4043-H16 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 4043-H16, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 4043-H16** **Обзор** Алюминиевый сплав 4043-H16 представляет собой упрочненный деформацией алюминиево-кремниевый сплав в состоянии отпуска H16, представляющий собой твердое состояние на три четверти, достигаемое за счет контролируемой холодной обработки. Этот отпуск обеспечивает значительно более высокую прочность и жесткость по сравнению с более мягкими темпераментами, сохраняя при этом основные сварочные характеристики сплава 4043. Условия H16 особенно подходят для автоматизированных сварочных работ, требующих улучшенной обработки проволоки и производительности подачи. --- ### **1. Химический состав (% от типичной массы)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 4,5 - 6,0 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.8 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.15 | | **Магний (мг)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.15 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (Всего)** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,69 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 575 - 630 °C | | **Температура солидуса** | 575 °C | | **Температура ликвидуса** | 630 °C | | **Электропроводность** | 38-43% МАКО | | **Теплопроводность** | 150-170 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,5 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 71 ГПа | --- ### **3. Механические свойства (состояние отпуска H16)** | Собственность | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на разрыв** | 170-210 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 150-190 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 4-8% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 50-65 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 110-140 МПа | | **Усталостная прочность** | 80-100 МПа | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 4043-Н16 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4043-H16 | | **ИСО** | AlSi5 H16 (ISO 18273) | | **UNS** | А94043 | | **AWS** | А5.10 ЭР4043 | | **ASTM** | В211 | --- ### **5. Применение продукта** ** Автоматизированные сварочные приложения: ** - Роботизированные сварочные системы MIG - Высокоскоростная автоматизированная сварка - Автомобильные производственные линии - Процессы массового производства - Сварочные работы трубных станов **Промышленная сварка:** - Изготовление металлоконструкций - Судостроение и морское строительство - Производство сосудов под давлением - Производство тяжелого оборудования - Сварка конструкционных балок **Специализированные приложения:** - Системы подачи проволоки на большие расстояния - Высокопроизводительные сварочные среды - Наружная сварка в сложных условиях - Критически важные конструкционные приложения - Требования к высококачественным сварным швам --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Превосходная жесткость проволоки**: Отличные характеристики подачи в автоматизированных системах - **Высокая прочность**: улучшенные механические свойства для улучшенной управляемости - **Отличная кормовая пригодность**: Уменьшение проблем с гнездованием птиц и кормлением - **Хорошая производительность дуги**: Поддерживает стабильные характеристики дуги - **Уменьшенное запутывание**: улучшенная прямолинейность проволоки и управляемость - **Стабильное качество**: Однородные механические свойства по всему телу - **Целостность сварного шва**: Позволяет получать высококачественные сварные швы с хорошими механическими свойствами --- ### **7. Особенности закалки H16** **Механические характеристики:** - Твердое состояние на три четверти с высокой прочностью - Повышенная устойчивость к изгибу и деформации - Хорошие пружинные характеристики - Стабильные механические свойства - Улучшенная прямолинейность проволоки ** Преимущества производительности сварки: ** - Превосходная производительность в системах двухтактной подачи - Снижение требований к усилию подачи - Стабильные параметры сварки - Хороший внешний вид валика и смачивающие свойства - Минимальное разбрызгивание --- ### **8. Руководство по обработке и обращению** **Параметры сварки:** - Оптимизирован для процессов сварки MIG - Подходит для сварки TIG в форме стержня - Рекомендуемый защитный газ: чистый аргон или смеси аргона/гелия - Может потребоваться оптимизация параметров для достижения наилучших результатов **Требования к оборудованию:** - Совместимость со стандартным сварочным оборудованием - Подходит для больших расстояний кормления - Хорошо работает как с двухтактной, так и с двухтактной системами - Требует правильного выбора приводных роликов **Хранение и обработка:** - Хранить в оригинальной упаковке для поддержания состояния - Хранить в сухом месте с контролируемой температурой - Защита от механических повреждений при обращении - Использовать в течение рекомендуемого срока годности ** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Закалка H16 обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики для автоматизированной сварки при сохранении хорошего качества сварки. Производительность сварки может варьироваться в зависимости от конкретного оборудования, параметров и требований к применению. Всегда проводите соответствующие испытания для критически важных областей применения и следуйте рекомендациям производителя по сварочным процедурам и настройке оборудования.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1751 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.