8017-H12 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8017-H12, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8017-H12 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8017-H12** - это специализированный деформируемый алюминиевый сплав серии 8000, поставляемый в четвертьтвердом темпе. Этот неподдающийся термообработке сплав предназначен для применений, требующих баланса умеренной прочности и хорошей формуемости. Отпуск H12 указывает на то, что материал был упрочнен деформацией для достижения уровня прочности примерно в четверть твердости, что делает его пригодным для операций формования, требующих большей прочности, чем полностью отожженный материал, но большей формуемости, чем полутвердый отпуск. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98.5% | | Железо (Fe) | 0,40 - 0,7% | 0.55% | | Кремний (Si) | 0,20 - 0,5% | 0.35% | | Медь (Cu) | ≤ 0.08% | 0.05% | | Марганец (Mn) | 0,08 - 0,25% | 0.15% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.08% | 0.05% | | Магний (Mg) | ≤ 0.08% | 0.05% | | Титан (Ti) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.03% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.10% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Сбалансированное железо и кремний для оптимального соотношения прочности и формуемости - Контролируемый марганец для упрочнения твердым раствором - Низкий уровень примесей для стабильной производительности - Оптимизирован для характеристик отпуска H12 - Хорошие свойства коррозионной стойкости --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,71 г/см³ | 0.0979 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 648-658°C | 1198-1216° F | | Теплопроводность | 200-210 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 52-56% МАКО | - | | Модуль упругости | 69 ГПа | 10,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,7 × 10⁻⁶/°C | 13,2 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 31-34 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (отпуск H12)** **Типичные механические свойства:** - **Предел прочности при растяжении**: 125-145 МПа (18-21 фунт на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 105-125 МПа (15-18 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение в 50 мм**: 12-16% - **Прочность на сдвиг**: 85-100 МПа (12-15 ksi) - **Твердость (по Бринеллю)**: 38-48 HB - **Усталостная прочность**: 65-75 МПа (9-11 ksi) - **Несущая прочность**: 220-250 МПа (32-36 фунтов на квадратный дюйм) - **Модуль упругости**: 69 ГПа (10,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) ** Характеристики формуемости: ** - **Минимальный радиус изгиба**: 1т (где t = толщина) - **Величина выпуклости по Эриксену**: 7,5-9,0 мм - **Коэффициент лимитной прорисовки**: 1.8-2.0 - **Характеристики пружинения**: Умеренный --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **GB/T 3190**: Химический состав деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов (Китай) **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B479**: Стандартная спецификация на отожженную алюминиевую фольгу для применения с гибкими барьерами ** Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Обозначения отпуска - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения отпуска алюминиевых сплавов --- #### **6. Применение продукта** **Электрические компоненты:** - Компоненты шинопровода - Детали электрических разъемов - Трансформаторные обмотки - Электрические шкафы - Компоненты распределительных устройств **Общее производство:** - Формованные корпуса и крышки - Легкие конструкционные элементы - Детали машин и оборудования - Кронштейны и опоры - Декоративная отделка **Применение упаковки:** - Полужесткие контейнеры - Укупорочный приклад - Компоненты упаковочного оборудования - Промышленная упаковка - Специальные контейнеры **Автомобильные компоненты:** - Детали электрических систем - Неструктурные кронштейны - Компоненты отделки - Корпуса датчиков - Компоненты освещения --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества H12 Temper:** - **Хорошее соотношение прочности и формуемости** - **Достаточная жесткость** для многих применений - **Хорошее качество поверхности** - **Простота изготовления** со стандартным оборудованием - **Стабильные механические свойства** - **Хорошая тепло- и электропроводность** - **Экономичность** для многих областей применения ** Особенности темперамента H12:** - Подходит для операций умеренной формовки - Лучшая плоскостность по сравнению с более мягкими темпераментами - Снижение риска растяжения носилок - Хорошие эксплуатационные характеристики - Стабильное поведение пружинения --- #### **8. Характеристики обработки** ** Формовочные операции в темпераменте H12:** - **Хорошая изгибаемость** - возможны изгибы на 90° без растрескивания - **Умеренная глубокая вытяжка** - **Характеристики легкого профилирования** - **Хорошая штамповка** - **Достаточная способность к формированию растяжения** **Обработки:** - Хороший показатель обрабатываемости: 60% (относительно 2011-T3=100%) - Производит относительно короткую, сломанную стружку - Рекомендуемая скорость резания: 130-260 м/мин - Достижимая хорошая чистота поверхности - Подходит стандартная оснастка **Способы соединения:** - **Отличная свариваемость** - подходят все традиционные методы - **Хорошие характеристики пайки** - **Отличные характеристики пайки** - **Клеевое склеивание** - хорошо при правильной подготовке - **Механическое крепление** - хорошая производительность --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Очень хороший - **Устойчивость к точечной коррозии**: Хорошая - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Не подвержен - **Гальваническая коррозия**: Требует правильной конструкции с разнородными металлами - **Промышленная среда**: Адекватная производительность **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковая покраска - Анодирование (дает хорошие результаты) - Стандартная промышленная отделка --- #### **10. Термообработка и свойства отпуска** **H12 Определение темперамента:** - Упрочненный деформацией до состояния «четверть-твердый» - Примерно на 25% снижение холода по сравнению с отожженным состоянием - Отсутствие последующей термической обработки - Воспроизводимые механические свойства **Характеристики отжига:** - Температура полного отжига: 345 ° C (650 ° F) - Рекристаллизация завершена при 315 °C (600 °F) - При необходимости может быть подвергнут повторному отжигу - Стабильная температура примерно до 150 °C (300 °F) --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Контроль качества поверхности - Проверка размеров - Испытание на формуемость (если указано) **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Проверка темперамента - Специфические требования заказчика --- #### **12. Сравнение с другими темпераментами** | Собственность | 8017-Н12 | 8017-О | 8017-Н14 | |----------|-----------|---------|-----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 125-145 | 95-115 | 140-160 | | Предел текучести (МПа) | 105-125 | 35-55 | 120-140 | | Относительное удлинение (%) | 12-16 | 28-35 | 8-12 | | Формуемость | Хорошо | Превосходно | Умеренный | | Типичные области применения | Общая формовка | Глубокая вытяжка | Легкие конструкционные | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8017-H12 обеспечивает оптимальный баланс умеренной прочности и хорошей формуемости, что делает его пригодным для широкого спектра общих производственных применений. Закалка H12 с четвертью твердости обеспечивает достаточную прочность для многих конструкционных целей, сохраняя при этом достаточную формуемость для операций изгиба и умеренного формования. Эта комбинация свойств делает его особенно ценным для электрических компонентов, деталей общего машиностроения и легких конструкций, где важными факторами являются прочность и технологичность. Стабильная производительность и надежные механические свойства стандарта 8017-H12 обеспечивают предсказуемое поведение в производственных процессах, снижая производственные переменные и повышая общую эффективность производства. Его универсальность и экономичность делают его популярным выбором для применений, требующих баланса между механическими свойствами и простотой изготовления.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2233 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.