Алюминиевый сплав 8090-T81, алюминий сплав 8090-T81, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8090-T81** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8090-T81** — это специфическая темперация современного алюминиево-литиевого сплава 8090, разработанная для обеспечения оптимального баланса прочности, устойчивости к повреждениям и коррозионной устойчивости для аэрокосмических применений. Темпер T81 означает, что материал был термически обработан в растворе, обработан в холоде и искусственно выдержан для достижения существенно стабильного состояния с улучшенными свойствами по сравнению с естественно выдержанными темперами. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥95,8% | | Литий (Li) | 2.2 - 2.7% | 2,45% | | Медь (Cu) | 1.0 - 1.6% | 1,3% | | Магний (мг) | 0,6 - 1,3% | 0,95% | | Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0,12% | | Железо (Fe) | ≤ 0,15% | 0,10% | | Кремний (Si) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0,05% | 0,03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Содержание лития обеспечивает снижение плотности на 8% и увеличение жёсткости на 10% - Осадки, укрепляющие медь и магний (δ' - Al₃Li и S' - Al₂CuMg) - Добавление циркония контролирует структуру зерен с помощью дисперсоидов Al₃Zr - Ультранизкое железо и кремний повышают ввязчивость и коррозионную устойчивость - Специально оптимизирован для ответа на старение T81 --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,54 г/см³ | 0,092 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 600-655°C | 1112-1211°F | | Теплопроводность | 88-92 В/м·К | - | | Электрическая проводимость | 19-21% IACS | - | | Модуль упругости | 78 GPa | 11.3 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 920 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 82-89 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (T81 Temper)** **Типичные механические свойства:** - **Максимальная прочность на растяжение**: 440-500 МПа (64-73 кси) - **Прочность на растяжение (смещение 0,2%)**: 340-400 МПа (49-58 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 8-12% - **Прочность на сдвиг**: 260-300 МПа (38-44 кси) - **Твёрдость (Vickers)**: 135-155 HV - **Усталость** (R=0,1, 5×10⁸ циклы): 160-190 МПа (23-28 кси) - **Сила текучести**: 330-390 МПа (48-57 кси) - **Прочность разрушения (K Ic)**: 28-32 МП√м - **Несущая прочность** (e/D=2.0): 690-750 МПа (100-109 кси) - **Предел текучести** (e/D=2.0): 520-580 МПа (75-84 кси) --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4250**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 8090 - **AMS 4251**: Экструзии из алюминиевого сплава 8090 - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы **Аэрокосмические стандарты:** - **ASTM B909**: Стандартное руководство по алюминиевым литиевым сплавам - **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических аппаратов - **ABD 0031**: Техническая спецификация Airbus для сплавов Al-Li - **BMS 7-336**: Спецификация материалов Boeing **Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — обозначения темпера - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения темперов - **ISO 2107**: Алюминиевые обозначения темперов --- #### **6. Применение продуктов** **Основные конструкции самолёта:** - Обшивки и панели фюзеляжа - Верхние поверхности крыльев - Компоненты опеннажа - Переборки и рамы - Балки и опоры для пола **Вторичные конструкции самолётов:** - Двери и панели доступа - Обтекатели и обтекатели - Управляющие поверхности - Внутренние сооружения - Поддержка оборудования **Космос и оборона:** - Конструктивные компоненты космических аппаратов - Спутниковые рамки и панели - Ракетные планеры - Компоненты военной авиации - Структуры оборонительных систем **Специальные приложения:** - Компоненты вертолётного планера - Конструкции гоночных автомобилей - Высокопроизводительное спортивное оборудование - Передовые транспортные системы - Специализированные инженерные конструкции --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества темпера T81:** - **Отличное соотношение силы к весу** - **Превосходная жесткость** (на 10% выше, чем у обычных сплавов) - **Хорошая устойчивость к повреждениям** - **Умеренная устойчивость к коррозии** - **Хорошая усталость** - **Улучшенные специфические свойства** **Преимущества