Алюминиевый сплав 8090-T852, алюминий сплав 8090-T852, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевых сплавов 8090-T852** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8090-T852** — это специализированный темпер современного алюминиево-литиевого сплава 8090, разработанный для оптимального сочетания высокой прочности, отличной устойчивости к коррозии и хорошей устойчивости к повреждениям для пластин. Темпер T852 означает, что материал был термически обработан в растворе, снят напряжение за счёт сжатия и искусственно выстарен для достижения превосходных свойств для критически важных аэрокосмических конструкций. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥95,8% | | Литий (Li) | 2.2 - 2.7% | 2,45% | | Медь (Cu) | 1.0 - 1.6% | 1,3% | | Магний (мг) | 0,6 - 1,3% | 0,95% | | Цирконий (Zr) | 0,08 - 0,15% | 0,12% | | Железо (Fe) | ≤ 0,15% | 0,10% | | Кремний (Si) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0,05% | 0,03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Добавление лития для снижения плотности на 8% и повышения жёсткости на 10% - Медь и магний для усиления осадков через фазы δ' (Al₃Li) и S' (Al₂CuMg) - Цирконий для контроля структуры зерен с помощью дисперсоидов Al₃Zr - Ультранизкое содержание железа и кремния для повышения ввязчивости - Специально оптимизирован для применения пластин и реакции на старение T852 --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,54 г/см³ | 0,092 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 600-655°C | 1112-1211°F | | Теплопроводность | 85-90 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 18-21% IACS | - | | Модуль упругости | 78 GPa | 11.3 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 22,5 × 10⁻⁶/°C | 12,5 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 920 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 82-95 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (T852 Temper)** **Типичные механические свойства:** - **Максимальная прочность на растяжение**: 430-490 МПа (62-71 кси) - **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)**: 320-380 МПа (46-55 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 9-13% - **Прочность на сдвиг**: 250-290 МПа (36-42 кси) - **Твёрдость (Vickers)**: 130-150 HV - **Усталостная прочность** (R=0,1, 5×10⁸ циклы): 150-180 МПа (22-26 кси) - **Сила сжимающей текучести**: 310-370 МПа (45-54 кси) - **Прочность перелома (K Ic)**: 29-33 МП√м - **Опорная прочность**: 650-710 МПа (94-103 кси) - **Предел текучести**: 490-550 МПа (71-80 кси) --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4250**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 8090 - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы - **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава **Аэрокосмические стандарты:** - **ASTM B909**: Стандартное руководство по алюминиевым литиевым сплавам - **MIL-HDBK-5**: Металлические материалы и элементы для конструкций аэрокосмических аппаратов - **ABD 0031**: Техническая спецификация Airbus - **BMS 7-336**: Спецификация материалов Boeing **Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — обозначения темпера - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения темперов - **ISO 2107**: Алюминиевые обозначения темперов --- #### **6. Применение продуктов** **Конструкции пластин самолёта:** - Панели обшивки крыльев - Панели фюзеляжа - Переборочные пластины - Напольные панели - Конструктивные плитчатые компоненты **Аэрокосмические компоненты:** - Конструктивные панели космических аппаратов - Спутниковые структурные плиты - Секции корпуса ракеты - Конструкционные плиты вертолётов - Броневые пластины военных самолетов **Оборонные приложения:** - Броневые пластины военных машин - Панели баллистической защиты - Структурные плиты системы обороны - Компоненты военной инфраструктуры - Специализированные оборонные приложения **Высокопроизводительные приложения:** - Конструктивные панели гоночных автомобилей - Высокопроизводительное спортивное оборудование - Специализированные инженерные конструкции - Передовые транспортные системы - Соревновательные аэрокосмические аппараты --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества темпера T852:** - **Отличная устойчивость к коррозии** - **Хорошее соотношение силы к весу** - **Превосходная жесткость** (на 10% выше, чем у обычных сплавов) - **Хорошая устойчивость к повреждениям** - **Отличные показатели по усталости** - **Повышенная размерная