5456-H25 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5456-H25, E FORU

# 5456-H25 Алюминиевый сплав Технические данные ## Обзор материалов 5456-H25 представляет собой упрочненный деформацией и стабилизированный вариант из алюминиево-магниевого сплава 5456, обеспечивающий сбалансированное сочетание прочности, формуемости и коррозионной стойкости. Отпуск H25 указывает на то, что материал был упрочнен деформацией до уровня четверти твердости, а затем стабилизирован для достижения стабильных механических свойств. Этот отпуск обеспечивает оптимальные характеристики для применений, требующих хорошей прочности, сохраняя при этом достаточную формуемость для производственных процессов. --- ## 1. Химический состав (% по массе) | Элемент | Диапазон композиции | |---------|-------------------| | Алюминий (Al) | Баланс | | Магний (Mg) | 4,7 - 5,5 | | Марганец (Mn) | 0,50 - 1,0 | | Хром (Cr) | 0,05 - 0,20 | | Железо (Fe) | ≤ 0.40 | | Кремний (Si) | ≤ 0.25 | | Медь (Cu) | ≤ 0.10 | | Цинк (Zn) | ≤ 0.25 | | Титан (Ti) | ≤ 0.20 | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 | | Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 | --- ## 2. Физические свойства | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | Плотность | 2,66 г/см³ | | Диапазон плавления | 570 - 640 °C | | Электропроводность | 30-34% МАКО | | Теплопроводность | 121 - 131 Вт/м·К | | Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 24,0 × 10⁻⁶/°C | | Модуль упругости | 70 ГПа | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | --- ## 3. Механические свойства | Собственность | Типичное значение | Стандартный минимум | |----------|---------------|------------------| | Прочность на разрыв | 295 - 345 МПа | 275 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 215 - 255 МПа | 210 МПа | | Удлинение (50 мм) | 12 - 16% | 10% | | Твердость (по Бринеллю) | 80 - 90 НВ | - | | Прочность на сдвиг | 175 - 205 МПа | - | | Усталостная прочность | 125 - 145 МПа | - | --- ## 4. Технические приложения ### Основные области применения: - **Морские сооружения** - Компоненты корпуса лодки - Палубные конструкции и усиления - Морская арматура и метизы - Элементы пролетного строения - **Сосуды под давлением** - Компоненты резервуаров для хранения - Детали баллонов под давлением - Секции криогенных сосудов - Изготовление промышленных резервуаров - **Транспортное оборудование** - Панели и рамы кузова грузовика - Конструкционные элементы прицепа - Запчасти для железнодорожных вагонов - Компоненты для тяжелых транспортных средств - **Проектирование конструкций** - Компоненты моста - Строительные конструкции - Промышленные каркасы - Запчасти для тяжелого оборудования --- ## 5. Соответствие международным стандартам | Стандартная организация | Обозначение | |----------------------|-------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5456-Н25 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5456 H25 | | Европейские стандарты | EN AW-5456 H25 | | Японские стандарты | JIS A5456 H25 | | Международные стандарты | ИСО 6361-2 | --- ## 6. Характеристики материала ### Ключевые преимущества: - Хорошее соотношение прочности и веса - Превосходная коррозионная стойкость в морских условиях - Улучшенная формуемость по сравнению с более твердыми темпераментами - Хорошая свариваемость при использовании традиционных методов - Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Стабильные механические свойства ### Особенности: - **Формовочные характеристики** - Улучшенная формуемость по сравнению с закалкой H32 - Хорошая способность к изгибу и формованию - Предсказуемое поведение пружинения - Подходит для операций умеренной формовки - **Коррозионные характеристики** - Отличная коррозионная стойкость в морской воде - Хорошие эксплуатационные характеристики в морской атмосфере - Подходит для химических сред - Устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением --- ## 7. Характеристики обработки ### Соображения по производству: - **Формовочные операции** - Хорошая способность к холодной обработке - Подходит для изгиба и умеренной формовки - Предсказуемые характеристики пружинения - Подходит для большинства конструкционных применений - **Сварочные технологии** - Отличная свариваемость при использовании стандартных методов - Рекомендуемые присадочные сплавы: 5356, 5183 - Хорошие свойства сварочного металла - Минимальная чувствительность зоны термического влияния -**Обработки** - Хорошая обрабатываемость с помощью подходящих инструментов - Требует достаточного охлаждения - Обеспечивает приемлемую чистоту поверхности - Подходит для большинства операций обработки --- ## 8. Гарантия качества ### Тестирование и сертификация: - Испытание механических свойств - Анализ химического состава - Оценка коррозионной стойкости - Возможность неразрушающего контроля - Оценка формуемости - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1 --- ## Техническое примечание Алюминиевый сплав 5456-H25 обеспечивает оптимальный баланс между механическими свойствами и универсальностью производства, что делает его особенно подходящим для применений, требующих как структурных характеристик, так и хорошей формуемости. Отпуск H25 обеспечивает улучшенные характеристики формования, сохраняя при этом достаточную прочность для морского и промышленного применения. Такое сочетание свойств делает его отличным выбором для производителей и инженеров, проектирующих компоненты, требующие сложных операций формовки, сохраняя при этом структурную целостность и коррозионную стойкость в сложных условиях эксплуатации. Стабильные эксплуатационные характеристики и надежные характеристики материала обеспечивают долгосрочную долговечность в коррозионных морских и промышленных условиях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1912 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.