6105-T5 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6105-T5, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6105-T5: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6105-T5 представляет собой термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав, который был охлажден в процессе формования при повышенной температуре и искусственно состарен. Это один из наиболее часто используемых закалочных средств для алюминия 6105, обеспечивающий превосходный баланс прочности, эктрудируемости и коррозионной стойкости. Отпуск T5 обеспечивает **хорошие механические свойства**, сохраняя при этом достаточную формуемость для многих применений, особенно в архитектурных и структурных областях. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.0 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | - | 0.10 | | Марганец (Mn) | - | 0.10 | | Магний (Mg) | 0.40 | 0.8 | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 615-650 °C | 1140-1202 °F | | **Электропроводность** | 50-54% МАКО | 50-54% МАКО | | **Теплопроводность** | 180-195 Вт/м·К | 1045-1130 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства для 6105-T5:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 200-240 МПа | 29-35 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 150-180 МПа | 22-26 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 10-14% | 10-14% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 65-75 НВ | 65-75 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 130-160 МПа | 19-23 ksi | | **Усталостная прочность** | 85-105 МПа | 12-15 ksi | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B210: Стандартные технические условия на тянутые бесшовные трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав (обозначение: EN AW-6105) * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** **Архитектурные приложения (основное использование):** - Оконные и дверные рамы - Системы навесных стен - Архитектурная отделка и молдинги - Поручни и балюстрады **Транспортная отрасль:** - Компоненты отделки салона автомобиля - Рамы для автофургонов и прицепов - Компоненты кузова грузовика - Элементы интерьера железнодорожного транспорта **Электрическое применение:** - Радиаторы для электронных устройств - Опоры шины - Электрические шкафы и кабелепроводы - Компоненты осветительных приборов **Потребительские и промышленные товары:** - Каркасы для мебели - Компоненты приборов - Системы отображения и вывесок - Экструзии общего назначения --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Хорошее соотношение прочности и веса: ** Благоприятные механические свойства с легкими характеристиками * ** Отличная экструдируемость: ** Может быть легко экструдирован в сложные профили * ** Превосходное качество поверхности: ** Обеспечивает превосходную обработку поверхности для анодирования и покраски * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Отличная стойкость к атмосферной коррозии * ** Отличная реакция на анодирование: ** Идеально подходит для архитектурных применений, требующих декоративной отделки * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть сварен с использованием распространенных методов, включая TIG и MIG * ** Достаточная обрабатываемость: ** Может быть обработан с использованием стандартного оборудования и технологий --- #### **7. Процесс термической обработки** **Процесс искусственного старения:** - Температура: 170-180°C (338-356°F) - Время: 4-8 часов - Охлаждение: Воздушное охлаждение после старения ** Ключевые особенности обработки:** - Не требуется отдельная термическая обработка раствора - Выдержка непосредственно после экструзии и охлаждения - Стабильные и воспроизводимые свойства - Экономичный производственный процесс --- #### **8. Обработка и изготовление** **Формовочные характеристики:** - Подходит для операций умеренного изгиба - Хорошо подходит для выпрямления и незначительной формовки - Подходит для профилирования - Разумные характеристики пружинения **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость при правильном оснастке - Обеспечивает разумное качество поверхности - Подходит для сверления, фрезерования и токарной обработки - Требует соответствующих параметров резки **Способы соединения:** - Отличная свариваемость методами TIG и MIG - Подходит для пайки и пайки - Хорошо подходит для клеевого склеивания - Простое механическое крепление ** Совместимость с обработкой поверхности: ** - Отлично подходит для анодирования (прозрачное и цветное) - Подходит для порошковой окраски - Хорош для покраски и лакирования - Идеально подходит для покрытий химической конверсии --- #### **9. Соответствие стандартам качества и стандартов** **Типичные требования к тестированию:** - Проверка механических свойств - Анализ химического состава - Контроль качества поверхности - Проверка точности размеров **Общие характеристики:** - Соответствует требованиям ASTM B221 - Соответствует стандартам EN 755-2 - Подходит для применения в области архитектурного качества - Поставляется с сертификатами испытаний мельницы --- **Техническое примечание:** Алюминий 6105-T5 представляет собой универсальный и широко используемый закалочный материал для архитектурных и общестроительных применений, обеспечивая оптимальное сочетание свойств для большинства продуктов на основе экструзии. Его широкое использование в различных отраслях промышленности демонстрирует его надежность как для конструкционных, так и для декоративных применений. Закалка T5 представляет собой экономичное производственное решение, поскольку устраняет необходимость в отдельной термообработке раствора, что делает ее особенно подходящей для крупносерийного производства архитектурных компонентов, электрических радиаторов и профилей общего назначения, где требуется стабильное качество и хорошая производительность.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2040 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.