7056 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 7056, E FORU
Код продукта :АИ-С735-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 7056, Алюминиевый сплав 7056 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **7056 Алюминиевый сплав: высокопрочный аэрокосмический сплав**
** Алюминиевый сплав 7056** - это высокопрочный, поддающийся термообработке сплав алюминия, цинка, магния и меди из серии 7xxx, специально разработанный для аэрокосмических применений, требующих оптимального баланса высокой прочности, хорошей ударной вязкости и отличной коррозионной стойкости. Этот сплав представляет собой передовую разработку в технологии алюминиевых сплавов, обеспечивающую улучшенные эксплуатационные характеристики для критически важных конструкционных компонентов.
---
#### **1. Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Цинк (Zn)** | 7,3 - 8,3 | Первичный упрочняющий элемент за счет образования осадков MgZn₂ |
| **Магний (мг)** | 1,5 - 2,3 | Повышает прочность и деформационное упрочнение |
| **Медь (Cu)** | 1.6 - 2.3 | Повышает прочность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением |
| **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | Контролирует структуру зерна и ингибирует рекристаллизацию |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.15 | Контроль примесей для повышения ударной вязкости |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.12 | Контроль примесей для повышения пластичности |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | - |
| **Титан (Ti)** | ≤ 0.06 | - |
| **Другие элементы** | ≤ по 0,05; ≤ 0.15 Всего | - |
| **Алюминий (Al)** | Баланс | Основной металл |
---
#### **2. Физические свойства**
| Собственность | Значение / Описание |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 2,83 г/см³ (0,102 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 475°C - 635°C (887°F - 1175°F) |
| **Электропроводность** | 40-45% МАКО |
| **Теплопроводность** | 125-140 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 71 ГПа (10,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
---
#### **3. Механические свойства (типичные для отпуска T7951)**
| Собственность | Типичное значение |
| :--- | :--- |
| **Предел прочности на разрыв** | 580 - 620 МПа (84 - 90 ksi) |
| **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 530 - 570 МПа (77 - 83 ksi) |
| **Удлинение** | 10-14% |
| **Предел текучести при сжатии** | 520 - 560 МПа (75 - 81 ksi) |
| **Прочность на сдвиг** | 330 - 360 МПа (48 - 52 ksi) |
| **Усталостная прочность** | 170 - 190 МПа (25 - 28 ksi) |
| **Вязкость разрушения** | Превосходно |
---
#### **4. Применение продукта**
** Алюминиевый сплав 7056 ** используется в требовательных аэрокосмических и оборонных приложениях:
* **Аэрокосмические конструкции:**
* Обшивка и доски верхних крыльев
* Каркасы фюзеляжа и переборки
* Нервюры крыла и лонжероны
* Компоненты стабилизатора
* ** Военное применение:**
* Конструкционные элементы военных самолетов
* Структуры защитных систем
* **Высокопроизводительные приложения:**
* Компоненты для автоспорта
* Конструкционные приложения с высокими нагрузками
---
#### **5. Международные стандарты**
| Стандартный кузов | Обозначение | Технические характеристики |
| :--- | :--- | :--- |
| **Алюминиевая ассоциация** | 7056 | Бирюзовые листы AA |
| **ASTM International** | 7056 | ASTM B209 |
| **Аэрокосмическая промышленность (AMS)** | 7056 | АМС 4339 |
| **Европейская норма** | EN AW-7056 | EN 485-2 |
| **Единая система нумерации** | А97056 | Реестр UNS |
---
#### **6. Ключевые характеристики**
**Преимущества:**
* Высокое соотношение прочности к весу
* Отличные усталостные характеристики
* Хорошая коррозионная стойкость
* Превосходная вязкость разрушения
* Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
* Отличная обрабатываемость
**Ограничения:**
* Требует контролируемой термической обработки
* Более высокая стоимость, чем у обычных сплавов
* Ограниченная формуемость в состаренном состоянии
**Термообработки:**
Типичная термическая обработка включает в себя:
* Обработка раствором при 470-480°C
*Тушение
* Искусственное состаривание до требуемого темперамента
---
#### **7. Соображения по производству**
* ** Обработка: ** Превосходная обрабатываемость в состаренном состоянии
* ** Формовка: ** Хорошая формуемость в отожженном состоянии
* ** Сварка: ** Может быть сварен с использованием соответствующих техник
* ** Защита от коррозии: ** Хорошая внутренняя коррозионная стойкость
* **Термическая обработка:** Требуется точный контроль параметров
---
#### **8. Особенности**
**Алюминиевый сплав 7056** имеет несколько отличительных преимуществ:
* ** Оптимизированный состав: ** Тщательно сбалансированное содержание цинка, магния и меди обеспечивает оптимальное сочетание свойств
* ** Универсальное применение: ** Подходит как для листовой, так и для листовой продукции
* ** Надежная работа: ** Стабильные механические свойства для различных форм продукта
* ** Передовая металлургия: ** Представляет последние разработки в технологии алюминиевых сплавов
Сплав особенно ценится за сбалансированный профиль производительности, что делает его пригодным для применений, где необходимо одновременно удовлетворять нескольким критериям эффективности. Его разработка отражает постоянный прогресс в технологии алюминиевых сплавов для удовлетворения растущих требований аэрокосмической отрасли.
Алюминиевый сплав 7056 ** представляет собой значительный шаг вперед в технологии алюминиевых сплавов, обеспечивая превосходный баланс механических свойств и коррозионной стойкости для требовательных аэрокосмических и оборонных приложений, где надежность и производительность имеют решающее значение.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2155 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.