Алюминиевый сплав 8090-T8151, алюминий сплав 8090-T8151, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8090-T8151* --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8090-T8151** — это специализированная темперовка передового алюминиево-литиевого сплава 8090, специально разработанная для экструдированных изделий, требующих сочетания высокой прочности, хорошей коррозионной устойчивости и отличной устойчивости к повреждениям. Темпер T8151 означает, что материал был термически обработан раствором, снят напряжение с помощью растяжения (обычно 1-3% постоянного затвердения) и искусственно выстарен для достижения оптимальных свойств для аэрокосмических конструкций. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥95,8% | | Литий (Li) | 2.2 - 2.7% | 2,45% | | Медь (Cu) | 1.0 - 1.6% | 1,3% | | Магний (мг) | 0,6 - 1,3% | 0,95% | | Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0,12% | | Железо (Fe) | ≤ 0,15% | 0,10% | | Кремний (Si) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0,05% | 0,03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Добавление лития для снижения плотности на 8% и повышения жёсткости на 10% - Медь и магний для усиления осадков через фазы δ' (Al₃Li) и S' (Al₂CuMg) - Цирконий для контроля структуры зерен с помощью дисперсоидов Al₃Zr - Ультранизкое содержание железа и кремния для повышения ввязчивости - Специально оптимизирована для обработки экструзии и отклика на старение T8151 --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,54 г/см³ | 0,092 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 600-655°C | 1112-1211°F | | Теплопроводность | 86-92 В/м·К | - | | Электрическая проводимость | 19-22% IACS | - | | Модуль упругости | 78 GPa | 11.3 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 920 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 78-90 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (T8151 Temper)** **Типичные механические свойства:** - **Максимальная прочность на растяжение**: 450-510 МПа (65-74 кси) - **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)**: 350-410 МПа (51-59 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 7-11% - **Прочность на сдвиг**: 270-310 МПа (39-45 кси) - **Твёрдость (Vickers)**: 140-160 HV - **Прочность на усталость** (R=0,1, 5×10⁸ циклы): 170-200 МПа (25-29 кси) - **Степень текучести**: 340-400 МПа (49-58 кси) - **Прочность перелома (K Ic)**: 27-31 МП√м - **Несущая прочность**: 700-760 МПа (102-110 кси) - **Предел текучести**: 530-590 МПа (77-86 кси) --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4251**: Экструзии из алюминиевого сплава 8090 - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы - **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава **Аэрокосмические стандарты:** - **ASTM B221**: Алюминиевые и алюминиевые экструзионированные прутья, стержни, проволока, профили и трубки - **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических аппаратов - **ABD 0031**: Техническая спецификация Airbus - **BMS 7-336**: Спецификация материалов Boeing **Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — обозначения темпера - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения темперов - **ISO 2107**: Алюминиевые обозначения темперов --- #### **6. Применение продуктов** **Структурные экструзии самолётов:** - Стрингеры фюзеляжа и лонгероны - Крышки и рёбра лонжеронов крыльев - Балки пола и опорные конструкции - Рамы и компоненты переборок - Элементы двери и рамы доступа **Аэрокосмические компоненты:** - Конструктивные элементы космического аппарата - Компоненты спутниковой рамки - Конструкции планеров ракет - Конструктивные элементы вертолётов - Модернизация военных самолётов **Оборонные приложения:** - Конструктивные компоненты военной техники - Элементы защиты бронетехники - Конструктивные части оборонительной системы - Компоненты военной инфраструктуры - Специализированные оборонные приложения **Высокопроизводительные приложения:** - Компоненты шасси гоночных автомобилей - Высокопроизводительное спортивное оборудование - Специализированные инженерные конструкции - Передовые транспортные системы - Соревновательные аэрокосмические аппараты --- #### **7. Ключевые характеристики** **T8151 Преимущества темпера: ** - **Высокое соотношение прочности к весу** - **Отличная жесткость** (на 10% выше, чем у традиционных сплавов) - **Хорошая устойчивость к повреждениям** - **Повышенная коррозионная