6113 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6113, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6113: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6113 представляет собой термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав, специально разработанный для **высокопрочных конструкционных применений**. Этот сплав предлагает **улучшенное сочетание механических свойств** и *превосходную коррозионную стойкость**, что делает его особенно подходящим для требовательных применений в транспортной и аэрокосмической промышленности. Благодаря оптимизированному химическому составу, 6113 обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики по сравнению со стандартными сплавами серии 6xxx. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.1 | | Железо (Fe) | - | 0.25 | | Медь (Cu) | 0,7 | 1.1 | | Марганец (Mn) | 0.20 | 0.50 | | Магний (Mg) | 0,6 | 1.0 | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.25 | | Цинк (Zn) | 0.10 | 0.20 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,72 г/см³ | 0.0982 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 550-640 °C | 1022-1184 °F | | **Электропроводность** | 38-42% МАКО | 38-42% МАКО | | **Теплопроводность** | 155-170 Вт/м·К | 900-985 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,3 × 10⁻⁶/°C | 12,9 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 70,0 ГПа | 10 150 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства по темпераменту:** | Собственность | Темперамент T4 | Темперамент T6 | |----------|-----------|-----------| | **Прочность на разрыв** | 290-330 МПа | 380-420 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 170-210 МПа | 350-380 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 14-18% | 10-14% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 85-95 НВ | 115-125 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 200-230 МПа | 240-270 МПа | | **Усталостная прочность** | 130-150 МПа | 150-170 МПа | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B211: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** **Аэрокосмическая промышленность:** - Конструкционные элементы летательных аппаратов - Элементы крыла и фюзеляжа - Кронштейны и фитинги для аэрокосмической промышленности - Элементы конструкций космических аппаратов ** Транспортные приложения: ** - Компоненты автомобильной безопасности - Элементы шасси грузовых автомобилей - Конструкции железнодорожного подвижного состава - Высокопроизводительные рамы транспортных средств **Оборонный сектор:** - Комплектующие для военной техники - Броневые опорные конструкции - Каркасы оборонного оборудования - Военная инфраструктура ** Промышленное применение: ** - Высоконагруженные компоненты оборудования - Конструкции тяжелого оборудования - Компоненты прессов и оснастки - Специализированные промышленные рамы --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Высокое соотношение прочности и веса: ** Исключительные механические свойства с легкими характеристиками * ** Отличная усталостная прочность: ** Превосходные характеристики в условиях циклического нагружения * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Достаточная производительность в различных условиях окружающей среды * ** Повышенная ударная вязкость: ** Хорошие характеристики вязкости разрушения * ** Свариваемость: ** Может быть сварен с использованием квалифицированных процедур * **Обрабатываемость:** Хорошие характеристики обработки при отпуске T6 * ** Термообработка: ** Реагирует на процессы обработки раствором и старения --- #### **7. Процесс термической обработки** ** Термическая обработка раствором:** - Температура: 530-540°C (986-1004°F) - Время: 30-60 минут в зависимости от толщины - Закалка: Быстрая закалка водой **Искусственное старение (T6):** - Температура: 155-165°C (311-329°F) - Время: 10-14 часов - Охлаждение: Контролируемое воздушное охлаждение --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики экструзии:** - Подходит для конструкционных профилей - Требует более высокого давления экструзии - Достижимое хорошее качество поверхности - Лучше всего подходит для разделов средней сложности **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость твердосплавными инструментами - Требует соответствующих параметров резки - Достигается хорошая обработка поверхности - Подходит для прецизионных деталей ** Формовочные ограничения:** - Ограниченная формуемость в состоянии T6 - Наилучшая формуемость при темпераменте T4 - Высокие характеристики пружинения - Требуется специализированное оборудование **Способы соединения:** - Возможность сварки методами TIG и MIG - Требует квалифицированных сварочных процедур - Рекомендуется термообработка после сварки - Предпочтительно механическое крепление --- #### **9. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Комплексные механические испытания - Анализ химического состава - Испытание на вязкость разрушения - Усталостные испытания для критически важных областей применения **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Документация по управлению технологическим процессом - Полная прослеживаемость записей - Возможна независимая инспекция --- **Техническое примечание:** Алюминий 6113 представляет собой высокоэффективный сплав серии 6xxx, обладающий повышенными прочностными характеристиками, которые приближаются к некоторым сплавам серии 2xxx более низкого качества, сохраняя при этом лучшую коррозионную стойкость. Повышенное содержание меди в химическом составе способствует высокому прочностному потенциалу сплава за счет правильной термической обработки. Это делает 6113 особенно ценным для аэрокосмической и оборонной промышленности, где требуется как высокая прочность, так и хорошая коррозионная стойкость. Несмотря на то, что сплав обладает ограниченной формуемостью в условиях пикового старения, его превосходные механические свойства делают его отличным выбором для критически важных конструкционных компонентов, где производительность и надежность имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2045 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.