6151-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6151-O, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6151-O: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6151-O - это отожженный отпуск алюминиевого сплава 6151, термообрабатываемого алюминиево-магниево-кремниевого сплава, известного своим **хорошим сочетанием прочности и коррозионной стойкости**. В состоянии "O" (отожженный) сплав находится в своем **самом мягком состоянии**, обеспечивая **максимальную пластичность и формуемость**, сохраняя при этом превосходные характеристики коррозионной стойкости серии 6151. Этот отпуск специально разработан для применений, требующих **строгих операций формования** перед окончательной термообработкой материала для достижения его высокого прочностного потенциала. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | | Железо (Fe) | - | 1.0 | | Медь (Cu) | - | 0.35 | | Марганец (Mn) | - | 0.20 | | Магний (Mg) | 0.45 | 0.8 | | Хром (Cr) | 0.15 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.25 | | Титан (Ti) | - | 0.15 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электропроводность** | 46-50% МАКО | 46-50% МАКО | | **Теплопроводность** | 175-190 Вт/м·К | 1015-1100 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства для 6151-O:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 125-165 МПа | 18-24 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 55-95 МПа | 8-14 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 20-26% | 20-26% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 35-45 НВ | 35-45 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 85-115 МПа | 12-17 ksi | | **Усталостная прочность** | 60-80 МПа | 9-12 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B211: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** ** Применение сложной формовки:** - Компоненты глубокой вытяжки - Сложные штампованные детали - Формованные компоненты - Тяжело формованные конструкционные элементы ** Ковка препреформ:** - Ковка заготовок и преформ - Компоненты для штамповки - Закрытая штамповка преформ - Расстроенные поковочные работы **Автомобильные компоненты:** - Автомобильные конструкционные преформы - Компоненты шасси автомобиля перед термообработкой - Автомобильные кронштейны и фитинги - Преформы компонентов суспензии ** Промышленное применение: ** - Компоненты машин, требующие строгой формовки - Преформеры для тяжелого оборудования - Сложные промышленные детали перед термообработкой - Специализированные инструментальные компоненты --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Отличная формуемость: ** Максимальная пластичность для тяжелых операций формовки * ** Высокий потенциал прочности: ** Может подвергаться термической обработке для достижения прочности на разрыв более 330 МПа (48 фунтов на квадратный дюйм) * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Сохраняет отличные характеристики коррозионной стойкости * ** Превосходная обрабатываемость: ** Идеально подходит для сложных производственных процессов, включая ковку * ** Отличная свариваемость: ** Все распространенные методы сварки могут быть успешно использованы * ** Превосходная обрабатываемость: ** Легко обрабатывается в отожженном состоянии * ** Термообработка: ** Может быть обработан раствором и состарен до отпуска T6 для высокой прочности --- #### **7. Потенциал термообработки** ** После формования последовательности термообработки:** 1. ** Термическая обработка раствором: ** 525-535 °C (977-995 °F) 2. **Закалка:** Быстрая закалка водой 3. **Искусственное старение: 155-165°C (311-329°F) в течение 8-12 часов ** Окончательные свойства T6 после термической обработки:** - Прочность на разрыв: 330-360 МПа (48-52 ksi) - Предел текучести: 295-325 МПа (43-47 фунтов на квадратный дюйм) - Относительное удлинение: 12-16% --- #### **8. Обработка и изготовление** **Формовочные характеристики:** - Отлично подходит для операций глубокой вытяжки - Подходит для сильного изгиба и формовки - Минимальные характеристики пружинения - Хорошо подходит для формовки растяжения и прядения **Характеристики ковки:** - Отличная технологичность в горячем тоне. - Подходит для различных процессов ковки - Хорошие характеристики заполнения матрицы - Стабильные свойства текучести **Свойства обработки:** - Отличная обрабатываемость в отожженном состоянии - Достижимая хорошая чистота поверхности - Легкое стружкообразование и утилизация - Подходит для высокоскоростной обработки **Способы соединения:** - Отличная свариваемость методами TIG и MIG - Хорошо подходит для контактной сварки - Подходит для пайки и пайки - Простое механическое крепление --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - Испытание механических свойств - Анализ химического состава - Тестирование и верификация формуемости - Контроль качества поверхности - Проверка точности размеров **Сертификация и документация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Документация по управлению технологическим процессом - Полная прослеживаемость записей - Сертификация соответствия качества --- **Техническое примечание:** Алюминий 6151-О служит основным начальным условием для изготовления сложных компонентов, требующих серьезных операций формовки, в частности, ковки, перед достижением окончательных высокопрочных свойств за счет термической обработки. Повышенное содержание хрома в сплаве обеспечивает повышенную коррозионную стойкость под напряжением в окончательном термически обработанном состоянии. Это делает 6151-O особенно ценным для областей применения, где сначала необходимо формировать сложные формы, особенно с помощью процессов ковки, а затем подвергать их термической обработке для достижения высоких уровней прочности, необходимых для сложных конструкционных применений в автомобильной, аэрокосмической и тяжелой промышленности. Сочетание исключительной формуемости в условиях отпуска O и высокого потенциала прочности после термической обработки делает этот материал очень универсальным для сложных производственных процессов, особенно в области ковки, где его характеристики горячей обработки особенно выгодны.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2047 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.