8280-H18 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8280-H18, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8280-H18 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** ** Алюминий 8280-H18** - это специализированный деформируемый алюминиевый сплав серии 8000, поставляемый в полностью твердом твердом закаленном состоянии. Отпуск H18 указывает на то, что материал был подвергнут деформационной закалке для достижения самого твердого отпуска, обычно доступного для этого сплава, обеспечивая максимальную прочность при сохранении достаточной формуемости для конкретных применений. Этот сплав специально разработан для применений, требующих высокой прочности и хороших механических свойств в условиях деформационной закалки. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97.8% | | Железо (Fe) | 0,9 - 1,3% | 1,1% | | Кремний (Si) | 0,7 - 1,1% | 0,9% | | Медь (Cu) | 0,10 - 0,25% | 0.18% | | Марганец (Mn) | 0,4 - 0,8% | 0,6% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.15% | 0.10% | | Магний (Mg) | 0,8 - 1,4% | 1,1% | | Хром (Cr) | 0,10 - 0,25% | 0.18% | | Титан (Ti) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Улучшенные легирующие элементы для повышения прочности при отпуске H18 - Сбалансированное содержание железа и кремния - Добавка магния для улучшенной реакции на деформационное упрочнение - Марганец и хром для контроля структуры зерна - Специально оптимизирован для работы с твердым темпом и трезвостью --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,76 г/см³ | 0.0997 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 580-640°C | 1076-1184° F | | Теплопроводность | 125-135 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 35-40% МАКО | - | | Модуль упругости | 71 ГПа | 10,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,2 × 10⁻⁶/°C | 12,9 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 880 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 43-49 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (отпуск H18)** **Типичные механические свойства:** - **Предел прочности на разрыв**: 280-320 МПа (41-46 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 250-290 МПа (36-42 ksi) - **Относительное удлинение в 50 мм**: 3-6% - **Прочность на сдвиг**: 170-200 МПа (25-29 ksi) - **Твердость (по Бринеллю)**: 85-100 HB - **Усталостная прочность**: 120-140 МПа (17-20 ksi) - **Несущая прочность**: 420-480 МПа (61-70 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при сжатии**: 240-280 МПа (35-41 ksi) - **Модуль упругости**: 71 ГПа (10,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) **H18 Характеристики темперамента:** - **Максимальная прочность** доступна для этого сплава - **Ограниченная формуемость** - только основные операции гибки - **Высокая жесткость** - **Хорошая износостойкость** - **Подходит для конструкционных применений** --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - **GB/T 3190**: Химический состав деформируемого алюминия и алюминиевого сплава **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B221**: Экструдированные прутки, прутки, проволока, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов ** Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Обозначения отпуска - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения отпуска - **ISO 2107**: Обозначения отпуска алюминия --- #### **6. Применение продукта** **Конструкционные компоненты:** - Высокопрочные кронштейны и опоры - Конструкционные рамы и стержни - Компоненты машин, требующие высокой прочности - Конструкционные детали оборудования - Элементы промышленного каркаса ** Транспортные приложения: ** - Конструкционные элементы транспортных средств - Запчасти для грузовиков и прицепов - Железнодорожные компоненты - Морские конструкционные элементы - Запчасти для транспортного оборудования **Промышленное оборудование:** - Компоненты станков - Базы и рамы оборудования - Высокопрочные детали машин и оборудования - Комплектующие технологического оборудования - Элементы тяжелого машиностроения **Общее машиностроение:** - Высокопрочные сборные детали - Опорные кронштейны и рамы - Инженерные компоненты, требующие прочности - Промышленное оборудование - Изготовленные по индивидуальному заказу элементы --- #### **7. Ключевые характеристики** ** Преимущества темперамента H18:** - **Максимальная механическая прочность** - **Высокая жесткость** - **Хорошая износостойкость** - **Подходит для статических приложений** - **Экономичный** для силовых применений **Производственные преимущества:** - Подходит для применений, требующих высокой прочности - Хорошие характеристики обрабатываемости - Подходит для ограниченных операций формовки - Стабильное качество производства - Надежная работа в эксплуатации --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Ограниченная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 4 т - **Очень ограниченные возможности глубокой вытяжки** - Только операции **Базовая формовка** - **Характеристики высокого пружинения** - **Подходит для простой гибки** **Обработки:** - Рейтинг хорошей обрабатываемости: 65% - Производит сломанную стружку - Рекомендуемая скорость резки: 80-170 м/мин - Достижимая хорошая чистота поверхности - Рекомендуется использовать твердосплавную оснастку **Способы соединения:** - **Достаточная свариваемость** - требует соответствующих методов - **Механическое крепление** - хорошая производительность - **Адгезивное склеивание** - допустимо с подготовкой - **Ограниченная пригодность для пайки** - **Могут потребоваться специализированные методики** --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Умеренная стойкость - **Промышленная среда**: Адекватная производительность - **Морская среда**: Ограниченное сопротивление - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: В целом устойчив - **Гальваническая коррозия**: Требует правильного проектирования **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковая покраска - Анодирование для повышенной защиты - Правильная гальваническая развязка - Рекомендуется регулярное техническое обслуживание --- #### **10. Термическая обработка и стабильность** **H18 Определение темперамента:** - Упрочнен при деформации для достижения максимальной прочности - Отсутствие термической обработки после деформационного упрочнения - Воспроизводимые механические свойства - Подходит для применения при комнатной температуре **Диапазон рабочих температур:** - Непрерывная работа: до 100 °C (212 °F) - Прерывистая работа: до 120 °C (248 °F) - Ограниченная возможность работы при высоких температурах - Не рекомендуется для работы при повышенных температурах --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Контроль качества поверхности - Проверка размеров - Определение твердости **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Сертификация механических свойств - Специфические требования заказчика - Регулярные аудиты системы качества --- #### **12. Сравнение с другими темпераментами** | Собственность | 8280-H18 | 8280-Н14 | 8280-О | |----------|-----------|-----------|---------| | Прочность на разрыв (МПа) | 280-320 | 200-240 | 120-150 | | Предел текучести (МПа) | 250-290 | 170-210 | 50-70 | | Относительное удлинение (%) | 3-6 | 8-12 | 20-28 | | Формуемость | Ограничено | Умеренный | Превосходно | | Типичные области применения | Высокая прочность | Общего назначения | Применение формовочных изделий | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8280-H18 обладает максимальной прочностью, доступной в системе сплавов 8280, что делает его особенно подходящим для применений, требующих высоких механических свойств в условиях деформационной закалки. Закалка H18 обеспечивает превосходные характеристики прочности и жесткости, хотя и с ограниченной формуемостью по сравнению с более мягкими темперированными лампами. Эта комбинация свойств делает его ценным для конструкционных компонентов, деталей машин и различных инженерных приложений, где высокая прочность является основным фактором проектирования. В то время как ограниченная формуемость ограничивает его использование в сложных операциях формования, высокая прочность, хорошая обрабатываемость и стабильные эксплуатационные характеристики сплава делают его практичным выбором для применений, где механическая прочность превалирует над требованиями к формуемости. Надежная работа и экономичность модели 8280-H18 зарекомендовали себя в различных отраслях промышленности, где требуются высокопрочные алюминиевые компоненты.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2272 галлонов на поддонах для жидкости Специальная упаковка доступна по запросу.