Алюминиевый сплав 8112, сплав алюминий 8112, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8112** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8112** — это специализированный кованый алюминиевый сплав серии 8000, специально разработанный для применений, требующих отличных глубоких характеристик в сочетании с хорошей механической прочностью и качеством поверхности. Этот сплав, не поддающийся термической обработке, отличается тщательно сбалансированным составом, что делает его особенно подходящим для сложных формовок, контейнерных запасов и различных промышленных применений, где отличная формовочность и стабильная производительность являются необходимыми. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98,3% | | Железо (Fe) | 0,50 - 0,80% | 0,65% | | Кремний (Si) | 0,30 - 0,60% | 0,45% | | Медь (Cu) | ≤ 0,05% | 0,03% | | Марганец (Миннесота) | 0,10 - 0,25% | 0,18% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,07% | 0,04% | | Магний (мг) | ≤ 0,05% | 0,03% | | Титан (Ti) | ≤ 0,05% | 0,03% | | Хром (Cr) | 0,05 - 0,15% | 0,10% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,03% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,10% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Оптимизированное соотношение Fe/Si для превосходной глубинной прорисовки - Добавление хрома для контроля структуры зерен - Повышенная чистота для отличного качества поверхности - Контролируемые легируемые элементы для согласованных механических свойств - Специально разработан для тяжёлых операций формования --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,71 г/см³ | 0,0979 фунт/ин³ | | Ареал плавления | 644-654°C | 1191-1209°F | | Теплопроводность | 195-205 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 52-56% IACS | - | | Модуль упругости | 69 GPa | 10.0 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 31-34 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства в различных темперах:** | Свойство | O Temper | H12 Temper | H14 Temper | H16 Temper | H18 Temper | |----------|----------|-------------|-------------|-------------|------------| | **Прочность на растяжение (MPa)** | 95-120 | 130-150 | 150-170 | 170-190 | 190-210 | | **Предел текучести (МПа)** | 35-55 | 110-130 | 130-150 | 150-170 | 170-190 | | **Удлинение в 50 мм** | 30-40 | 14-18 | 10-14 | 7-10 | 5-8 | | **Твёрдость (Бринелл)** | 28-38 | 40-50 | 48-58 | 56-66 | 64-74 | | **Сдвиговая сила (MPa)** | 60-75 | 85-100 | 100-115 | 115-130 | 130-145 | | **Сила усталости (МПа)** | 50-60 | 70-80 | 85-95 | 95-105 | 105-115 | **Особые характеристики формования:** - **Значение Эрихсена в банках**: 9,5-11,0 мм (O темпер) - **Предельное соотношение затягивания**: 2.1-2.3 - **Минимальный радиус изгиба**: 0,5 т (в температуре O) - **Коэффициент деформации пластика (r-значения)**: 0,70-0,80 - **Показатель утвердения деформации (n-значение)**: 0.24-0.29 --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — химический состав и форма кованых изделий - **ISO 209**: Кованый алюминий и алюминиевые сплавы — химический состав и формы продукции - **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава (Китай) **Стандарты продукта:** - **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины - **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава - **ASTM B479**: Стандартная спецификация для отжжёной алюминиевой флы для применения с гибкими барьерами **Региональные стандарты:** - **JIS H4000**: листы и пластины из алюминиевого и алюминиевого сплава (Япония) - **DIN 1725-1**: кованые алюминиевые сплавы (Германия) --- #### **6. Применение продуктов** **Приложения для глубокого рисования:** - Глубоко вытянутые контейнеры и банки - Корпуса сложной формы - Компоненты упаковки для фармацевтической продукции - Контейнеры для упаковки пищи - Косметические упаковочные детали **Производство контейнеров:** - Вытянутые и утюгованные контейнеры - Банки для продуктов питания и напитков - Аэрозольные контейнеры - Контейнеры General Line - Специализированные упаковочные контейнеры **Электрические компоненты:** - Электрические корпуса разъёмов - Конденсаторные корпуса - Корпуса аккумуляторов - Электронные корпуса - Компоненты трансформатора **Общее производство:** - Кухонная утварь - Светильники - Декоративные предметы - Аппаратные компоненты - Общие изготовленные детали --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличная возможность глубокого рисования** - **Превосходная формуемость** в отжженном состоянии - **Хорошая механическая прочность** - **Отличное качество поверхности** - **Адекватная коррозионная устойчивость** - **Стабильное выступление** - **Экономичное производство** **Производственные преимущества:** - Подходит для тяжёлых формовочных операций - Снижение риска трещин во время формирования - Устойчивые характеристики пружинного отката - Хорошее покрытие поверхности после формирования - Надёжная производительность при массовом производстве --- #### **8. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - **Выдающаяся работа в глубоком рисунке** - **Отличная гибкость** - способность к изгибу с малым радиусом - **Характеристики хорошего растяжения** - **Легко формируется ролл** - **Превосходная способность к вращению** **Механическая обработка:** - Хорошая производительность: 55% - Производит относительно короткие чипы - Рекомендуемая скорость резки: 110-230 м/мин - Хорошая поверхностная отделка - Требования к стандартным инструментам **Методы объединения:** - **Отличная сварка** — все традиционные методы подходят - **Хорошие характеристики паяния** - **Отличная производительность пайки** - **Клеевая связь** — хороша при правильной подготовке - **Механическое крепление** — надёжная работа --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость - **Сопротивление ямам**: Достаточно для большинства применений - **Коррозионные трещины**: не подвержены - **Промышленная среда**: Удовлетворительная производительность - **Химическое воздействие**: ограниченная устойчивость **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковое покрытие - Анодирование (даёт хорошие результаты) - Правильное проектирование для предотвращения коррозии --- #### **10. Термическая обработка и температуры** **Доступные настроения:** - **O (Annealed)**: Полное мягкое состояние для максимальной формовки - **H12, H14, H16, H18**: темперы, закалённые деформацией - **H22, H24, H26**: Закалённые и частично отжженные - **H32, H34, H36**: Усиленные и стабилизированные на деформации **Процесс отжига: ** - Полный отжиг: 345°C (650°F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов - Снятие напряжений: 230-260°C (450-500°F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Глубокое протяжение (тест Эрихсена) - Инспекция качества поверхности - Тестирование формируемости **Сертификация:** - Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам - Документация по отслеживаемости материалов - Требования к качеству, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **12. Сравнение с похожими сплавами** | Свойство | 8112-O | 8011-O | 3003-O | |----------|---------|---------|---------| | Прочность на растяжение (МПа) | 95-120 | 95-120 | 95-125 | | Предел текучести (МПа) | 35-55 | 35-55 | 35-55 | | Удлинение (%) | 30-40 | 25-35 | 25-35 | | Глубокая рисуемость | Отлично | Отлично | Хорошо | | Значение Эрихсена (мм) | 9.5-11.0 | 9.0-10.5 | 9.0-10.5 | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8112 представляет собой высококачественное материальное решение для применений, требующих исключительных глубоких характеристик вытяжения в сочетании с хорошей механической прочностью. Его оптимизированный химический состав обеспечивает отличную производительность при тяжёлых операциях формования, сохраняя при этом достаточную прочность для различных промышленных применений. Стабильные механические свойства сплава, хорошее качество поверхности и надёжные характеристики обработки делают его особенно ценным для производства контейнеров, автомобильных компонентов и глубоко вытянутых деталей, где важны как формоспособность, так и прочность. Сочетание отличных формовочных возможностей с стабильной производительностью и экономичностью сделало сплав 8112 предпочтительным выбором для производителей, ищущих надёжные материалы для требовательных применений формования в различных промышленных секторах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 2266 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.