6106 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6106, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6106: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6106 представляет собой термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав, который предлагает **сбалансированное сочетание средней прочности, хорошей экструдируемости и отличной коррозионной стойкости**. Являясь частью алюминиевых сплавов серии 6xxx, он предназначен для применений, требующих **надежной работы** и **хорошей технологичности**. Этот сплав особенно известен своей **универсальностью** и **экономичностью** в различных промышленных применениях. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.30 | 0,6 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | - | 0.10 | | Марганец (Mn) | - | 0.20 | | Магний (Mg) | 0.40 | 0.8 | | Хром (Cr) | - | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 615-650 °C | 1140-1202 °F | | **Электропроводность** | 52-56% МАКО | 52-56% МАКО | | **Теплопроводность** | 185-200 Вт/м·К | 1070-1160 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства по темпераменту:** | Собственность | Темперамент T4 | Темперамент T5 | Темперамент T6 | |----------|-----------|-----------|-----------| | **Прочность на разрыв** | 170-210 МПа | 200-240 МПа | 240-280 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 90-120 МПа | 150-180 МПа | 210-240 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 16-20% | 12-16% | 10-14% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 50-60 НВ | 65-75 НВ | 80-90 НВ | --- #### **4. Международные стандарты** * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав (Обозначение: EN AW-6106) * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий * EN 485-2: Спецификации листов и плит *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов --- #### **5. Применение продукта** **Транспортная отрасль:** - Конструкционные компоненты автомобилей - Запчасти для грузовиков и прицепов - Компоненты железнодорожного подвижного состава - Элементы кузова автомобиля **Архитектурные приложения:** - Оконные и дверные компоненты - Архитектурные каркасные системы - Строительная отделка и молдинги - Элементы конструкции интерьера **Электротехническая промышленность:** - Радиаторы для электроники - Электрические шкафы - Компоненты шинопровода - Электропроводящие рельсы **Общее производство:** - Компоненты оборудования - Рамы оборудования - Промышленное оборудование - Потребительские товары --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Хорошее соотношение прочности и веса: ** Благоприятные механические свойства с легкими характеристиками * ** Отличная экструдируемость: ** Подходит для производства стандартных профилей и профилей * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Отличная производительность в различных условиях * ** Термообработка: ** Может быть усилен за счет обработки раствором и старения * ** Хорошая свариваемость: ** Совместимость с распространенными методами сварки * ** Достаточная обрабатываемость: ** Может быть обработан с использованием стандартных технологий * ** Экономичность: ** Экономичный выбор для многих областей применения --- #### **7. Процесс термической обработки** ** Термическая обработка раствором (для T4/T6):** - Температура: 520-530°C (968-986°F) - Время: 30-45 минут - Закалка: Закалка водой **Искусственное старение:** - Температура T5: 170-180°C (338-356°F) в течение 4-8 часов - Температура T6: 165-175°C (329-347°F) в течение 6-10 часов --- #### **8. Характеристики обработки** **Производительность экструзии:** - Подходит для стандартных форм профилей - Разумные скорости экструзии - Адекватное качество поверхности - Подходит для общих разделов **Формовочные операции:** - Хорошая формуемость при закалке T4 - Подходит для гибки и формовки - Умеренные характеристики пружинения - Подходит для большинства производственных нужд **Свойства обработки:** - Удовлетворительная или хорошая обрабатываемость - Применима стандартная оснастка - Разумное качество обработанной поверхности - Подходит для большинства операций **Способы соединения:** - Хорошая свариваемость TIG и MIG - Подходит для пайки - Простое механическое крепление - Применимо адгезивное склеивание --- #### **9. Соответствие стандартам качества и стандартов** **Тестирование и проверка:** - Стандартные механические испытания - Проверка химического состава - Контроль качества поверхности - Проверка точности размеров **Сертификация:** - Стандартная сертификация мельниц - Доступна качественная документация - Сохранение прослеживаемости - Соответствие актуальным стандартам --- **Техническое примечание:** Алюминий 6106 представляет собой надежное и экономичное решение для применений, требующих средней прочности и хороших общих эксплуатационных характеристик. Несмотря на то, что он может не обладать самыми высокими уровнями прочности, доступными в серии 6xxx, его сбалансированные свойства делают его пригодным для широкого спектра общих инженерных применений. Хорошая экструдируемость и коррозионная стойкость сплава в сочетании с его термообрабатываемостью делают его практичным выбором для многих структурных и неструктурных применений в различных отраслях промышленности. Его универсальность и стабильная производительность сделали его популярным выбором для производителей, ищущих надежный алюминиевый сплав для стандартных применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2041 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.