для производительности:** - Снижение плотности на 8% по сравнению с традиционными алюминиевыми сплавами - Повышенное соотношение жесткость к весу - Хорошая комбинация прочности и прочности - Подходит для различных аэрокосмических применений - Доказанная эффективность сервиса --- #### **8. Характеристики обработки** **Процесс термической обработки:** - **Обработка раствором**: 530-540°C (986-1004°F) в течение 1-2 часов - **Закалка**: Быстрое закалывание водой - **Холодная обработка**: растяжение или сжатие 1-3% - **Искусственное старение**: 170-180°C (338-356°F) в течение 18-24 часов **Механическая обработка:** - Средняя производительность: 40% - Требуется острое карбидное орудие - Рекомендуемая скорость резки: 85-175 м/мин - Скорость подачи: 0,10-0,25 мм/оборот - Достаточное покрытие поверхности, достижимое с помощью правильных техник **Операции формирования:** - **Ограниченная формируемость** в состоянии T81 - **Хорошая изгибаемость** с правильной инструментарностью - **Достаточно для формирования света** - **Требуется управление пружинной системой** - **Горячее формование** рекомендуется для сложных форм **Методы объединения:** - **Отличная способность фрикционной перемешивающей сварки** - **Характеристики хорошего клея** - **Механическое крепление** — хорошая производительность - **Пригодность ограниченной дуговой сварки** - **Рекомендуемые специализированные техники** --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость - **Коррозионное трещина**: умеренное сопротивление - **Эксфолиационная коррозия**: От хорошей к хорошей устойчивости - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной изоляции - **General Performance**: Достаточно для аэрокосмических приложений **Методы защиты:** - Химические конверсионные покрытия (алодин) - Системы грунтовки и покраски - Покрытые версии для повышения устойчивости к коррозии - Правильный выбор материалов для скрепляющих компонентов - Регулярные осмотры и техническое обслуживание --- #### **10. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Оценка прочности разрушения - Тестирование усталости - Испытания на коррозионную устойчивость - Неразрушающий контроль (UT, ET) **Специализированное тестирование:** - Дифференциальная сканирующая калориметрия для фазового анализа - Трансмиссионная электронная микроскопия для микроструктуры - Малоугольное рентгеновское рассеяние для анализа осадков - Тестирование скорости роста трещин при усталости **Сертификация:** - Сертификация качества аэрокосмической отрасли - Полная прослеживаемость материалов - Аккредитация Nadcap для специальных процессов - Одобрения, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **11. Сравнение с другими темпераментами** | Свойство | 8090-T81 | 8090-T3 | 8090-T86 | |----------|----------|----------|----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 440-500 | 420-480 | 480-540 | | Предел текучести (МПа) | 340-400 | 280-340 | 420-480 | | Удлинение (%) | 8-12 | 10-14 | 5-8 | | Коррозионная устойчивость | Умеренный | Хорошо | Нижний | | Типичное использование | Сбалансированные свойства | Устойчивость к повреждениям | Высокая прочность | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8090-T81 представляет собой оптимальное условие темпера, обеспечивающее отличный баланс механических свойств для аэрокосмических применений. Обработка T81 обеспечивает сочетание хорошей прочности, достаточной устойчивости к повреждениям и умеренной коррозионной устойчивости, что делает его подходящим для широкого спектра конструкций самолётов и космических аппаратов. Снижение плотности на 8% и повышение жёсткости на 10% по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами обеспечивают значительную экономию веса и улучшение производительности. Несмотря на необходимость специализированной обработки и тщательного подхода к производственным технологиям, 8090-T81 зарекомендовал себя как надёжное материальное решение для критически важных по весу аэрокосмических применений, где необходимы сбалансированные характеристики. Проверенная история эксплуатации и стабильные характеристики сплава делают его ценным выбором для современных нужд аэрокосмической инженерии.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2259 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.