6020-T651 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6020-T651, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 6020-T651** **Алюминиевый сплав 6020-T651** - это высокопрочный, поддающийся термообработке алюминиево-магниево-кремниевый сплав (Al-Mg-Si), известный своим превосходным сочетанием механических свойств и хорошей обрабатываемости. Показатель T651 указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, снят с напряжения путем растяжения и искусственно состарен для достижения оптимальных прочностных характеристик при минимальном внутреннем напряжении, что делает его особенно подходящим для прецизионно обработанных компонентов и конструкционных приложений. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6020-T651 признан в соответствии со следующими международными стандартами: - **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** AA 6020, Temper T651 - **UNS (Унифицированная система нумерации):** UNS A96020 - **ASTM:** ASTM B221 (Стандартная спецификация на экструдированные прутки, стержни и профили из алюминия и алюминиевых сплавов) - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg1.0Si --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах по массе) указываются следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,7 | | **Магний (мг)** | 0,50 - 1,0 | | **Марганец (Mn)** | 0,05 - 0,30 | | **Медь (Cu)** | 0,15 - 0,35 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.40 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Свинец (Pb)** | 0,05 - 0,20 | | **Висмут (Би)** | 0,05 - 0,20 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | ** Ключевой вывод:** Стратегическое добавление свинца и висмута значительно улучшает обрабатываемость, в то время как сбалансированная композиция магния, кремния и меди обеспечивает отличную реакцию на старение и механическую прочность. --- ### **3. Физические свойства** Типичные физические свойства алюминиевого сплава 6020-T651: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 595 - 650 °C | 1103 - 1202 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | 13,0 × 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 155 - 175 Вт/м·К | 895 - 1010 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Электропроводность** | 40-45% МАКО | 40-45% МАКО | | **Модуль упругости** | 69 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | | **Модуль сдвига** | 26 ГПа | 3,770 фунтов на квадратный дюйм | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | 0.33 | --- ### **4. Механические свойства (отпуск T651)** Отпуск T651 обеспечивает стабильные и высокопрочные свойства, идеально подходящие для механической обработки: **Типичные механические свойства:** - **Прочность на разрыв:** 350 - 390 МПа (51 - 57 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 310 - 350 МПа (45 - 51 ksi) - **Удлинение (% в 50 мм):** 8-12% - **Прочность на сдвиг:** 205 МПа (30 фунтов на квадратный дюйм) - **Усталостная прочность:** 115 МПа (17 ksi) [Вращающаяся балка, 5×10⁸ циклов] - **Твердость (по Бринеллю):** 100 - 110 HB (нагрузка 500 кг, шарик 10 мм) - **Несущая прочность:** 550 МПа (80 ksi) [e/D=2.0] --- ### **5. Применение продукта** Модель 6020-T651 в основном используется в приложениях, требующих высокой прочности и отличной обрабатываемости: - **Прецизионно обработанные компоненты:** - Компоненты автомобильных двигателей - Детали трансмиссии - Корпуса и корпуса насосов - Компоненты клапанов - Детали гидравлических систем - **Конструкционное применение:** - Компоненты станков - Каркасы промышленного оборудования - Компоненты робототехники и автоматизации - Погрузочно-разгрузочное оборудование - **Транспортная отрасль:** - Компоненты для коммерческого транспорта - Запчасти для железнодорожного транспорта - Комплектующие для судового оборудования - **Общее производство:** - Изделия винтовых машин - Сложные геометрические детали - Крупносерийное производство компонентов --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Отличная обрабатываемость:** Превосходные характеристики свободной обработки с отличным стружкообразованием и хорошей обработкой поверхности, сравнимые с другими свинцовыми алюминиевыми сплавами. - **Высокое соотношение прочности и веса:** Обеспечивает отличные механические свойства в сочетании с легкими характеристиками. - **Хорошее снятие напряжения:** Закалка T651 обеспечивает минимальные деформации во время операций обработки благодаря эффективному снятию напряжения за счет растяжения. - **Хорошие усталостные характеристики:** Продемонстрировал отличную усталостную стойкость для механических и структурных применений. - **Достаточная коррозионная стойкость:** Поддерживает достаточную коррозионную стойкость для большинства промышленных применений. - **Стабильные механические свойства:** Стабильная производительность при прецизионной обработке. - **Хорошая реакция на анодирование:** Может быть анодирован для улучшения свойств поверхности и коррозионной стойкости. --- ### **7. Характеристики обработки** **Цикл термообработки (T651):** - Термическая обработка на твердом растворе: 525-545°C (975-1015°F) - Закалка: Быстрая закалка водой - Снятие стресса: растянутый 1,5-3% постоянный набор - Искусственное старение: 150-170°C (300-340°F) в течение 8-12 часов **Производительность обработки:** - **Рейтинг обрабатываемости:** 85-90 (по сравнению с 2011-T3 как 100) - Отличные характеристики дробления стружки - Подходит для высокоскоростной обработки - Хорошая стойкость инструмента и чистота поверхности **Формовочные характеристики:** - Ограниченная формуемость при отпуске T651 - Лучше всего формуется в отожженном (O) состоянии - Значительное пружинение благодаря высокому пределу текучести - Не рекомендуется для тяжелых операций формовки --- ### **8. Коррозионные характеристики** - **Общая коррозия:** Достаточная стойкость для большинства промышленных сред - **Коррозионное растрескивание под напряжением:** Хорошая стойкость в надлежащем старом состоянии - **Атмосферная коррозия:** Подходит для защищенных сред - **Химическая стойкость:** Хорошая устойчивость ко многим промышленным химикатам **Методы защиты:** - Сернокислотное анодирование - Химически конверсионное покрытие - Порошковая покраска и покраска - Подходит для различных процессов обработки поверхности --- ### **9. Качество и сертификация** - **Соответствие отраслевым стандартам:** Соответствует ASTM и другим соответствующим отраслевым стандартам - **Гарантия качества:** Доступна полная прослеживаемость материалов - **Возможности тестирования:** Стандартные услуги по механическим испытаниям и проверке - **Сертификация:** Сертификация мельницы доступна для всех поставок --- ### **10. Соображения безопасности и охраны окружающей среды** **Безопасность материала:** - Содержит свинец и висмут - требуются надлежащие процедуры обращения - Достаточная вентиляция, необходимая во время операций обработки - Утилизация щепы должна осуществляться в соответствии с экологическими нормами **Соблюдение экологических норм:** - Бессвинцовые альтернативы для ограниченных областей применения - Переработка требует специальных процедур обращения - Соответствие нормам RoHS должно быть проверено для конкретных областей применения --- ### **Резюме** ** Алюминиевый сплав 6020-T651 ** представляет собой высокопроизводительный алюминиевый сплав для свободной обработки, который обеспечивает исключительное сочетание прочности, обрабатываемости и стабильности размеров. Закалочный станок T651 обеспечивает оптимальные условия для прецизионной обработки сложных деталей, что делает его особенно ценным для автомобильной, промышленной и общей промышленности, где критически важны как механические характеристики, так и эффективность производства. Его сбалансированные свойства делают его отличным выбором для крупносерийного производства прецизионных деталей, требующих надежной работы и стабильного качества.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1966 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.