стабильность** **Специфические преимущества для тарелки:** - **Однородные свойства** благодаря толщине - **Хорошее качество поверхности** - **Характеристики отличной плоскости** - **Адекватная обрабатываемость** - **Хорошая сварка** с правильными техниками --- #### **8. Характеристики обработки** **Процесс термической обработки:** - **Обработка раствором**: 530-540°C (986-1004°F) в течение 1-2 часов - **Закалка**: Быстрое закалывание водой - **Снятие напряжения**: Сжатие (1-3%) - **Искусственное старение**: 160-170°C (320-338°F) в течение 24-30 часов **Механическая обработка:** - Средняя обрабатываемость: 42% - Требуется острое карбидное орудие - Рекомендуемая скорость резки: 85-180 м/мин - Скорость подачи: 0,10-0,25 мм/оборот - Качественная отделка поверхности, достижимая с помощью соответствующих методов **Операции формирования:** - **Хорошая изгибаемость** с правильной инструментарностью - **Достаточно для формирования света** - **Требуется управление пружинной системой** - **Горячее формование** рекомендуется для сложных форм - **Ограниченная возможность глубокого рисования** **Методы объединения:** - **Отличная способность фрикционной перемешивающей сварки** - **Характеристики хорошего клея** - **Механическое крепление** — хорошая производительность - **Пригодность ограниченной дуговой сварки** - **Рекомендуемые специализированные техники** --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость - **Напряженное коррозионное трещина**: Отличное сопротивление - **Коррозия при отшелушивании**: хорошая устойчивость - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной изоляции - **Общие характеристики**: Отлично для аэрокосмических условий **Методы защиты:** - Химические конверсионные покрытия (алодин) - Системы грунтовки и покраски - Покрытые версии для повышения устойчивости к коррозии - Правильный выбор материалов для скрепляющих компонентов - Регулярные осмотры и техническое обслуживание --- #### **10. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Оценка прочности разрушения - Тестирование усталости - Испытания на коррозионную устойчивость - Неразрушительный контроль **Специализированное тестирование:** - Дифференциальная сканирующая калориметрия для фазового анализа - Трансмиссионная электронная микроскопия для микроструктуры - Малоугольное рентгеновское рассеяние для анализа осадков - Тестирование скорости роста трещин при усталости **Сертификация:** - Сертификация качества аэрокосмической отрасли - Полная прослеживаемость материалов - Аккредитация Nadcap для специальных процессов - Одобрения, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **11. Сравнение с похожими характерами** | Свойство | 8090-T852 | 8090-T851 | 7075-T7351 | |----------|------------|------------|-------------| | Прочность на растяжение (МПа) | 430-490 | 450-510 | 400-460 | | Предел текучести (МПа) | 320-380 | 350-410 | 310-370 | | Коррозионная устойчивость | Отлично | Хорошо | Хорошо | | Плотность (г/см³) | 2.54 | 2.54 | 2.81 | | Удельная сила | Отлично | Отлично | Хорошо | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8090-T852 представляет собой оптимизированное состояние закалки, специально разработанное для применения в пластинах, требующее отличной устойчивости к коррозии, в сочетании с хорошей устойчивостью к прочности и повреждениям. Обработка T852, включающая снятие напряжений за счёт сжатия и искусственное старение, обеспечивает превосходные коррозионные свойства, что делает его особенно подходящим для критически важных конструкций воздушных судов, подвергающихся агрессивным условиям. Сочетание литий-индуцированного снижения плотности, улучшенной жёсткости и отличной устойчивости к коррозионным трещинам даёт значительные преимущества по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами для критически важных для аэрокосмической отрасли, где надёжность и долговечность имеют первостепенное значение. Несмотря на необходимость специализированной обработки и внимательного подхода к производственным технологиям, 8090-T852 доказал свои возможности во многих аэрокосмических приложениях, где производительность в коррозионных условиях имеет решающее значение. Стабильные характеристики сплава в пластинах делают его ценным выбором для передовых требований аэрокосмической инженерии, требующих превосходной коррозионной устойчивости.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов объемом 2261 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.