устойчивость к напряжениям** - **Хорошая усталость** - **Повышенная размерная стабильность** **Преимущества, связанные с экструзией:** - **Согласованные свойства** через сечение - **Хорошее качество поверхности** - **Характеристики отличной прямолинейности** - **Адекватная формируемость** для вторичных операций - **Хорошая сварка** с правильными техниками --- #### **8. Характеристики обработки** **Процесс термической обработки:** - **Обработка раствором**: 530-540°C (986-1004°F) в течение 1-2 часов - **Закалка**: Быстрое закалывание водой - **Снятие стресса**: 1-3% постоянной растяжки - **Искусственное старение**: 165-175°C (329-347°F) в течение 20-28 часов **Характеристики экструзии:** - **Хорошая экструдируемость** при правильном контроле процессов - **Температура экструзии**: 400-450°C (752-842°F) - **Допустимое качество поверхности** достижимое - **Согласованные механические свойства** через сечение - **Возможно хорошее управление измерениями** **Механическая обработка:** - Средняя обрабатываемость: 38% - Требуется острое карбидное орудие - Рекомендуемая скорость резки: 80-170 м/мин - Скорость подачи: 0,08-0,20 мм/оборот - Достаточное покрытие поверхности, достижимое с помощью правильных техник **Методы объединения:** - **Отличная способность фрикционной перемешивающей сварки** - **Характеристики хорошего клея** - **Механическое крепление** — хорошая производительность - **Пригодность ограниченной дуговой сварки** - **Рекомендуемые специализированные техники** --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость - **Коррозионное трещинование**: Улучшенное сопротивление в темпере T8151 - **Эксфолиационная коррозия**: умеренная или хорошая устойчивость - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной изоляции - **Общие характеристики**: Подходит для аэрокосмических условий **Методы защиты:** - Химические конверсионные покрытия (алодин) - Системы грунтовки и покраски - Правильный выбор материалов для скрепляющих компонентов - Регулярные осмотры и техническое обслуживание - Соединения для защиты от коррозии --- #### **10. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Оценка прочности разрушения - Тестирование усталости - Испытания на коррозионную устойчивость - Неразрушительный контроль **Специализированное тестирование:** - Дифференциальная сканирующая калориметрия для фазового анализа - Трансмиссионная электронная микроскопия для микроструктуры - Малоугольное рентгеновское рассеяние для анализа осадков - Тестирование скорости роста трещин при усталости **Сертификация:** - Сертификация качества аэрокосмической отрасли - Полная прослеживаемость материалов - Аккредитация Nadcap для специальных процессов - Одобрения, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **11. Сравнение с похожими характерами** | Свойство | 8090-T8151 | 8090-T8511 | 2024-T3511 | |----------|------------|------------|------------| | Прочность на растяжение (МПа) | 450-510 | 460-520 | 425-485 | | Предел текучести (МПа) | 350-410 | 380-440 | 290-345 | | Плотность (г/см³) | 2.54 | 2.54 | 2.78 | | Удельная сила | Отлично | Отлично | Хорошо | | Жёсткость | Superior | Superior | Хорошо | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8090-T8151 представляет собой оптимизированное условие откалки, специально разработанное для экструдированных аэрокосмических компонентов, требующих высокой прочности, хорошей устойчивости к повреждениям и отличной устойчивости размеров. Обработка T8151, включающая снятие напряжений за счёт растяжения и искусственного старения, обладает улучшенными свойствами, делающими его особенно подходящим для критически важных конструкционных применений самолётов. Сочетание литий-индуцированного снижения плотности, улучшенной жёсткости и хорошей коррозионной устойчивости даёт значительные преимущества по сравнению с традиционными алюминиевыми сплавами для критически важных аэрокосмических конструкций. Несмотря на необходимость специализированной обработки и тщательного подхода к производственным технологиям, 8090-T8151 доказал свои возможности во множестве аэрокосмических применений, где производительность, надежность и экономия веса имеют первостепенное значение. Стабильная производительность сплава в экструзионной форме делает его ценным выбором для требований передовой аэрокосмической инженерии.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 2260 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.