темпера - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения темперов - **ISO 2107**: Алюминиевые обозначения темперов --- #### **6. Применение продуктов** **Аэрокосмические экструзии:** - Самолётные стрингеры и лонгероны - Рамы и переборки фюзеляжа - Крышки и рёбра лонжеронов крыльев - Балки пола и опорные конструкции - Дверные рамы и компоненты доступа **Аэрокосмические конструктивные компоненты:** - Конструктивные элементы космического аппарата - Компоненты спутниковой рамки - Конструкции планеров ракет - Конструктивные элементы вертолётов - Модернизация военных самолётов **Оборонные приложения:** - Конструктивные компоненты военной техники - Элементы защиты бронетехники - Конструктивные части оборонительной системы - Компоненты военной инфраструктуры - Специализированные оборонные приложения **Высокопроизводительные приложения:** - Компоненты шасси гоночных автомобилей - Высокопроизводительное спортивное оборудование - Специализированные инженерные конструкции - Передовые транспортные системы - Соревновательные аэрокосмические аппараты --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества темпера T511:** - **Хорошая формуемость** для вторичных операций - **Достаточная прочность** для многих применений - **Хорошая устойчивость к повреждениям** - **Подходит для дальнейшей изработки** - **Стабильные механические свойства** **Преимущества темпера T6511:** - **Уровни Высокой Силы** - **Повышенная коррозионная устойчивость к напряжениям** - **Лучшая размерная стабильность** - **Улучшенная усталость** - **Превосходное соотношение прочности к весу** --- #### **8. Характеристики обработки** **Характеристики экструзии:** - **Хорошая экструдируемость** при правильном контроле процессов - **Требуется контролируемые параметры температуры** - **Допустимое качество поверхности** достижимое - **Согласованные механические свойства** через сечение - **Возможно хорошее размерное управление** **Механическая обработка:** - Средняя производительность: 40% - Требуется острое карбидное орудие - Рекомендуемая скорость резки: 90-200 м/мин - Достаточная поверхностная отделка - Специальные методы для достижения оптимальных результатов **Методы объединения:** - **Отличная способность фрикционной перемешивающей сварки** - **Характеристики хорошего клея** - **Механическое крепление** — хорошая производительность - **Возможность ограниченной дуговой сварки** - **Рекомендуются специализированные методы соединения** --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость - **Коррозионное трещинование**: T6511 обеспечивает повышенное сопротивление - **Эксфолиационная коррозия**: умеренная или хорошая устойчивость - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной изоляции - **Общие характеристики**: Подходит для аэрокосмических условий **Методы защиты:** - Химические конверсионные покрытия (алодин) - Системы грунтовки и покраски - Правильный выбор материалов для скрепляющих компонентов - Регулярные осмотры и техническое обслуживание - Соединения для защиты от коррозии --- #### **10. Термическая обработка и старение** **T511 Процесс Темпера: ** - Термическая обработка в растворе: 530-540°C (986-1004°F) - Быстрое закалывание - Снятие напряжения за счёт растяжки (1-3%) - Состояние естественного возраста **T6511 Процесс темпера: ** - Термическая обработка в растворе: 530-540°C (986-1004°F) - Быстрое закалывание - Снятие напряжения за счёт растяжки (1-3%) - Искусственное старение: 160-170°C (320-338°F) в течение 16-24 часов --- #### **11. Контроль качества** **Специализированное тестирование:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Оценка прочности разрушения - Тестирование усталости - Испытания на коррозионную устойчивость - Неразрушительный контроль **Сертификация:** - Сертификация качества аэрокосмической отрасли - Полная прослеживаемость материалов - Аккредитация Nadcap для специальных процессов - Требования к качеству, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **12. Сравнение темпераментов** | Свойство | 8090-T511 | 8090-T6511 | |----------|-----------|------------| | Прочность на растяжение (МПа) | 380-440 | 460-520 | | Предел текучести (МПа) | 240-300 | 360-420 | | Удлинение (%) | 12-16 | 8-12 | | Основные применения | Сформированные компоненты | Структурные применения | | Преимущество | Формируемость | Прочность и стабильность | --- #### **Заключение** Алюминиевые сплавы 8090-T511 и 8090-T6511 представляют собой передовые алюминиево-литийевые материалы, специально оптимизированные для экструдированных аэрокосмических компонентов. Темпер T511 обеспечивает отличную формоспособность для компонентов, требующих вторичного изготовления, а T6511 обеспечивает более высокую прочность и повышенную коррозионную устойчивость для критически важных конструкций. Оба темпера используют присущие преимущества добавления лития — снижение плотности, повышенную жесткость и улучшенные специфические свойства — что делает их ценными для аэрокосмических конструкций, критически важных по весу. Специализированная термомеханическая обработка этих темперов обеспечивает оптимальные механические свойства и размерную стабильность для экструдированных продуктов. Хотя эти передовые сплавы Al-Li требуют тщательного контроля и специализированного управления, они предлагают значительные преимущества для современных аэрокосмических применений, где снижение веса, повышение производительности и надёжность являются ключевыми факторами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров объёмом 2257 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.