Алюминиевый сплав 6060, Алюминиевый сплав 6060, E FORU

### **6060 Алюминиевый сплав: Введение в продукт** **Обзор** Алюминиевый сплав 6060 является широко используемым, универсальным термообрабатываемым сплавом Al-Mg-Si. Он известен своей **отличной экструдируемостью, хорошей коррозионной стойкостью и привлекательной отделкой поверхности**. Несмотря на умеренную механическую прочность, он предлагает выдающееся сочетание формуемости, свариваемости и анодирования, что делает его одним из самых популярных вариантов для сложных архитектурных, декоративных и общеинженерных профилей. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Химический состав 6060 тщательно сбалансирован таким образом, чтобы отдавать предпочтение экструдируемости и качеству поверхности, а не максимальной прочности. | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Примечания | | :--- | :--- | :--- | :--- | | Кремний (Si) | 0.30 | 0,6 | Ключ для образования осадков Mg₂Si. Держится в узком диапазоне для равномерной экструзии. | | Железо (Fe) | - | 0,10 - 0,30 | Загрязнения, контролируемые для минимизации их влияния на качество поверхности. | | Медь (Cu) | - | 0.10 | Поддерживается на очень низком уровне для повышения коррозионной стойкости и качества анодирования. | | Марганец (Mn) | - | 0.10 | Держится на низком уровне для сохранения экструдируемости и внешнего вида поверхности. | | Магний (Mg) | 0.35 | 0,6 | Основной элемент для образования Mg₂Si. Сбалансированный с Si для оптимальных свойств. | | Хром (Cr) | - | 0.05 | Держится очень низко. | | Цинк (Zn) | - | 0.15 | Примесь. | | Титан (Ti) | - | 0.10 | Часто добавляется в качестве рафинатора зерна. | | Другое (каждое) | - | 0.05 | - | | Другое (Всего) | - | 0.15 | - | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | | --- #### **2. Физические свойства** Физические свойства характерны для алюминиевых сплавов серии 6xxx. | Собственность | Типичное значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~ 615 - 655 °C | ~ 1140 - 1210 °F | | **Электропроводность** | ~ 55-60% IACS (темперамент T6) | ~ 55-60% МАКО | | **Теплопроводность** | ~ 190 - 210 Вт/м·К | ~ 1100 - 1220 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 23,4 x 10⁻⁶ /°C | 13,0 x 10⁻⁶ /°F | --- #### **3. Механические свойства (типичные по темпераменту)** 6060 обычно поставляется в темпераментах T4, T5, T6 и T66. Закалка T5 (охлажденная в процессе формовки при повышенной температуре и искусственно состаренная) чрезвычайно распространена для экструзии. * **T5 Temper (искусственно состаренный после экструзии):** * **Прочность на разрыв: ** ~ 150 - 180 МПа * **Предел текучести (смещение 0,2%):** ~ 110 - 140 МПа * **Удлинение:** ~ 8 - 12% * **T6 / T66 Temper (термообработанный раствор и искусственно состаренный):** Обеспечивает более высокую прочность. * **Прочность на разрыв: ** ~ 190 - 220 МПа * **Предел текучести (смещение 0,2%):** ~ 160 - 190 МПа * **Удлинение:** ~ 8 - 12% *(T66 - это вариант, который гарантирует несколько более высокие минимальные механические свойства, чем стандартный T6.)* --- #### **4. Международные стандарты** 6060 является одним из самых стандартизированных алюминиевых сплавов в мире. * **ИСО (Международная организация по стандартизации):** * **ISO 6361-2:** Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов. * **ISO 6362-2:** Деформируемые прутки/стержни/прутки, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов. * **EN (Европейские стандарты):** * **EN 573-3:** Химический состав. **EN 755-2 (экструдированный стержень/стержень/труба/профиль)** и **EN 485-2 (лист/пластина)**: Механические свойства. * Европейское обозначение - **EN AW-6060**. * **ASTM (США):** **ASTM B221:** Стандартная спецификация на экструдированные прутки, стержни, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов. * **ASTM B210:** Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых бесшовных труб. * **GB (китайский стандарт):** **GB/T 3190** (химический состав деформируемого алюминия и алюминиевого сплава). --- #### **5. Применение продукта** Универсальность модели 6060 делает ее пригодной для широкого спектра применений, особенно там, где требуются сложные сечения. * **Архитектура и строительство:** * **Оконные и дверные рамы** * **Навесные стены и структурное остекление** * **Кровельные системы и перила** * **Перегородки и торговое оборудование** * ** Общее машиностроение и машиностроение:** * **Фитинги и соединители** **Радиаторы** (благодаря хорошей теплопроводности) * **Компоненты конвейерной системы** * **Рамы для мебели и рабочих мест** ***Ширпотреб:** * **Лестницы и строительные леса** * **Спортивное оборудование** * **Осветительные конструкции** ***Транспорт:** * **Внутренняя отделка и декоративные детали** в автомобильной, железнодорожной и морской промышленности. --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * **Отличная экструдируемость: ** Его основное преимущество. Его можно экструдировать в очень сложные и тонкостенные профили с отличным качеством поверхности на высоких скоростях. * ** Превосходная отделка поверхности: ** Создает гладкую, яркую поверхность, которая идеально подходит для анодирования, покраски или порошкового покрытия. Ключевым фактором здесь является низкое содержание железа. * ** Очень хорошая коррозионная стойкость: ** Низкое содержание меди придает ему отличную устойчивость к атмосферной коррозии, что делает его идеальным для наружного архитектурного применения. * ** Хорошая свариваемость и пайка: ** Может быть легко сварен с использованием всех распространенных методов. * ** Отличная реакция на анодирование: ** Производит высококачественные, прозрачные и однородные анодные пленки, которые имеют решающее значение для архитектурной эстетики и долговечности. * ** Высокая электро- и теплопроводность: ** Делает его распространенным выбором для сборных шин и систем рассеивания тепла. **Отказ от ответственности:** Предоставленная информация является типичной и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от формы продукта, коэффициента экструзии, удельной температуры и производителя. Для критически важных применений всегда обращайтесь к сертифицированному техническому описанию производителя и соответствующим стандартам материалов (например, EN 755, ASTM B221).

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1988 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.