4047A Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 4047A, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 4047A** **Обзор** Алюминиевый сплав 4047A представляет собой усовершенствованную версию стандартного алюминиево-кремниевого сплава 4047, отличающуюся более строгим контролем состава и улучшенной стабильностью для высокопроизводительной пайки и сварки. Этот сплав, близкий к эвтектизированному, сохраняет превосходную текучесть и узкий диапазон плавления 4047, обеспечивая при этом превосходную гарантию качества и надежность в критически важных областях применения. --- ### **1. Химический состав (% от типичной массы)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 11,5 - 12,5 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.6 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.15 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | | **Магний (мг)** | ≤ 0.08 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.03 | | **Всего прочее** | ≤ 0.10 | --- ### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,66 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 577 - 580 °C | | **Температура солидуса** | 577 °C | | **Температура ликвидуса** | 580 °C | | **Электропроводность** | 34-39% МАКО | | **Теплопроводность** | 135-155 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 20,5 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 74 ГПа | | **Удельная теплоемкость** | 0,90 Дж/г·°C | --- ### **3. Механические свойства (в состоянии осаждения)** | Собственность | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на разрыв** | 165-205 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 85-125 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 7-14% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 58-73 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 145-175 МПа | | **Усталостная прочность** | 75-95 МПа | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 4047А | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4047A | | **ИСО** | AlSi12 (ISO 18273) | | **UNS** | А94047 | | **AWS** | А5.10 ЭР4047 | | **ASTM** | В26, В108 | --- ### **5. Применение продукта** ** Высококачественные приложения для пайки:** - Теплообменники для аэрокосмической промышленности - Пайка ядерных компонентов - Производство медицинского оборудования - Компоненты топливных систем автомобилей - Прецизионная инструментальная пайка ** Критически важные сварочные приложения: ** - Сварка конструкций в аэрокосмической отрасли - Изготовление сосудов высокого давления - Компоненты атомной промышленности - Производство оборонного оборудования - Высоконадежные автомобильные запчасти **Специализированные приложения:** - Электронная герметизация корпуса - Герметичная пайка пакетов - Компоненты вакуумных систем - Криогенное оборудование - Изготовление компонентов спутников --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Улучшенная стабильность**: более строгий контроль состава для надежной работы - **Превосходное качество поверхности**: Улучшенная поверхность проволоки для лучшей подачи - **Пониженная пористость**: Минимальное содержание газа для высокопрочных соединений - **Превосходная воспроизводимость**: Стабильные результаты при крупносерийном производстве - **Стабильные характеристики дуги**: Плавная и предсказуемая производительность сварки - **Повышенная коррозионная стойкость**: Повышенная производительность в суровых условиях - **Гарантия качества**: Соответствует строгим стандартам аэрокосмической и атомной промышленности --- ### **7. Особенности варианта 4047A** **Улучшения качества:** - Пониженное содержание железа для повышения пластичности - Более строгий контроль кремния для стабильного плавления - Более низкий уровень загрязнений для превосходной целостности швов - Улучшенная обработка поверхности изделий из проволоки и катанки - Улучшенная согласованность при переходе от партии к партии **Преимущества производительности:** - Более равномерный капиллярный поток при пайке - Снижение разбрызгивания при сварке - Улучшенные смачивающие характеристики - Лучшее образование галтелей в паяных соединениях - Улучшенные механические свойства наплавленного металла --- ### **8. Руководство по обработке** **Требования к контролю качества:** - Сертифицированная прослеживаемость материалов - Регулярная проверка химических анализов - Контроль качества поверхности - Контроль допусков на размеры - Квалификационные испытания производительности ** Области применения для пайки:** - Оптимальная температура пайки: 580-590°C - Рекомендуется пайка в контролируемой атмосфере - Подходит для процессов вакуумной пайки - Идеально подходит для критических суставов ** Сварочные приложения: ** - Требуется строгий контроль параметров - Сертифицированные сварочные процедуры - Рекомендуется квалифицированный персонал - Исчерпывающая документация по качеству ** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Вариант 4047A обеспечивает повышенное качество и стабильность для критически важных областей применения, но требует строгого контроля технологического процесса и процедур обеспечения качества. Для аэрокосмической, ядерной и других высоконадежных областей применения ознакомьтесь с сертификатами конкретных материалов и проведите тщательную квалификацию процедур. Всегда соблюдайте применимые отраслевые стандарты и специфические требования заказчика.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1758 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.