5754-H26 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5754-H26, E FORU

# 5754-H26 Алюминиевый сплав Технические данные ## Обзор материалов 5754-H26 представляет собой закаленный при деформации вариант алюминиево-магниевого сплава 5754, обеспечивающий высокие прочностные характеристики при сохранении адекватной формуемости. Отпуск H26 указывает на то, что материал был упрочнен деформацией сверх полутвердого состояния, но не совсем до полного твердого состояния, а затем стабилизирован для обеспечения постоянства свойств. Этот отпуск обеспечивает улучшенные механические характеристики для применений, требующих значительной прочности в конструкционных и морских условиях. --- ## 1. Химический состав (% по массе) | Элемент | Диапазон композиции | |---------|-------------------| | Алюминий (Al) | Баланс | | Магний (Mg) | 2,6 - 3,6 | | Марганец (Mn) | 0,50 - 1,0 | | Хром (Cr) | 0,30 - 0,40 | | Железо (Fe) | ≤ 0.40 | | Кремний (Si) | ≤ 0.40 | | Медь (Cu) | ≤ 0.10 | | Цинк (Zn) | ≤ 0.20 | | Титан (Ti) | ≤ 0.15 | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 | | Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 | --- ## 2. Физические свойства | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | Плотность | 2,67 г/см³ | | Диапазон плавления | 590 - 645 °C | | Электропроводность | 30-34% МАКО | | Теплопроводность | 125 - 135 Вт/м·К | | Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,8 × 10⁻⁶/°C | | Модуль упругости | 70 ГПа | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | --- ## 3. Механические свойства | Собственность | Типичное значение | Стандартный минимум | |----------|---------------|------------------| | Прочность на разрыв | 290 - 340 МПа | 270 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 220 - 260 МПа | 210 МПа | | Удлинение (50 мм) | 8 - 12% | 6% | | Твердость (по Бринеллю) | 75 - 85 НВ | - | | Прочность на сдвиг | 170 - 200 МПа | - | | Усталостная прочность | 120 - 140 МПа | - | --- ## 4. Технические приложения ### Основные области применения: - **Конструкционные морские компоненты** - Высокопрочные элементы корпуса лодки - Морские конструкционные укрепления - Несущие конструкции палубы - Элементы морских платформ - **Тяжелое транспортное оборудование** - Компоненты шасси грузовых автомобилей - Элементы конструкции прицепа - Конструкционные детали железных дорог - Каркасы для тяжелых транспортных средств - **Системы сосудов высокого давления** - Компоненты контейнеров высокого давления - Конструкционные детали накопительных баков - Усиление промышленных судов - Компоненты напорных систем - **Промышленное оборудование** - Конструкционные детали тяжелого оборудования - Опорные рамы оборудования - Промышленные платформенные конструкции - Элементы усиления оборудования --- ## 5. Соответствие международным стандартам | Стандартная организация | Обозначение | |----------------------|-------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5754-Н26 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5754 H26 | | Европейские стандарты | EN AW-5754 H26 | | Японские стандарты | JIS A5754 H26 | | Международные стандарты | ИСО 6361-2 | --- ## 6. Характеристики материала ### Ключевые преимущества: - Высокое отношение прочности к весу - Хорошая коррозионная стойкость в морских условиях - Улучшенные механические свойства по сравнению с отпуском H24 - Достаточная формуемость для конструкционных применений - Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Стабильные механические свойства под нагрузкой ### Особенности: - **Механические характеристики** - Примерно на 10-15% сильнее, чем темперамент H24 - Хорошая усталостная прочность - Достаточная прочность конструкции - Стабильная производительность в различных областях применения - **Коррозионные характеристики** - Отличная коррозионная стойкость в морской воде - Хорошие морские атмосферные характеристики - Подходит для химических сред - Устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением --- ## 7. Характеристики обработки ### Соображения по производству: - **Формовочные операции** - Ограниченная формуемость благодаря высокой прочности - Подходит для легких и умеренных изгибов - Требует бережного обращения и правильной оснастки - Предсказуемый, но значительный отскок - **Сварочные технологии** - Требует тщательных сварочных процедур - Рекомендуемые присадочные сплавы: 5356, 5183 - Предварительный нагрев необходим для толстых профилей - Может быть полезной термообработка после сварки -**Обработки** - Хорошая обрабатываемость острыми инструментами - Требует достаточного охлаждения и смазки - Обеспечивает хорошую обработку поверхности - Подходит для прецизионной обработки --- ## 8. Гарантия качества ### Тестирование и сертификация: - Комплексные механические испытания - Проверка химического состава - Оценка коррозионной стойкости - Неразрушающий контроль - Проверка размеров - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1 --- ## Техническое примечание Алюминиевый сплав 5754-H26 обеспечивает превосходное сочетание высокой прочности и устойчивости к коррозии, представляя собой превосходный выбор для требовательных конструкционных применений в морском, транспортном и промышленном секторах. Сильно упрочненный при деформации отпуск H26 обеспечивает значительно улучшенные механические свойства, сохраняя при этом превосходные коррозионные характеристики системы сплава 5754. Этот материал особенно ценен для инженеров, проектирующих компоненты, которые должны выдерживать значительные структурные нагрузки, сохраняя при этом целостность в агрессивных средах. Доказанные эксплуатационные характеристики сплава в конструкционных приложениях и его способность сохранять механические свойства в сложных условиях делают его предпочтительным выбором для критически важных инженерных применений, где важными требованиями являются как прочность, долговечность, так и коррозионная стойкость.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1938 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.