Алюминиевый сплав 8090-T8x, алюминий сплав 8090-T8x, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8090-T8x** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8090-T8x** представляет собой семейство современных алюминиево-литиевых сплавов в различных температурах типа T8, специально разработанных для аэрокосмических применений, требующих оптимальных сочетаний прочности, коррозионной устойчивости и устойчивости к повреждениям. Обозначение T8x охватывает несколько специфических темперов (T81, T82, T83, T86 и др.), которые были термически обработаны раствором, холодной обработкой и искусственно выдержаны для получения различных комбинаций свойств, адаптированных к конкретным требованиям применения. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥95,8% | | Литий (Li) | 2.2 - 2.7% | 2,45% | | Медь (Cu) | 1.0 - 1.6% | 1,3% | | Магний (мг) | 0,6 - 1,3% | 0,95% | | Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0,12% | | Железо (Fe) | ≤ 0,15% | 0,10% | | Кремний (Si) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0,05% | 0,03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Добавление лития для уменьшения плотности (~8%) и повышения жёсткости (~10%) - Медь и магний для усиления осадков через фазы δ' (Al₃Li) и S' (Al₂CuMg) - Цирконий для контроля структуры зерен с помощью дисперсоидов Al₃Zr - Ультранизкое железо и кремний для повышения ввязчивости и коррозионной устойчивости - Специально разработана для реакций на старение типа T8 --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,54 г/см³ | 0,092 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 600-655°C | 1112-1211°F | | Теплопроводность | 85-95 В/м·К | - | | Электрическая проводимость | 18-22% IACS | - | | Модуль упругости | 78 GPa | 11.3 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 920 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 78-95 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства по темперу** **8090-T81 (раствор термически обработан, холодная обработка и искусственное выдержка):** - **Максимальная прочность на растяжение**: 440-500 МПа (64-73 кси) - **Предел текучести**: 340-400 МПа (49-58 кси) - **Удлинение**: 8-12% - **Типичное использование**: универсальные приложения **8090-T82 (Холодная работа выше, чем T81):** - **Максимальная прочность на растяжение**: 460-520 МПа (67-75 кси) - **Предел текучести**: 380-440 МПа (55-64 кси) - **Удлинение**: 6-10% - **Типичное использование**: требования к более высокой прочности **8090-T83 (оптимизирован для устойчивости к коррозии):** - **Максимальная прочность на растяжение**: 420-480 МПа (61-70 кси) - **Прочность на растяжение**: 320-380 МПа (46-55 кси) - **Удлинение**: 10-14% - **Типичное использование**: Применения, требующие хорошей коррозионной устойчивости **8090-T86 (Холодная работа выше, чем T82):** - **Максимальная прочность на растяжение**: 480-540 МПа (70-78 кси) - **Прочность на растяжение**: 420-480 МПа (61-70 кси) - **Элонгация**: 5-8% - **Типичное применение**: Применение максимальной прочности --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4250**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 8090 - **AMS 4251**: Экструзии из алюминиевого сплава 8090 - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы **Аэрокосмические стандарты:** - **ASTM B909**: Стандартное руководство по алюминиевым литиевым сплавам - **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических аппаратов - **ABD**: Технические характеристики Airbus - **BMS**: Технические характеристики материалов Boeing **Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — обозначения темпера - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения темперов - **ISO 2107**: Алюминиевые обозначения темперов --- #### **6. Применение продуктов** **Аэрокосмические первичные структуры:** - Верхняя и нижняя обшивки крыла самолёта - Панели фюзеляжа и стрингеры - Основные структуры космического аппарата - Компоненты вертолётного планера - Конструктивные элементы военных самолётов **Вторичные конструкции аэрокосмической отрасли:** - Двери и панели доступа - Обтекатели и обтекатели - Балки и опоры для пола - Управляющие поверхности - Внутренние сооружения **Оборона и космос:** - Планеры и компоненты ракет - Структурные компоненты спутника - Конструкции космических ракет-носителей - Компоненты брони военной техники - Структуры оборонительных систем **Специальные приложения:** - Высокопроизводительное спортивное оборудование - Компоненты гоночных автомобилей - Передовые транспортные системы - Специализированные инженерные конструкции - Соревновательные аэрокосмические аппараты --- #### **7. Ключевые характеристики по темперам** **T81 Temper:** - **Хороший баланс** силы и выносливости - **Адекватная коррозионная устойчивость** - **Хорошие производственные характеристики** - **Подходит для общих применений** **Темпераменты T82/T86:** - **Уровни Высокой Силы** - **Хорошая усталость** - **Повышенная устойчивость к повреждениям** - **Подходит для критических сооружений** **T83 Temper:** - **Оптимизированная коррозионная устойчивость** - **Хорошая устойчивость к коррозионным трещинам** - **Достаточная сила** - **Подходит для агрессивных условий** --- #### **8. Характеристики обработки** **Термическая обработка:** - **Обработка раствором**: 530-540°C (986-1004°F) - **Закалка**: требуется быстрое закалывание - **Холодная обработка**: 1-8% в зависимости от темпера - **Искусственное старение**: 160-190°C (320-374°F) в течение 16-32 часов **Механическая обработка:** - Средняя обрабатываемость: 35-45% - Требуется острое карбидное орудие - Рекомендуемая скорость резки: 80-180 м/мин - Качественная отделка поверхности, достижимая с помощью соответствующих методов - Особое внимание к геометрии инструмента и охлаждению **Формирование и присоединение:** - **Ограниченная формируемость** в темперах T8x - **Отличная способность фрикционной перемешивающей сварки** - **Характеристики хорошего клея** - **Механическое крепление** — хорошая производительность - **Специализированные процессы** необходимые для оптимальных результатов --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: От хорошего до очень хорошего - **Стресковое коррозионное трещина**: T83 обеспечивает наилучшее сопротивление - **Эксфолиационная коррозия**: умеренная или хорошая устойчивость - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной изоляции - **Общие характеристики**: Подходит для аэрокосмических условий **Сравнительная производительность:** - T83: Лучшая коррозионная устойчивость - T81/T82: умеренная коррозионная устойчивость - T86: Меньшая коррозионная стойкость, но самая высокая прочность --- #### **10. Контроль качества и тестирование** **Стандартное тестирование:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Оценка прочности разрушения - Тестирование усталости - Испытания на коррозионную устойчивость **Специализированное тестирование:** - Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC) для фазового анализа - Трансмиссионная электронная микроскопия (TEM) для микроструктуры - Малоугольное рентгеновское рассеяние для анализа осадков - Неразрушающий контроль (UT, ET) **Сертификация:** - Сертификация качества аэрокосмической отрасли - Полная прослеживаемость материалов - Аккредитация Nadcap - Одобрения, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **11. Сравнение с обычными сплавами** | Свойство | 8090-T8x | 2024-T8x | 7075-T6 | |----------|----------|----------|----------| | Плотность (г/см³) | 2.54 | 2.78 | 2.81 | | Удельная сила | Отлично | Хорошо | Очень хорошо | | Жёсткость | Superior | Хорошо | Хорошо | | Коррозионная устойчивость | Хорошо | Справедливо | Poor-Fair | | Устойчивость к повреждениям | Очень хорошо | Хорошо | Справедливо | --- #### **Заключение** Семейство алюминиево-литиевых сплавов 8090-T8x представляет собой значительный прогресс в технологии аэрокосмических материалов, предлагая широкий спектр темперов, оптимизированных для конкретных потребностей применения. Различные темперы T8x предоставляют конструкторам множество вариантов для баланса прочности, коррозионной устойчивости, устойчивости к повреждениям и производственных требований. Эти сплавы обеспечивают значительную экономию веса (8–10%) и повышенную жёсткость (10%) по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами, что делает их особенно ценными для критически важных аэрокосмических применений. Несмотря на необходимость специализированной обработки и аккуратного обращения, сплавы 8090-T8x доказали свои возможности во множестве аэрокосмических применений, где крайне важны производительность, надёжность и экономия веса. Дальнейшая разработка и применение этих передовых алюминиево-литиевых сплавов демонстрирует постоянное стремление аэрокосмической отрасли к более лёгким, прочным и эффективным материалам для самолетов и космических аппаратов следующего поколения.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2258 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.