5005-H14 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5005-H14, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 5005-H14** **Обзор** Алюминиевый сплав 5005-H14 представляет собой упрочненный деформацией алюминиево-магниевый сплав в состоянии отпуска H14, что указывает на полутвердое состояние, достигаемое за счет контролируемой холодной обработки. Этот отпуск обеспечивает оптимальный баланс прочности и формуемости, предлагая улучшенные механические свойства по сравнению с более мягкими темпераментами, сохраняя при этом достаточную обрабатываемость для большинства операций формования. --- ### **1. Химический состав (% от типичной массы)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Магний (мг)** | 0,50 - 1,1 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.45 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.05 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 632 - 652 °C | | **Электропроводность** | 46-51% МАКО | | **Теплопроводность** | 180-200 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 69 ГПа | | **Удельная теплоемкость** | 0,90 Дж/г·°C | --- ### **3. Механические свойства (состояние отпуска H14)** | Собственность | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на разрыв** | 155-185 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 130-160 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 4-10% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 41-51 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 105-125 МПа | | **Усталостная прочность** | 75-90 МПа | | **Радиус изгиба (90°)** | 1-2т | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 5005-Н14 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-5005-H14 | | **ИСО** | AlMg1 H14 (ISO 209) | | **UNS** | А95005 | | **ASTM** | В209 | --- ### **5. Применение продукта** **Архитектурные приложения:** - Фасады зданий и навесные стены - Кровельные и сайдинговые системы - Межкомнатные перегородки - Декоративные панели - Вывески и архитектурные особенности ** Транспортные приложения: ** - Панели салона автомобиля - Кузова грузовиков и прицепов - Интерьеры железнодорожных вагонов - Морские надстройки - Компоненты интерьера самолета **Электрическое применение:** - Сборные шины и проводники - Электрические шкафы - Компоненты распределительных устройств - Корпуса трансформаторов - Детали распределения питания ** Промышленное применение: ** - Панели и ограждения машин - Корпуса оборудования - Компоненты рабочих станций - Системы хранения - Производство дисплеев и светильников --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Повышенная сила**: примерно на 50% сильнее, чем состояние темперамента O - **Хорошая формуемость**: подходит для большинства операций гибки и формовки - **Превосходная коррозионная стойкость**: Сохраняет высокую производительность в суровых условиях - **Превосходная плоскостность**: Превосходное качество поверхности и сохранение плоскостности - **Хорошая реакция на анодирование**: Производит высококачественные анодные покрытия - **Улучшенная жесткость**: Повышенная устойчивость к деформации под нагрузкой - **Свариваемость**: Может быть сварен обычными методами --- ### **7. Особенности Temper H14** **Механические характеристики:** - Полутвердое состояние со сбалансированными свойствами - Хорошие пружинные характеристики - Повышенная усталостная прочность - Стабильные механические свойства - Повышенная устойчивость к образованию вмятин **Производственные преимущества:** - Предсказуемое пружинение при формовании - Хорошее качество гашения и пробивки - Подходит для операций зафланцовки - Отлично подходит для профилирования - Сохраняет форму во время работы --- ### **8. Руководство по обработке** **Формовочные операции:** - Минимальный радиус изгиба: в 1-2 раза больше толщины материала - Подходит для умеренных операций волочения - Хорошо подходит для формовки листогибочного пресса - Может быть эффективно профилирован - Хорошо реагирует на штамповку **Способы соединения:** - Рекомендуется сварка TIG и MIG - Подходит для контактной сварки - Эффективное адгезивное склеивание - Применимо механическое крепление - Требует правильной техники для достижения оптимальных результатов **Отделочные операции:** - Отлично подходит для анодирования со стабильными результатами - Подходит для покраски и порошковой окраски - Хорошая основа для покрытий химической конверсии - Может быть матовым или полированным - Допускает различные виды обработки поверхности ** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Закалка H14 обеспечивает практический баланс прочности и формуемости для широкого спектра применений. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, формы продукта и толщины. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал обеспечивает хорошие эксплуатационные характеристики, сохраняя при этом достаточную обрабатываемость для большинства производственных процессов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1771 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.