6069-T6 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6069-T6, Горячая полая экструзия, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6069-T6: Введение продукта для горячей полой экструзии** **Обзор** Алюминий 6069-Т6 представляет собой высокопрочный алюминиево-магниево-кремниевый сплав, поставляемый в термообработанном и искусственно состаренном состоянии, специально изготовленный по технологии **горячей полой экструзии**. Этот передовой производственный процесс позволяет производить бесшовные полые профили с **превосходной структурной целостностью** и **превосходными механическими свойствами**. Отпуск T6 обеспечивает **максимальную практическую прочность** для этого сплава, что делает его идеальным для критически важных конструкционных применений, требующих высокого соотношения прочности к весу и надежной работы. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | 0.25 | 0.45 | | Марганец (Mn) | 0.20 | 0.40 | | Магний (Mg) | 0.8 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электропроводность** | 40-44% МАКО | 40-44% МАКО | | **Теплопроводность** | 160-175 Вт/м·К | 930-1015 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства для горячей полой экструзии 6069-T6:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 350-380 МПа | 51-55 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 310-340 МПа | 45-49 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 10-14% | 10-14% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 95-105 НВ | 95-105 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 210-230 МПа | 30-33 ksi | | **Усталостная прочность** | 120-140 МПа | 17-20 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести при сжатии** | 310-340 МПа | 45-49 ksi | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B241: Стандартные технические условия на бесшовные трубы и бесшовные экструдированные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий * EN 755-3: Допуски для экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Процесс горячей полой экструзии** **Производственные характеристики:** - ** Температура экструзии: ** 450-500 °C (842-932 °F) - **Коэффициент экструзии:** от 15:1 до 40:1 - **Диапазон толщины стенки:** 3-25 мм (0,12-1,0 дюйма) - **Сложность профиля:** Полые секции средней и высокой сложности - **Качество поверхности:** Превосходно с минимальными линиями штампа **Процесс термической обработки:** 1. ** Термическая обработка раствором: ** 530-540 °C (986-1004 °F) 2. **Закалка:** Контролируемая закалка водой 3. ** Искусственное старение: ** 165-175 ° C (329-347 ° F) в течение 8-12 часов --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Конструкционные трубы для самолетов - Секции корпуса ракеты - Компоненты несущего винта вертолета - Элементы конструкций космических аппаратов **Транспортная отрасль:** - Компоненты автомобильного каркаса безопасности - Конструкционные рамы для грузовых автомобилей и автобусов - Элементы конструкций железнодорожного подвижного состава - Компоненты шасси гоночных автомобилей **Промышленное оборудование:** - Цилиндры гидроцилиндров - Компоненты пневматических систем - Конструкционные рамы машин - Погрузочно-разгрузочное оборудование **Специализированные приложения:** - Системы перекачки жидкости под высоким давлением - Несущие колонны - Архитектурные конструктивные элементы - Каркасы для спортивного инвентаря --- #### **7. Основные характеристики и преимущества** * ** Высокое отношение прочности к весу: ** Превосходные механические свойства с легкими характеристиками * ** Превосходная структурная эффективность: ** Полые секции обеспечивают оптимальное соотношение жесткости к весу * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Сохраняет присущую алюминию коррозионную стойкость * ** Превосходные усталостные характеристики: ** Отличная устойчивость к условиям циклического нагружения * ** Бесшовная конструкция: ** Отсутствие сварных швов или соединений в направлении экструзии * ** Отличное качество поверхности: ** Гладкие внутренние и внешние поверхности * ** Хорошая обрабатываемость: ** Может обрабатываться с точными допусками --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики обработки:** - Хорошая обрабатываемость с помощью твердосплавной оснастки - Подходит для прецизионной обработки - Достижимая хорошая чистота поверхности - Требует соответствующих параметров резки ** Формовочные ограничения:** - Ограниченная формуемость в состоянии T6 - Подходит только для незначительного выпрямления - Специализированное оборудование, необходимое для любой формовки - Высокие характеристики пружинения **Способы соединения:** - Хорошая свариваемость методами TIG и MIG - Требует квалифицированных сварочных процедур - Механическое соединение предпочтительно для критически важных применений - Адгезивное склеивание подходит для некоторых областей применения ** Совместимость с обработкой поверхности: ** - Отлично подходит для анодирования - Подходит для порошковой окраски - Применение химических конверсионных покрытий - Хорошие адгезионные характеристики краски --- #### **9. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Комплексные испытания механических свойств - Ультразвуковой контроль на внутренние дефекты - Проверка точности размеров - Контроль качества поверхности - Анализ химического состава **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Сертификация по неразрушающему контролю - Документация по управлению технологическим процессом - Полная прослеживаемость записей --- **Техническое примечание:** Горячая полая экструзия алюминия 6069-T6 представляет собой производственное решение премиум-класса для приложений, требующих высокой прочности, легкой конструкционной эффективности и надежной работы. В процессе горячей полой экструзии создаются бесшовные профили с однородными механическими свойствами по всему сечению, устраняя потенциальные слабые места, связанные со сварными или соединенными конструкциями. Такое сочетание передовых производственных технологий и оптимизированного химического состава сплавов делает полые экструзии 6069-T6 особенно ценными для критически важных применений в аэрокосмической, транспортной и высокопроизводительной промышленности, где структурная целостность и снижение веса имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Решения упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2018 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.