6063-T4 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6063-T4, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6063-T4: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6063-Т4 представляет собой термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав в термообработанном растворе и естественно состаренном состоянии. Этот отпуск обеспечивает **оптимальный баланс между прочностью и формуемостью**, предлагая **более высокие механические свойства, чем отпуск T1**, сохраняя при этом **превосходную пластичность для операций формования**. Состояние T4 особенно ценно для применений, требующих значительного изготовления после термической обработки, где компоненты могут быть сформированы, а затем потенциально искусственно состарены до более высоких уровней прочности. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.20 | 0.60 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | - | 0.10 | | Марганец (Mn) | - | 0.10 | | Магний (Mg) | 0.45 | 0.90 | | Хром (Cr) | - | 0.10 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 615-655 °C | 1140-1210 °F | | **Электропроводность** | 52-56% МАКО | 52-56% МАКО | | **Теплопроводность** | 180-195 Вт/м·К | 1045-1130 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства для 6063-T4:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 150-190 МПа | 22-28 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 90-120 МПа | 13-17 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 16-22% | 16-22% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 50-65 НВ | 50-65 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 105-125 МПа | 15-18 ksi | | **Усталостная прочность** | 70-85 МПа | 10-12 ksi | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B210: Стандартные технические условия на тянутые бесшовные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав (обозначение: EN AW-6063) * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** **Архитектурные приложения:** - Сложные архитектурные профили, требующие последующего формовывания - Компоненты навесных стен - Оконные и дверные рамы, требующие вторичных операций - Индивидуальные архитектурные особенности **Транспортная отрасль:** - Компоненты отделки салона автомобиля - Элементы конструкции автофургонов и прицепов - Компоненты кузова автомобилей - Внутренние конструкции железных дорог **Промышленные компоненты:** - Детали машин, требующие изготовления после термической обработки - Рамы оборудования, нуждающиеся в гибке или формовке - Конструкционные элементы для дальнейшей обработки - Изготовление изделий на заказ **Ширпотреб:** - Элементы мебели, требующие формовки - Спортивное снаряжение - Осветительные приборы - Системы отображения --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Отличная формуемость: ** Поддерживает высокую пластичность для сложных операций формовки после обработки раствором * ** Повышенная прочность: ** Более высокие механические свойства по сравнению с закалкой T1 при сохранении хорошей обрабатываемости * ** Упрочняется по старению: ** Может быть искусственно состарен до температуры T6 после формовочных операций для максимальной прочности * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Отличная стойкость к атмосферной коррозии * ** Превосходное качество поверхности: ** Идеально подходит для высококачественного анодирования и других видов обработки поверхности * ** Отличная свариваемость: ** Все распространенные методы сварки могут быть успешно использованы * ** Хорошая обрабатываемость: ** Может быть легко обработан с точными допусками --- #### **7. Процесс термической обработки** ** Термическая обработка раствором:** - Температура: 515-525°C (960-980°F) - Время: Достаточно для полного решения - Закалка: быстрое охлаждение в воде или воздухе **Естественное старение:** - Возникает при комнатной температуре - Свойства стабилизируются в течение от нескольких дней до недель - Обеспечивает стабильные механические свойства **Потенциал искусственного старения (до Т6):** - Температура: 175-185°C (347-365°F) - Время: 4-8 часов - Окончательная прочность: прочность на разрыв 185-230 МПа --- #### **8. Обработка и изготовление** **Формовочные характеристики:** - Отлично подходит для операций гибки и растяжения - Подходит для профилирования и глубокой вытяжки - Хорошо подходит для изготовления сложных форм - Умеренные характеристики пружинения **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость при правильной технике - Лучший контроль над стружкодроблением по сравнению с более мягкими темпераментами - Достижимая хорошая чистота поверхности - Подходит для прецизионной обработки **Способы соединения:** - Отличная свариваемость методами TIG и MIG - Хорошо подходит для контактной сварки - Подходит для клеевого склеивания - Простое механическое крепление ** Совместимость с обработкой поверхности: ** - Отлично подходит для прозрачного и цветного анодирования - Подходит для порошковой окраски и покраски - Хорошо подходит для покрытий химической конверсии - Идеально подходит для декоративных работ --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Испытание механических свойств - Проверка химического состава - Контроль качества поверхности - Проверка точности размеров - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами **Типичные области применения:** - Компоненты, требующие изготовления после термообработки - Детали, нуждающиеся в последующем искусственном старении - Области применения, требующие хорошей формуемости при умеренной прочности - Продукты, требующие высокого качества обработки поверхности Алюминий 6063-T4 представляет собой универсальное решение для применений, требующих сочетания хорошей формуемости и улучшенных механических свойств. Его способность к дальнейшей обработке и состариванию до более высоких прочностных условий делает его особенно ценным для сложных производственных процессов, где операции формовки должны выполняться после термообработки раствором.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2002 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.