6006 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6006, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 6006** ** Алюминиевый сплав 6006 ** является термообрабатываемым сплавом из семейства алюминия, магния и кремния (Al-Mg-Si). Он специально разработан для обеспечения уникального сочетания высокой формуемости и хорошей прочности после термической обработки. Несмотря на сходство с другими сплавами серии 6xxx, 6006 особенно известен своими превосходными возможностями изгиба и профилирования, что делает его предпочтительным выбором для применений, требующих сложных форм и высококачественного окрашенного или анодированного покрытия, особенно в автомобильной промышленности и бытовой промышленности. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6006 признан в соответствии со следующими международными стандартами: * **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** AA 6006 * **UNS (Унифицированная система нумерации):** UNS A96006 * **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMgSi * **EN (Европейский стандарт):** EN AW-6006 --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах по весу) в соответствии со стандартом АА подробно описаны ниже. Его состав сбалансирован для улучшения формуемости при сохранении способности к упрочнению за счет дисперсионного упрочнения. | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,50 - 0,9 | | **Магний (мг)** | 0,40 - 0,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,20 - 0,6 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.20 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.35 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | ** Ключевой вывод:** Сбалансированное содержание Mg и Si позволяет формировать укрепляющую фазу Mg₂Si. Наличие марганца (Mn) способствует контролю прочности и структуры зерна, что благоприятно сказывается на формуемости. Низкое содержание меди обеспечивает хорошую коррозионную стойкость. --- ### **3. Физические свойства** Типичные физические свойства алюминиевого сплава 6006 перечислены в таблице ниже. | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~ 615 - 655 °C | ~ 1140 - 1210 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 x 10⁻⁶/°C (20–100°C) | 13,0 x 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 175 - 195 Вт/м·К | 1010 - 1130 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Электропроводность** | ~ 46-51% МАКО | ~ 46-51% МАКО | | **Модуль упругости** | 69 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- ### **4. Механические свойства** Механические свойства изменяются в зависимости от темперамента. Ниже приведены типичные значения для листовой или экструдированной продукции. **Темперамент: O (Отожженный)** * **Прочность на разрыв: ** 130 - 170 МПа (19 - 25 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** ≤ 70 МПа (≤ 10 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение (% в 50 мм):** 20% мин ** Темперамент: T4 (термообработанный раствор и естественно состаренный)** * **Прочность на разрыв:** 190 - 230 МПа (28 - 33 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 100 - 140 МПа (15 - 20 фунтов на квадратный дюйм) * **Относительное удлинение (% в 50 мм):** 18% мин ** Темперамент: T6 (раствор термически обработанный и искусственно состаренный)** * **Прочность на разрыв: ** 240 - 280 МПа (35 - 41 ksi) **Предел текучести (смещение 0,2%):** 210 - 250 МПа (30 - 36 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение (% от 50 мм):** 10% мин --- ### **5. Применение продукта** Сплав 6006 используется в различных формах, включая листовые, пластинчатые и экструзионные. Его основные области применения основаны на его превосходной формуемости. * **Автомобильная промышленность:** * Панели кузова (внутренние и внешние) * Детали отделки и молдинга * Рамы сидений и детали, требующие сложных изгибов ***Техника:** * Шкафы и декоративная отделка для холодильников, стиральных машин и т.д. * ** Общее проектирование и производство:** * Детали, требующие значительной формовки или профилирования после термической обработки. * Сварные конструкции, где пластичность является ключевым фактором. * ** Строительство и строительство:** • Водостоки, водосточные трубы и другие формованные архитектурные элементы. --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Превосходная формуемость: ** Отличительной особенностью модели 6006 является ее превосходная изгибаемость и пластичность, особенно в условиях отпуска T4, что позволяет создавать сложные формы без растрескивания. ** Хорошая прочность после термической обработки: ** Хотя он не такой прочный, как 6061-T6, он развивает значительную прочность в темпе T6, достаточную для многих автомобильных и конструкционных применений. * ** Высокое качество поверхности: ** Он обеспечивает отличную поверхность для покраски, анодирования и других отделочных процессов, что имеет решающее значение для видимых деталей автомобилей и бытовой техники. * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Обладает хорошей устойчивостью к атмосферной коррозии, что соответствует другим сплавам Al-Mg-Si с низким содержанием меди. * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть легко сварен с использованием распространенных методов, таких как MIG и TIG. * ** Паяльность: ** Подходит для операций пайки, расширяя его использование в теплообменниках (хотя он менее распространен для этой цели, чем 3003). Подводя итог, можно сказать, что алюминиевый сплав AA 6006 является вариантом с высокой формуемостью** семейства Al-Mg-Si. Он разработан для применений, где производственный процесс включает в себя значительную формовку и формовку, но конечный продукт требует хорошего сочетания прочности, коррозионной стойкости и высококачественной эстетической отделки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1949 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.