8001-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8001-O, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8001-O Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** **8001-O** - это неподдающийся термообработке деформируемый алюминиевый сплав, известный своей превосходной формуемостью и коррозионной стойкостью. Отпуск «O» указывает на то, что материал находится в отожженном состоянии, представляя собой самое мягкое состояние с максимальной пластичностью и обрабатываемостью. Этот сплав, характеризующийся содержанием никеля, особенно ценится для применений, требующих тяжелых формовочных операций и превосходных коррозионных характеристик. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98,3% | | Железо (Fe) | 0,5 - 1,0% | 0,7% | | Никель (Ni) | 0,8 - 1,3% | 1.0% | | Кремний (Si) | ≤ 0.15% | 0.10% | | Медь (Cu) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Марганец (Mn) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10% | 0.05% | | Другие элементы | ≤ по 0.05% каждый | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Добавление никеля улучшает сохранение прочности при повышенных температурах - Контролируемое содержание железа для умеренного укрепления - Низкий уровень примесей обеспечивает превосходную коррозионную стойкость - Сбалансированный состав для оптимальной формуемости --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,78 г/см³ | 0.100 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 645-655°C | 1193-1211° F | | Теплопроводность | 145 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 47% МАКО | - | | Модуль упругости | 69 ГПа | 10,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | | Сечение поглощения тепловых нейтронов | Амбары ~0.24 | - | --- #### **4. Механические свойства** ** Типичные свойства в O Temper:** - **Предел прочности на разрыв**: 95-115 МПа (14-17 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 35-50 МПа (5-7 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение в 50 мм**: 25-35% - **Прочность на сдвиг**: 60-75 МПа (9-11 фунтов на квадратный дюйм) - **Твердость (по Бринеллю)**: 25-35 HB - **Усталостная прочность**: 45-55 МПа (7-8 ksi) - **Несущая прочность**: 140-170 МПа (20-25 фунтов на квадратный дюйм) - **Модуль упругости при сжатии**: 69 ГПа (10,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **DIN 1725-1**: Деформируемые алюминиевые сплавы - Химический состав **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B479**: Стандартная спецификация на отожженную алюминиевую фольгу для применения с гибкими барьерами - **EN 1396**: Алюминий и алюминиевые сплавы - лист и полоса с рулонным покрытием для общего применения --- #### **6. Применение продукта** ** Глубокая вытяжка и формовка:** - Контейнеры и крышки глубокой вытяжки - Корпуса и корпуса сложной формы - Компоненты фармацевтической упаковки - Материалы для упаковки пищевых продуктов - Применение в химической упаковке **Электротехника и электроника:** - Конденсаторная фольга - Оболочки электрических разъемов - Трансформаторные обмотки - Компоненты корпуса аккумуляторной батареи - Приложения для экранирования **Управление температурным режимом:** - Ребра теплообменника (после формовки) - Компоненты системы охлаждения - Основания радиатора - Термотрансферные пластины **Общее машиностроение:** - Прокладки и уплотнители - Компоненты декоративной отделки - Светоотражатели - Шильдики и этикетки - Фильтрующие элементы --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличная формуемость** - подходит для сильной глубокой вытяжки - **Превосходная коррозионная стойкость** - **Хорошая тепло- и электропроводность** - **Простота соединения** различными способами - **Хорошая отделка поверхности** качество - **Нетоксичен и безопасен для пищевых продуктов** - **Хорошая термическая стабильность** **Ограничения:** - Низкая механическая прочность в отожженном состоянии - Ограниченное предложение на некоторых рынках - Более высокая стоимость по сравнению со стандартными сплавами серии 1000 - Требует деформационного упрочнения для конструкционных применений --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Отличные возможности глубокой прорисовки** - **Хорошие характеристики растяжения** - **Высокая вращаемость** для операций прядения - **Хорошая изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 0т (для изгиба 90°) - **Легко заглушается и прокалывается** **Обработки:** - Справедливый рейтинг обрабатываемости: 20% (относительно 2011-T3=100%) - Производство длинной непрерывной стружки - Требуются острые инструменты с положительным передним углом - Рекомендуемая скорость резания: 60-120 м/мин для токарной обработки - Рекомендуется достаточное охлаждение/смазка **Способы соединения:** - **Сварка**: Отлично - подходят все традиционные методы - **Пайка**: Очень хорошо - **Пайка**: Отлично - **Адгезионное склеивание**: Очень хорошо при правильной подготовке поверхности - **Механическое крепление**: Хорошо, но может потребовать усиления --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Отлично - **Устойчивость к точечной коррозии**: Очень хорошая - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Иммунитет - **Гальваническая коррозия**: Хорошая производительность при правильной изоляции - **Химическая стойкость**: Устойчив к большинству органических химикатов и многим неорганическим растворам **Типичная среда применения:** - Атмосферные условия в помещении и на открытом воздухе - Пресная вода и пар - Среда для пищевой промышленности - Фармацевтическое производство - Химическая обработка (мягкие условия) --- #### **10. Термическая обработка и отжиг** **Процесс отжига:** - **Полный отжиг**: 345°C (650°F) в течение 2-3 часов, охлаждение в печи - **Снятие стресса**: 230-260°C (450-500°F) в течение 1-2 часов - **Быстрый отжиг**: 415°C (775°F) в течение 10-30 минут **Характеристики восстановления:** - Полная рекристаллизация происходит при правильном отжиге - Контроль размера зерна за счет управления температурой и временем - Отсутствие реакции на отверждение в результате осаждения --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Испытания на формуемость (испытания Эриксена, Ольсена) - Контроль качества поверхности - Определение размера зерна - Испытание на коррозию по желанию **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Соответствие требованиям RoHS, REACH и FDA - Доступны сертификаты качества по индивидуальному заказу --- #### **12. Сравнение с аналогичными сплавами** | Собственность | 8001-О | 1100-О | 3003-О | |----------|---------|---------|---------| | Прочность на разрыв (МПа) | 95-115 | 75-95 | 95-125 | | Предел текучести (МПа) | 35-50 | 25-35 | 35-55 | | Относительное удлинение (%) | 25-35 | 30-40 | 25-35 | | Коррозионная стойкость | Превосходно | Превосходно | Очень хорошо | | Теплопроводность | Очень хорошо | Превосходно | Хорошо | | Максимальная рабочая температура | 150°C | 100°C | 120°C | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8001-O представляет собой оптимальный выбор для применений, требующих максимальной формуемости в сочетании с отличной коррозионной стойкостью. Отожженное состояние обеспечивает максимально возможную пластичность, что делает его идеальным для тяжелых операций формования, таких как глубокая вытяжка, прядение и сложная гибка. Уникальное содержание никеля отличает его от других алюминиевых сплавов, обеспечивая улучшенное сохранение прочности при повышенных температурах при сохранении характеристик обрабатываемости, необходимых для производства сложных компонентов. Несмотря на то, что его механическая прочность при отпуске O ограничена, именно это делает его бесценным для применений, требующих интенсивной холодной обработки. Сплав находит особое применение в упаковке, электрических компонентах и приложениях для управления температурным режимом, где его сочетание свойств обеспечивает значительные производственные преимущества и надежную долгосрочную работу.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2221 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.