2219-T87 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2219-T87, E FORU

### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав 2219-T87** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2219-T87 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав премиум-класса, поставляемый в отпуске T87 (термически обработанный раствором, холодная обработка до определенной высокой степени и искусственно состаренный). Этот отпуск представляет собой одно из самых высоких условий прочности, доступных для сплава 2219, предлагая исключительные механические свойства в сочетании с хорошей вязкостью разрушения. Специфическое сочетание высокой степени холодной обработки и оптимизированного искусственного старения приводит к превосходным прочностным характеристикам при сохранении достаточной устойчивости к повреждениям для самых требовательных аэрокосмических применений. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92219 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов) - **AMS**: AMS 4042 (Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности) - **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2219 - **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов) --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 5,8–6,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,20–0,40 | | **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 | | **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) | | **Электропроводность** | ~26–30 % МАКО | | **Теплопроводность** | 95–115 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 ГПа (10 450–10 750 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (состояние отпуска T87)** | Собственность | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на разрыв (предельная)** | 460–510 МПа (67–74 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 350–400 МПа (51–58 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение при разрыве** | 6–10% | | **Предел текучести при сжатии** | 360–410 МПа (52–59 фунтов на квадратный дюйм) | | **Прочность на сдвиг** | 270–310 МПа (39–45 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести подшипника** | 660–720 МПа (96–104 фунтов на квадратный дюйм) | | **Вязкость разрушения** | 22–28 МПа√м | | **Усталостная прочность** | 170–200 МПа (25–29 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Условие максимальной прочности**: Самый высокий уровень прочности, доступный для серии сплавов 2219 - **Улучшенная холодная обработка**: Особая высокая степень холодной обработки для оптимальных свойств - **Хороший баланс прочности и ударной вязкости**: Поддерживает достаточную вязкость перелома, несмотря на высокую прочность - **Превосходные криогенные характеристики**: подходит для низкотемпературных применений - **Превосходная усталостная прочность**: Повышенная производительность при циклическом нагружении - **Коррозионная стойкость под напряжением**: Сохраняет хорошую производительность в сложных условиях - **Высочайшее качество**: Соответствует самым высоким стандартам качества в аэрокосмической отрасли --- #### **7. Применение продукта** - **Космические ракеты-носители**: Основные конструкции и топливные баки, требующие максимальной прочности - **Критически важные компоненты самолета**: лонжероны крыла и рамы фюзеляжа - **Корпуса ракетных двигателей**: Системы удержания высокого давления - **Конструкции ракет**: компоненты планера и двигательной установки - **Компоненты спутника**: Основные структурные элементы - **Высокопроизводительные приложения**: Компоненты, требующие предельной прочности --- #### **8. Доступные формы** - Плита (толщина 6–100 мм) - Лист (толщина 1,0–6,0 мм) - Изготовленные по индивидуальному заказу компоненты - Высокопрочные заготовки - Кузнечный материал --- #### **9. Характеристики обработки и качества** - **Контролируемая холодная работа**: Точная высокая степень холодной обработки для стабильных максимальных свойств - **Искусственное старение**: Оптимизированное лечение старения для достижения максимальной силы - **Механическая обработка**: Требуется соответствующая оснастка и методы работы с высокопрочными материалами - **Сварка**: Подходит при соблюдении надлежащих процедур и термообработке после сварки - **Гарантия качества**: Комплексные испытания, включая ультразвуковой контроль - **Сертификация**: Полная аэрокосмическая квалификация и прослеживаемость - **Протокол испытаний**: Обширные механические и металлургические испытания --- **Отказ**: Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Для критически важных применений в аэрокосмической отрасли, требующих максимальной прочности, свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и требований к сертификации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1628 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.